PCB-Technologie - Der Entwicklungstrend von PCBA Arbeit und Materialien

Als Lieferant von PCBA, Es ist verantwortlich für die Bereitstellung von Full-Process-Dienstleistungen aus der Leiterplattenproduktion, Beschaffung von Rohstoffen, Verarbeitung, Prüfung, Montage, etc., um Kunden Zeit zu sparen, Zyklus, Inventar und sonstige Kosten. Zur Zeit, Diese Methode wird zunehmend zur ersten Wahl für Systemintegratoren und Produkthersteller, um Produkte herzustellen. In den letzten Jahren, Neue Trends haben sich auch im Bereich der PCBA-Arbeitskräfte und Materialdienstleistungen.

1. Das PCBA-Paket von Arbeit und Materialien erfordert, dass die Gießerei die Fähigkeit hat, Designprobleme zu analysieren und zu lösen.

Die Aktualisierungsgeschwindigkeit elektronischer Produkte wird immer schneller, und der Lebenszyklus von Produkten wird immer kürzer. In vielen Fällen ist es nicht mehr möglich, zu viel Laborprüfungsprozess für die Produktseite zu belassen;

Das Produkt wird in den Produktionsprozess gebracht, nachdem die Grundfunktionen verfügbar sind. Zur Zeit, suppliers who are contracting labor and materials are faced with the situation of dealing with R&D and design issues in the production process. Zum Beispiel, die Parameter einiger Komponenten nicht richtig ausgewählt sind; das Design einiger Leiterplattenschaltungen hat Defekte. Mit dieser Situation umzugehen, die Gießerei, die PCBA-Lohnarbeit und Materialien müssen solche Vorbereitungen im Hinblick auf Produktionsprozess und technische Servicekapazitäten treffen.

2. Das Management und die Kontrolle von PCBA-Arbeits- und Materialkomponenten hat sich allmählich von der Modellsteuerung zur Funktionssteuerung geändert.

Im Prozess des Vertragsabschlusses von Arbeit und Materialien ist es unvermeidlich, dass wir manchmal auf alternative Materialien stoßen. Früher ging es mehr darum, austauschbare Komponenten zu wählen, Kosten zu senken oder ein Notfallersatz zu sein. Ein innovativer Ansatz besteht jedoch darin, einige Funktionen durch aktualisierte Versionen zu ersetzen, um einen funktionalen Sprung und eine Verbesserung der Produktqualität zu erreichen. Zum Beispiel: die ursprüngliche LM2596 Schaltnetzteil-Lösung, da das Produkt relativ lose Anforderungen an die Spannungswelligkeit hat, kann es durch LM2576 mit einer niedrigeren Schaltfrequenz ersetzt werden. Ausgehend von den Produkteigenschaften und der Nutzungsumgebung des Kunden, statt von Deadlocking-Parametern, um Alternativen zu wählen. Realisieren Sie die Verbesserung des Komponentenmanagements und der Steuerung von Modellparametern bis hin zu funktionalen Zielen. Mehrwert für Kunden schaffen.

3. PCBA Contracting Arbeit und Materialien hat sich vom einfachen Contracting Arbeit und Materialien zur Bereitstellung von Upgrade- und Ersatzprogrammen geändert.

Der Wettbewerb um Produkte wird immer härter, und die Upgrades werden immer schneller. Immer mehr Großkunden verlangen auch, dass Gießereien allmählich Entwicklungsarbeit leisten können, während sie die Arbeit im Produktionsprozess von Lohnarbeit und Materialien abschließen.. Da die Gießerei lange Zeit Produkte produziert und getestet hat, es verfügt über ein relativ umfassendes Verständnis der elektrischen Leistung der gesamten Ausrüstung; wenn es sich nicht um eine besonders große Änderung handelt, nur die Lautstärke, Stromverbrauch, Stabilität, Benutzererfahrung und Kostenerwägungen können die Gießerei passieren. Verbesserung und Transformation der Produkte. Auf diese Weise, die Gießerei muss vorbereiten und akkumulieren in Leiterplattenproduktion, Design der Stromversorgung, Stabilitätsdesign, um ruhig auf die Bedürfnisse der Kunden eingehen zu können.