Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Technologie

PCB-Technologie - Wie verstärkt man die Interferenzsicherheit im PCB-Design?

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PCB-Technologie - Wie verstärkt man die Interferenzsicherheit im PCB-Design?

Wie verstärkt man die Interferenzsicherheit im PCB-Design?

2021-11-02
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Author:Downs

Mit der rasanten Entwicklung der elektronischen Technologie, die Dichte der Leiterplatte wird immer höher und höher. Die Qualität des PCB-Designs hat einen großen Einfluss auf die Fähigkeit, Interferenzen zu widerstehen. Die Praxis hat bewiesen, dass auch wenn der Schaltplan korrekt ist und die Leiterplatte nicht richtig ausgelegt ist, Es wird sich nachteilig auf die Zuverlässigkeit elektronischer Produkte auswirken. Zum Beispiel, wenn zwei dünne parallele Linien auf einer Leiterplatte sehr nah sind, es wird eine Verzögerung in der Signalwellenform verursachen, und Reflexionsgeräusche werden am Ende der Übertragungsleitung gebildet. Daher, bei der Gestaltung einer Leiterplatte, Sie sollten darauf achten, die richtige Methode anzuwenden, Einhaltung der allgemeinen Prinzipien des PCB-Designs, und erfüllen die Anforderungen des Anti-Interferenz-Designs.

Um die beste Leistung der elektronischen Schaltung zu erhalten, sind das Layout der Komponenten und das Layout der Drähte sehr wichtig. Um Leiterplatten mit guter Qualität und niedrigen Kosten zu entwerfen, sollten die folgenden allgemeinen Prinzipien befolgt werden:

Leiterplatte

Layout

Erstens, die Leiterplattengröße. Wenn die Leiterplattengröße ist zu groß, die gedruckten Zeilen werden lang sein, die Impedanz steigt, die Anti-Lärm Fähigkeit wird abnehmen, und die Kosten steigen; wenn die Leiterplattengröße ist zu klein, die Wärmeableitung wird nicht gut sein, und angrenzende Linien werden leicht gestört. Nach der Bestimmung der Leiterplattengröße, Bestimmung der Lage der Spezialkomponenten. Endlich, entsprechend den Funktionseinheiten der Schaltung, alle Komponenten der Schaltung sind ausgelegt.

Bei der Bestimmung der Lage spezieller Komponenten sollten folgende Grundsätze beachtet werden:

(1) Verkürzen Sie die Verkabelung zwischen Hochfrequenzkomponenten so weit wie möglich, versuchen Sie, ihre Verteilungsparameter und gegenseitige elektromagnetische Störungen zu reduzieren. Störanfällige Komponenten sollten nicht zu nah beieinander liegen, Eingangs- und Ausgangskomponenten sollten so weit wie möglich entfernt gehalten werden.

(2) Es kann einen hohen Potentialunterschied zwischen einigen Komponenten oder Drähten geben, und der Abstand zwischen ihnen sollte erhöht werden, um versehentliche Kurzschlüsse zu vermeiden, die durch Entladung verursacht werden. Die Bauteile mit Hochspannung sollten so weit wie möglich an Stellen angeordnet werden, die beim Debuggen von Hand nicht leicht erreichbar sind.

(3) Komponenten, die mehr als 15g wiegen, sollten mit Klammern befestigt und dann geschweißt werden. Die Komponenten, die groß, schwer sind und viel Wärme erzeugen, sollten nicht auf der Leiterplatte installiert werden, sondern auf der Chassis-Bodenplatte der gesamten Maschine installiert werden, und das Wärmeableitungsproblem sollte berücksichtigt werden. Thermische Komponenten sollten weit weg von Heizkomponenten sein.

(4) Für das Layout von justierbaren Komponenten wie Potentiometern, einstellbaren Induktivitäten, variablen Kondensatoren und Mikroschaltern sollten die strukturellen Anforderungen der gesamten Maschine berücksichtigt werden. Wenn es innerhalb der Maschine eingestellt wird, sollte es auf der Leiterplatte platziert werden, wo es für die Einstellung bequem ist; Wenn es außerhalb der Maschine eingestellt wird, sollte seine Position mit der Position des Einstellknopfes auf der Chassisplatte übereinstimmen.

(5) Die Position, die die Positionierlöcher der Leiterplatte und der Befestigungsbügel einnehmen, sollte reserviert werden.

Entsprechend der Funktionseinheit der Schaltung. When LeiterplattenLayout aller Komponenten der Schaltung, the following principles must be met:

(1) Ordnen Sie die Position jeder funktionalen Schaltungseinheit entsprechend dem Schaltungsfluss an, so dass das Layout für die Signalzirkulation bequem ist, und das Signal in der gleichen Richtung wie möglich gehalten wird.

(2) Nehmen Sie die Kernkomponente jeder Funktionsschaltung als Zentrum und legen Sie sie um. Die Komponenten sollten gleichmäßig, sauber und kompakt auf der Leiterplatte angeordnet sein. Minimieren und verkürzen Sie die Leitungen und Verbindungen zwischen Komponenten.

(3) Bei Schaltungen mit hohen Frequenzen sind die verteilten Parameter zwischen den Bauteilen zu berücksichtigen. Generell sollte die Schaltung möglichst parallel angeordnet werden. Auf diese Weise ist es nicht nur schön, sondern auch einfach zu installieren und zu schweißen und einfach zu produzieren.

(4) Die Komponenten, die sich am Rand der Leiterplatte befinden, sind im Allgemeinen nicht weniger als 2mm vom Rand der Leiterplatte entfernt. Die beste Form der Leiterplatte ist rechteckig. Die Längen- und Breitenpaare sind 3:2 oder 4:3. Wenn die Leiterplattengröße größer als 200*150mm ist, sollte die mechanische Festigkeit der Leiterplatte berücksichtigt werden.