Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Technologie

PCB-Technologie - Marktveränderungen in der PCBA MCM Technologie Industrie

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PCB-Technologie - Marktveränderungen in der PCBA MCM Technologie Industrie

Marktveränderungen in der PCBA MCM Technologie Industrie

2021-11-02
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Author:Downs

Die Vorteile, die die Alternative PCBA MCM Technologie kann zur Kostensenkung beitragen, Verkleinerung der Größe, Gewichtsreduktion, starke Umweltanpassungsfähigkeit, und weniger Schnittstellen, die hinzugefügt werden müssen, um die Leistung zu verbessern. Die Vorteile verschiedener PCBA MCMs kann auf verschiedene Märkte angewendet werden. In den meisten Situationen, in denen PCBA MCM Technologie ist kostspielig, COB bietet die günstigste Lösung. Daher, COB-Technologie ist eine bessere Wahl in Situationen, in denen der Preis priorisiert wird. Zum Beispiel, für elektronische Konsumgüter, Die meisten Handrechner verwenden COB-Technologie. Allerdings, bei vielen Gelegenheiten, obwohl die Kosten für Anwendung von PCBA MCM ist hoch, aufgrund der Reduzierung der PCB-Größe und der PCB-Montagekosten, die Systemkosten der Nutzung PCBA MCM reduziert wird.

In der Luft- und Raumfahrt und militärischen Anwendungen ist die Reduzierung von Größe und Gewicht, die PCBA MCM erreichen kann, sehr wichtig, daher wird PCBA MCM häufig in Raumfahrzeugen verwendet. Jetzt haben Notebook-Computer-Hersteller begonnen, PCBA MCM-L-Technologie zu verwenden.

Keramische Hybridschaltungsverpackungstechnologie ist in rauen Umgebungen, wie Automobilelektronik, weit verbreitet. Keramikpakete werden in Fällen verwendet, die von der äußeren Umgebung isoliert werden müssen.

Leiterplatte

Neben Notebooks verwenden auch einige Hochleistungs-Telekommunikations-, Datenverarbeitungs-, Netzwerkgeräte und andere Geräte, die hohe Geschwindigkeit und mehrere Schnittstellen erfordern, PCBA MCM-Technologie. High-End-Computer verwenden PCBA MCM-C seit Jahren, um ihre Betriebsgeschwindigkeit zu erhöhen.

Aufgrund der kontinuierlichen Verbesserung der Leistung einiger Low-End-Systeme, insbesondere die Zunahme von Mehrprozessor-Anwendungen, PCBA MCM wird um einen beträchtlichen Teil des Marktes für elektronische Verpackungen konkurrieren. Aus der Perspektive der Entwicklung Entwicklung der PCBA MCM, Die kommerziellsten Anwendungen auf kurze Sicht sind immer noch tragbare elektronische Produkte. Andererseits, Einige Hochleistungs-Single-Chip-Pakete können auch geändert werden auf PCBA MCM aufgrund der Begrenzung der Anzahl der Bleistifte. In einem solchen System, Die Zuverlässigkeit wird durch die Verringerung der Vernetzung während des zweiten Pakets verbessert.

Obwohl es kostspielig und schwierig ist, das KGD-Problem zu lösen, hat PCBA MCM immer noch eine große treibende Kraft auf dem Markt. Die treibende Kraft von Low-End-Produkten ist, Größe und Kosten zu reduzieren, und die treibende Kraft von High-End-Produkten ist, Größe zu reduzieren und Leistung zu verbessern.

Es wird geschätzt, dass der europäische PCBA-MCM-Markt in 2002 ein großes Wachstum erreicht hat, der Markt beträgt etwa vier Milliarden US-Dollar, während dieser Periode ist das Wachstumstempo hauptsächlich, um die Größe von elektronischen Produkten zu verringern. Bis 2007 wird der europäische PCBA-MCM-Markt voraussichtlich auf zehn Milliarden US-Dollar expandieren, und der Wachstumstreiber ist hauptsächlich die Senkung der Kosten.

