PCB-Technologie - Eigenschaften der PCBA-Lieferkette und Produktionsprozess

Heute werde ich den PCBA-Verarbeitungsprozess allen vorstellen: Erstens, die Merkmale der PCBA-Verarbeitungskette. Die Lieferkette der PCBA elektronisch Montageindustrie umfasst in der Regel vier Ebenen von Unternehmen. Die Top-Unternehmen sind die nachgelagerten Unternehmen in der Lieferkette. Sie stehen direkt den Endkunden gegenüber. Und andere Unternehmen auf allen Ebenen sind die Lieferanten der übergeordneten Unternehmen.

Die Top-Unternehmen haben die ultimativen Vertriebskanäle, haben die Produktmarke, Designfähigkeiten und haben auch bestimmte Produktionsfähigkeiten. In der aktuellen Globalisierung verkaufen viele Top-Unternehmen ihre Produkte in alle Teile der Welt, anstatt sich auf eine bestimmte Region zu beschränken. Darüber hinaus sind diese Top-Unternehmen auch auf der ganzen Welt verteilt. Die zweitrangigen Unternehmen sind ODM- oder PCBA-Lohnarbeits- und Materialunternehmen. Sie beteiligen sich am Produktdesign und der kompletten Produktmontage. Second-Tier-Unternehmen können auch ihre eigenen Marken auf bestimmten Arten von Produkten haben. Manchmal wird es eine bestimmte Wettbewerbsbeziehung zu den Top-Unternehmen geben. Die Third-Tier-Unternehmen stellen Produktteile oder Komponenten für die Herstellung der Second-Tier-Unternehmen zur Verfügung, und die Fourth-Tier-Unternehmen sind im Allgemeinen die Lieferanten der Third-Tier-Unternehmen, was eine komplizierte Lieferung und Kauf darstellt. Beziehung.

Als nächstes kommen Produkte. Mit Ausnahme einiger Top-Unternehmen, die nur für Design und Vertrieb verantwortlich sind, haben Unternehmen auf allen Ebenen, die an der Herstellung beteiligt sind, eine große Anzahl von Produkten, und die Anzahl der Produkte steigt, wenn das Niveau des Unternehmens in der Lieferkette sinkt. Ein vierstufiges Unternehmen kann Tausende von Produkten haben. Die Komplexität von Produkten steigt in der Regel mit dem Niveau des Unternehmens in der Lieferkette. Die Produkte entwickeln sich allmählich hin zur Anpassung, und je höher das Niveau der Produkte des Unternehmens, desto höher der Grad der Anpassung, führte dies auch zum Rückgang der Einheitsvielfalt der Chargen.

Die dritte ist Planung. Für die meisten Unternehmen basieren Produktionspläne auf Kundenaufträgen (BTO). Relevante Beschaffungspläne und Materialvorbereitungspläne basieren daher allesamt auf Kundenaufträgen. Aufgrund der Produktvielfalt ist die Formulierung des Produktionsplans sehr kompliziert, die Häufigkeit der Kundenaufträge ändert sich und die Abweichungen treten oft bei der Umsetzung des Produktionsplans auf, was dazu führt, dass selbst wenn der Produktionsplan für die SMT-Patchverarbeitung formuliert wird, die Produktion nicht vollständig plangemäß sein kann. Ebenso sind Kapazitätsanforderungsplanungen und Materialbedarfsplanung schwer zu entwickeln und durchzuführen.

Die vierte ist die PCBA-Produktion Prozess. Es gibt viele Produktionsaufgaben und es ist sehr schwierig, den Produktionsprozess zu steuern. Es gibt viele Produktionsdaten, und die Datenerhebung, Der Wartungs- und Abrufaufwand ist hoch. Die Produktionslinie hat verschiedene Formen, die Art der Montagelinie sein können, Arbeitsplatztyp, Typ der Arbeitseinheit, and hybrid type (referring to the use of assembly lines or work units inside the work center), die in verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses desselben Produkts desselben Unternehmens existieren können Für die oben genannten vier Formen, there will be a need for outsourcing (outsourcing) in the product manufacturing process. Aufgrund der Existenz von selbst hergestellten Halbzeugen und externen Produkten, Die Herstellungsgeschwindigkeit von Fertigprodukten hängt von der Herstellungsgeschwindigkeit von selbst hergestellten Halbzeugen und externen Produkten ab. Aufgrund der Vielfalt der Produkte und vieler Nicht-Standard-Produkte, Ausrüstung und Arbeitnehmer müssen flexibel genug sein, um sich anzupassen. Faktoren wie Materialien, Menschen, Ausrüstung, Häufig sind Werkzeuge und Werkzeuge in den Produktionsprozess eingebunden. Diese Faktoren beeinflussen direkt die Qualität des Produkts, und es ist für Unternehmen derzeit schwierig, diese Faktoren zu kontrollieren.

Die fünfte ist PCBA-Kosten Berechnung. Rohstoffe, Halbzeuge, Fertigprodukte, Abfallprodukte und Abfallprodukte werden häufig in und aus dem Lager gelagert. Kostenberechnungen sind kompliziert. Kostenerfassung und -zuordnung sind für Kostenträger und zusammen mit dem Produktionsprozess erforderlich. Im Herstellungsprozess, Die meisten Kosten außer den Direktmaterialien werden amortisiert, was schwierig ist, den Zweck der Kontrolle der Herstellungskosten des Produkts zu erreichen. Achten Sie auf den Unterschied zwischen Istkosten und Standardkosten und Kostenanalyse aus verschiedenen Blickwinkeln.