PCB-Technologie - Was ist die Dicke der drei Anti-Lack Sprühfarbe

Ich glaube, jeder hat von dem dreidichten Lackverfahren gehört. Die Leiterplatten die drei-proof Farbe verwendet haben wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, und staubdichte Leistung, und die Leistung der Beständigkeit gegen Kälte und Hitzeschock und Alterung ist relativ ausgezeichnet. Im Allgemeinen, Die drei Anti-Lack-Verfahren umfassen Bürsten, Sprühen, automatisches Eintauchen, und selektive Beschichtung. Jeder hat seine eigenen Eigenschaften. Sie können den geeigneten Prozess entsprechend der tatsächlichen Situation wählen. Das Sprühen von dreidichter Farbe ist sehr technisch. Die folgenden SMT-Chip-Verarbeitungshersteller werden die Sprühfarbenanforderungen einführen, Arbeitsabläufe und Qualitätsanforderungen an Sprühfarbe.

1. Anforderungen an die Lackierung

1. Sprühfarbendicke: Die Farbfilmdicke wird innerhalb von 0.05mm-0.15mm kontrolliert, und die trockene Filmdicke ist 25um-40um.

2. Sekundärbeschichtung: Um die Dicke des Produkts mit hohen Schutzanforderungen sicherzustellen, kann die Sekundärbeschichtung durchgeführt werden, nachdem der Lackfilm fixiert ist (bestimmen Sie, ob die Sekundärbeschichtung entsprechend der Nachfrage durchgeführt werden soll).

3. Inspektion und Reparatur: Überprüfen Sie visuell, ob die beschichtete Leiterplatte die Qualitätsanforderungen erfüllt, und reparieren Sie das Problem. Wenn zum Beispiel die Stifte und andere geschützte Bereiche mit dreifester Farbe befleckt sind, verwenden Sie eine Pinzette, um einen Wattebausch zu halten oder reinigen Sie den Wattebausch, der in das Wasser des Waschbretts getaucht wurde, um ihn zu reinigen. Achten Sie beim Schrubben darauf, dass Sie den normalen Farbfilm nicht abwaschen.

4. Austausch von Komponenten: Nachdem der Lackfilm ausgehärtet ist, können Sie, wenn Sie die Komponenten austauschen möchten, wie folgt vorgehen: (1) Löten Sie die Komponenten direkt mit elektrischem Ferrochrom an und verwenden Sie dann ein in Bordwasser getauchtes Baumwolltuch, um das umgebende Material des Pads zu reinigen; (2) Schweißersatzbauteile; (3) Verwenden Sie eine Bürste, um die dreifache Farbe zu tauchen, um den Schweißteil zu bürsten, und lassen Sie die Farbfilmoberfläche trocknen und erstarren.

2. Operative Anforderungen

1. Drei Anti-Lack-Arbeitsplätze müssen sauber und staubfrei sein, und es muss gute Belüftungsmaßnahmen geben, und irrelevantes Personal darf nicht betreten werden.

2. Tragen Sie Masken oder Gasmasken, Gummihandschuhe, chemische Schutzbrille und andere Schutzausrüstung während des Betriebs, um Verletzungen des Körpers zu vermeiden.

SMT Patch Processing Factory

3. Nachdem die Arbeit abgeschlossen ist, reinigen Sie die gebrauchten Werkzeuge rechtzeitig und schließen und decken Sie den Behälter mit der dreidichten Farbe fest ab.

4. Antistatische Maßnahmen sollten ergriffen werden, um Leiterplatten, und die Leiterplatten darf nicht überlappt werden. Während des Beschichtungsprozesses, die Leiterplatten sollte horizontal platziert werden.

Drittens: Qualitätsanforderungen

1. Die Oberfläche der Leiterplatte darf keinen Farbfluss haben oder tropfen. Wenn die Farbe gestrichen wird, Achten Sie darauf, dass Sie nicht auf den teilweise isolierten Teil tropfen.

2. Die dreifeste Farbschicht sollte flach, hell und gleichmäßig in der Dicke sein, um die Oberfläche des Pads, der Patchkomponente oder des Leiters zu schützen.

3. Die Oberfläche der Farbschicht und Komponenten darf keine Defekte wie Blasen, Nadellöcher, Wellen, Schrumpflöcher, Staub usw. und Fremdkörper, keine Kreide, kein Schälphänom aufweisen, beachten Sie: bevor der Farbfilm trocken ist, berühren Sie die Farbe nicht nach Belieben Membran.

4. Teilweise isolierte Komponenten oder Bereiche können nicht mit dreifester Farbe beschichtet werden.

Das obige ist etwas Wissen über das dreifache Farbspritzverfahren, das von SMT-Chip-Verarbeitungsherstellern eingeführt wird. Im Allgemeinen ist das Bürsten eine häufigere Lackierungsmethode, die einen besseren Beschichtungseffekt auf einer glatten Oberfläche widerspiegeln kann. Sprühen hat höhere Anforderungen an den Betrieb und erfordert eine gute Genauigkeit, und wenn es keine dreidichten Farben gibt, können Schatten an Stellen produziert werden. Automatische Tauchbeschichtung kann den Film sicherstellen und verursacht keinen Materialabfall, was auch eine gute Wahl ist.