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Méthodes de coupe mécanique des circuits imprimés
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Méthodes de coupe mécanique des circuits imprimés

Méthodes de coupe mécanique des circuits imprimés

2022-04-19
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Author:pcb

1.. Cut
Shearing is a step in the mechanical operation of the Circuits imprimés, Les formes et les contours grossiers peuvent être obtenus par cisaillement. La méthode de coupe de base s'applique à une variété de substrats, Épaisseur normale inférieure ou égale à 2. mm. Lorsque la plaque de coupe dépasse 2 mm, Les bords de coupe peuvent sembler rugueux et irréguliers, Par conséquent, cette méthode n'est généralement pas utilisée.

Le cisaillement des stratifiés peut être manuel ou électromécanique, L'une ou l'autre méthode a des caractéristiques opérationnelles communes. Les machines à cisailler ont généralement un ensemble de lames de cisaillement réglables, Comme le montre la figure 10 - 1.. La lame est rectangulaire, Le bord inférieur a un angle réglable d'environ 7°., Longueur de coupe jusqu'à 1000 mm, L'angle longitudinal entre les deux lames est généralement choisi entre 1° - 1. 5.....°, 4.° avec substrat en verre époxy, L'écart entre les bords de coupe des deux lames est inférieur à 0.25 mm.

Circuits imprimés

Choisir l'angle entre les deux lames en fonction de l'épaisseur du matériau à couper. Plus le matériau est épais, Plus l'angle requis est grand. Si l'angle de cisaillement est trop grand ou si l'écart entre les deux lames est trop grand, Le carton se fissure lors de la Coupe du substrat de papier. Cependant,, Pour substrat de verre époxy, Parce que le matériau a une certaine résistance à la flexion, Même sans fissures, Les circuits imprimés peuvent également se déformer. Garder les bords du substrat propres pendant le cisaillement, Le matériau peut être chauffé entre 3.0 et 100 °C. Pour obtenir une coupe propre, La plaque doit être fermement pressée par un mécanisme à ressort afin d'éviter tout autre déplacement in évitable de la plaque pendant le cisaillement.. En outre, La parallaxe donne également une tolérance de 0.3 0.5 mm, Devrait être réduit à 0.3 mm, Utilisation d'une règle d'angle pour améliorer la précision. La machine à cisailler peut traiter toutes sortes de tailles, Capable de fournir des tailles répétées. Les grandes machines peuvent couper des centaines de kilogrammes de substrat par heure.

2. Sawing
Sawing is another method of cutting substrates. Although the dimensional tolerance of this method is similar to shearing (0.3 - 0.5 rnrn), Cette méthode est souhaitable car les bords coupés sont très lisses et propres.. Dans la fabrication de circuits imprimés, Utilisation principale d'une scie circulaire avec table mobile. La vitesse de la lame de scie peut être réglée dans la plage 2000 - 6000r/Nin.. Cependant,, Après avoir réglé la vitesse de coupe, Impossible de modifier. Il le fait à l'aide d'une poulie lourde avec plusieurs ceintures en V.

Le diamètre de la lame en acier mobile à grande vitesse est d'environ 3000rnrnrn, Il peut couper le papier à la vitesse de 2000 - 3000r/Rnin est d'environ 1.2 - 1.5 dents par 1 cm de circonférence. Pour substrat de verre époxy, Utilisation de lames de carbure de tungstène. Meilleur effet de coupe de la roue de diamant, Bien qu'il s'agisse d'un investissement important au début,, Mais en raison de sa longue durée de vie, il peut améliorer l'effet de coupe de bord, Cela sera très utile pour les travaux futurs.. Par ici. are a few things to pay attention to when using a cutting machine:
1) Pay attention to the cutting force acting directly on the edge and check the firmness of the bearing. There should be no abnormal sensations when exaMinimumed by hand;
2) For safety reasons, the teeth should always be covered by a protective device;
3) The mounting shaft and engine should be placed accurately;
4) There should be a gap between the saw blade and the bracket, so that the board has a good support for edge cutting;
5) The circular saw should be adjustable, and the height range between the blade and the board should be 10-15mm;
6) Blunt teeth and too rough teeth will make the cutting edge not smooth, so replace it;
7) Wrong cutting rate will cause the cutting edge to be unsmooth, Doit être correctement ajusté, Le matériau épais nécessite une vitesse lente, while thin material can be cut quickly;
8) It should operate at the speed given by the manufacturer;
9) If the saw blade is thin, Des tampons peuvent être ajoutés pour réduire les vibrations.

3. Punching
When the printed circuit board design has other shapes or irregular contours in addition to the rectangle, L'utilisation de matrices de coupe est un moyen plus rapide et plus économique. Les opérations de poinçonnage de base peuvent être effectuées à l'aide d'une presse à poinçonner., Produit des bords de coupe plus propres que la scie ou les ciseaux. Parfois, Le poinçonnage et le poinçonnage peuvent même être effectués simultanément. Cependant,, Lorsque de bons effets de bord ou des tolérances de précision sont nécessaires, Découpe insuffisante. Dans l'industrie des circuits imprimés, La coupe à blanc est habituellement utilisée pour couper le substrat de papier., Rarement utilisé pour couper des substrats en verre époxy. Tolérance de coupe Circuits imprimés to be within ±(0. 1 - o. 2mm).