5 Low Cost PCBA MCM

Angetrieben vom Markt, mit der Weiterentwicklung von Design, Verpackungstechnologie, Materialien und Prozessen, hat die Kostensenkung von PCBA MCM begonnen, realisiert zu werden. Auf dem internationalen Markt sind PCBA-MCMs mit verschiedenen Standardpaketumrisspaketen wie PDIP, QFP, BGA und so weiter erschienen. Verschiedene Arten von PCBA MCM haben auch verschiedene Einzelchip-Verpackungsverfahrenstechnologien, wie Golddraht-Bonding, Chip-Bumping und FC-Technologie übernommen. Aufgrund der weit verbreiteten Annahme von Standardverpackungskizzen und Standardproduktionsverfahren wurden die Verpackungskosten von PCBA MCM stark reduziert.

Die Stärke der gesputterten mehrschichtigen Aluminiumverbindungsschicht liegt normalerweise zwischen 1 bis 3 Mikrons. Da Strom und Masse mit dem Substrat verbunden sind, gibt es Anforderungen an Impedanz und reduzierte Kopplung. Die dielektrische (Isolierschicht) Schicht besteht aus 3 bis 7 Mikrometer dickem BCB Polymer.

BCB mit niedriger Dielektrizitätskonstante kann bei THz stabil eingesetzt werden. Neben Galliumarsenid-Chips und Silizium-anwendungsspezifischen integrierten Schaltungen ist die größte Anwendung von BCB die Chipgrößenverpackung auf Wafer-Ebene (WLCSP-Wafer Level Chip Size Package). Zusätzlich zum Substrat. Das Substrat und die beiden Chips stammen von verschiedenen Chipherstellern.

Einschließlich der Goldstöße erreicht die interne Verdrahtung mehr als 350-Leitungen. Aufgrund der Auswahl von Weltklasse-Chips hat das PCBA MCM, das von einigen PCB-Fabriken verpackt wird, erstklassige Qualität. Es kann die Zuverlässigkeitsbewertung einschließlich 1000-Temperaturzyklen von -40 bis 125°C bestehen. Die Durchlaufrate von Verpackung und Prüfung beträgt bis zu 99% bei 122°C. Die Paketform ist hauptsächlich Standard PDIP, so dass die Paketkosten dem gewöhnlichen Einzelchip IC nahe sind. Sowohl Ausrüstungsinvestitionen als auch Produktionskapazitäten können sich auf Single-Chip-ICs beziehen.

Um die Verpackungsqualität von PCBA MCM sicherzustellen, haben viele Hersteller eine Vielzahl neuer Verpackungsverfahren in PCBA MCM übernommen, wie zum Beispiel die Entwicklung eines Leitrahmens mit einer speziellen Struktur, um die thermische Beständigkeit von großen Chips und großen Verpackungen zu lösen. Es gibt viele Probleme, die bei PCBA MCM-Verpackungen zu beachten sind. Die Wahl eines solchen Verpackungsmaterials kann dazu führen, dass der BGAPCBA MCM-L einem Temperaturschock standhält, der dem eines Single-Chip PQFP entspricht.

Um die Verpackungskosten von PCBA MCM zu senken, ist es wichtig, eine geeignete Verpackungsmethode auszuwählen. PCBA MCM Verpackungsmethoden und Eigenschaften, die in der Massenproduktion häufig verwendet werden, sind die folgenden:

Montage nach Kunststoffverpackung, niedrige Kosten und einfache Montage

Das gesamte Kunststoffpaket ist für die Massenproduktion geeignet

COB Paket Bare Chip und Oberflächenmontage Komponentenpaket

Metallpaket, beständig gegen raue Umgebungen, hohe Paketkosten

Keramikpaket Hochleistungspaket

Die Gesamtmethode der Kunststoffverpackung PCBA MCM ist für Serienfertiger geeignet.