1) Punching of paper substrates
Since the paper substrate is softer than the epoxy glass substrate, Mieux adapté à la coupe par filière. Lors de la Coupe d'un substrat de papier à l'aide d'un outil de coupe à matrices, Tenir compte du rebond ou de la courbure du matériau. Parce que le substrat de papier rebondit souvent, En général, la Section de coupe de la matrice est légèrement plus grande que la matrice. Donc,, Les dimensions des matrices doivent être choisies en fonction des tolérances et de l'épaisseur de la plaque de base., Il est légèrement plus petit que le PCB pour compenser la surdimensionnement. Comme on l'a remarqué,, Lors du forage, Taille du moule supérieure au trou, Et lors du forage, Le moule est plus petit que la taille normale. Pour les circuits imprimés de formes complexes, Utiliser des outils étape par étape, Comme couper les matériaux un par un. Lorsque les matrices sont coupées l'une après l'autre, La forme du matériau change progressivement. C'est tout., Ces trous sont perforés par la première ou la deuxième étape, Poinçonnage d'autres pièces terMinimumé. Le poinçonnage et la Coupe des matrices après chauffage peuvent être améliorés Circuits imprimés, Si la bande est chauffée à 50 - 70 °C avant la coupe. Cependant,, Il faut veiller à ne pas surchauffer, Parce que cela réduit la flexibilité après refroidissement. En outre, Attention à la dilatation thermique des matériaux benzoïques à base de papier, Parce qu'il a des propriétés de dilatation différentes dans les directions Z et y.

2) Punching of epoxy glass substrate
When the desired shape of the epoxy glass substrate cannot be produced by shearing or sawing, L'estampage peut être effectué par des méthodes spéciales d'estampage, Bien que cette méthode ne soit pas populaire, Cette méthode ne peut donc être utilisée que si les exigences relatives au bord ou à la taille du couteau sont moins strictes.. Parce que, bien que fonctionnellement acceptable,, Les bords coupés semblent irréguliers. Parce que la propriété de rebond du substrat de verre époxy est inférieure à celle du substrat de papier, L'outil pour perforer le substrat en verre époxy doit s'adapter étroitement entre la matrice et le poinçon.. La découpe du substrat de verre époxy doit être effectuée à température ambiante.. Parce que le substrat de verre époxy est dur, il est difficile de perforer, Il raccourcit la durée de vie du poinçon et s'usera rapidement. L'utilisation d'un poinçon en carbure cémenté permet d'obtenir de meilleurs résultats de coupe.

4. Milling
Milling is typically used where neatly cut Circuits imprimés, Bords lisses, Haute précision dimensionnelle requise. La plage de vitesse normale de fraisage est de 1000 - 3000r/Minimum, Les fraiseuses à grande vitesse à dents droites ou hélicoïdales sont généralement utilisées. Cependant,, Pour substrat de verre époxy, Outils à colombes carbonisées pour une durée de vie plus longue. Pour éviter la stratification, Lors du fraisage, l'arrière de la carte de circuit imprimé doit avoir un support solide.. Informations détaillées sur la fraiseuse, Outils et autres aspects opérationnels, Voir les instructions standard de l'usine ou de l'atelier pour ces équipements.

5. Grinding
In order to obtain a better edge effect than shearing or sawing and achieve higher dimensional accuracy, En particulier lorsque le contour de la carte de circuit imprimé est irrégulier, La méthode de meulage peut être choisie. Utilisez cette méthode, when the dimensional tolerance is ± (0.1 - 0.2mm), C'est moins cher que de percer.. Donc,, Dans certains cas, Les dimensions surdimensionnées peuvent être taillées au cours d'un broyage ultérieur pour obtenir un bord de coupe lisse.. La Machine Multi - axes actuellement utilisée permet un broyage très rapide, Moins de main - d'oeuvre et un coût total moindre que le poinçonnage. Lorsque les traces de la planche s'approchent du bord, Le meulage peut être le seul moyen d'obtenir une qualité de coupe satisfaisante des tôles. Le fonctionnement mécanique de base du broyage est similaire au broyage des miroirs, Mais il coupe et nourrit beaucoup plus vite. Se référer au support de meulage et déplacer la plaque le long de la surface de meulage verticale. Fixer le support de meulage sur la douille concentrique avec l'outil de meulage selon les besoins de meulage. La position de la carte de circuit imprimé dans le support de meulage est déterminée par les trous d'alignement dans le matériau..
Il existe trois principaux systèmes de broyage, they are:
1) Needle grinding system;
2) Track or record the needle grinding system;
3) Numerically controlled (NC) grinding system.

5.1 Needle grinding
Pin grinding is suitable for small batch production, Bord de coupe lisse et meulage de haute précision. Le système de broyage des goupilles est muni d'un gabarit en acier ou en aluminium qui est fabriqué à partir du contour précis de la carte de circuit imprimé et qui fournit également des goupilles pour le positionnement de la carte de circuit.. Habituellement, il y a trois ou quatre plaques empilées au - dessus des chevilles qui sortent du Banc de travail.. Le diamètre de l'outil et de la goupille utilisés est le même, Les planches empilées sont moulues dans la direction opposée à la direction de rotation de l'outil. En général, Parce que le broyeur a tendance à dévier la plaque de la cheville, Environ deux ou trois cycles de broyage sont nécessaires pour assurer une trajectoire de broyage correcte. Bien que les systèmes de broyage à aiguille nécessitent une main - d'oeuvre plus intensive et un opérateur qualifié, Ses bords coupés de haute précision et lisses le rendent apte au broyage de petites quantités et de formes irrégulières.

5.2 Track grinding
The tracking grinding system uses a template for cutting just like the needle grinding system. Here, Le stylo dessine le contour de la carte de circuit sur le modèle. La goupille d'enregistrement contrôle le mouvement de l'arbre de forage sur la table de retenue, Ou, si l'arbre de la plate - forme est fixé, il peut contrôler le mouvement de la table. Ce dernier est généralement utilisé sur des plates - formes de forage multiples. Les gabarits sont fabriqués selon le contour de la plaque de coupe, dont le bord extérieur est muni d'un stylo qui suit le contour.. Le stylo trace l'étape de coupe jusqu'au bord extérieur. Dans la deuxième étape, Le stylo se déplace le long du bord intérieur, Cela réduit la plus grande partie de la charge du broyeur et permet un meilleur contrôle des dimensions de coupe. Le système de broyage de l’aiguille d’enregistrement est plus précis que le système de broyage de l’aiguille. 0l0in(0. 25mm) 。 Using general operating techniques, Permet une tolérance de ± 0 pour les produits fabriqués en série. 0l0in (0. 25mm). Jusqu'à 20 plaques peuvent être usinées simultanément à l'aide d'une machine Multi - axes.

5.3 NC grinding system
Computer Numerical Control (CNC) technology with multiple drill spindles is the method of grinding in today's printed circuit board manufacturing industry. Lorsque la production du produit est importante et que la forme de la carte de circuit imprimé est complexe, Le système de broyage NC est généralement utilisé. Dans ces appareils, Mouvement de la table, Tube de forage, La machine de coupe est contrôlée par ordinateur, L'opérateur de la machine n'est responsable que du chargement et du déchargement. En particulier la production de masse, Les tolérances de coupe pour les formes complexes sont très faibles.

Dans le système de broyage NC, the programs (a series of commands) that control the movement of the drill shaft in the z direction of the rolling mill are easy to write. Ces procédures permettent à la machine de broyer dans un certain chemin, Les commandes pour la vitesse de meulage et la vitesse d'alimentation sont également écrites par. , La conception peut être facilement modifiée en réécrivant le logiciel. L'information sur le profil de coupe est entrée directement dans l'ordinateur par le programme. Les tours des broyeurs CNC en fibre de carbone peuvent généralement atteindre 12 000 - 24 000 R/min, Cela exige que le moteur ait une capacité d'entraînement suffisante pour s'assurer que le nombre de tours du broyeur n'est pas trop faible.. Les trous usinés ou les trous de localisation sont généralement situés à l'extérieur de la carte de circuit.. Bien que la structure extérieure à angle droit puisse être obtenue par meulage, La structure interne doit être coupée en une seule étape à l'aide d'un couteau à rayon égal., Puis coupez un angle de 45° pendant la deuxième opération, Cela permet d'obtenir une structure interne à angle droit.

Dans un broyeur NC, Les paramètres de la vitesse de coupe et de la vitesse d'alimentation dépendent principalement du type et de l'épaisseur du substrat.. Vitesse de coupe 24000r/Min, vitesse d'alimentation 150in/min, Peut être utilisé efficacement sur une variété de substrats, Toutefois, pour les matériaux souples tels que le polytétrafluoroéthylène et autres matériaux similaires, L'adhésif du substrat s'écoule à basse température, Donc,, Faible vitesse de 12000r/Vitesse d'alimentation minimale et supérieure de 200 pouces/Un minimum est nécessaire pour réduire la production de chaleur. Les outils de coupe courants sont en alliage dur. Comme la machine NC peut contrôler le mouvement de la table de travail pour s'assurer que le foret de la machine de coupe n'est pas affecté par les vibrations, La machine de coupe de petit diamètre a également un bon effet de coupe.


5.4 Laser grinding
Now, Le laser est également utilisé pour le broyage, La programmation libre et le mode de fonctionnement flexible rendent le laser UV particulièrement adapté à la coupe Hoi de haute précision. La vitesse de coupe réalisable dépend du matériau, généralement de 50 à 500 mm par seconde. Les bords coupés sont très propres et ne nécessitent aucun traitement, Il a le même effet que le broyage mécanique, le poinçonnage ou la coupe habituellement effectués au laser CO2. Circuits imprimés.