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PROTEL99se Technologie de conception des Circuits imprimés

1. Définir l'environnement de travail du logiciel

Paramètres des règles du logiciel:

Saisissez les règles de conception et définissez les éléments dans les options en fonction des exigences de conception:

1. Réglage de la distance de sécurité: l'élément de contrainte de dégagement du câblage dans le logiciel protect99se spécifie la distance à maintenir entre le câblage, le pad, le trou de travers, Attendez.. des différents réseaux sur la planche. Dans la conception des panneaux simples et doubles, les valeurs préférées sont de 10 à 12 mils; Les valeurs préférées pour les Circuits imprimés à quatre couches ou plus sont de 6 à 8 mils; La distance maximale de sécurité est généralement illimitée.

2. Réglage de la couche de câblage et de l'orientation: la couche de câblage du câblage, la couche de câblage utilisée et l'orientation de câblage de chaque couche (la couche supérieure est utilisée pour le panneau de câblage seulement, la couche inférieure est utilisée pour insérer directement le panneau seulement). Les valeurs par défaut sont généralement utilisées.

3. Réglage de l'option through Hole: le style Wiring through Hole dans le logiciel protect99se spécifie les valeurs minimales, maximales et préférées du diamètre intérieur et extérieur du trou through. Le diamètre extérieur du trou de travers des panneaux simples et doubles doit être réglé entre 40 et 60 mils; Le diamètre intérieur doit être réglé entre 20 et 30 mils. Quatre couches ou plus de Circuits imprimés ont un diamètre extérieur minimal de 20 mils et un diamètre extérieur maximal de 40 mils; Le diamètre intérieur minimal est de 10 mil et le diamètre intérieur maximal est de 20 mil.

4. Réglage des options de poids de ligne: la largeur de câblage dans le logiciel protect99se limite à la largeur de câblage spécifiée. La largeur de câblage des panneaux simples et doubles doit être réglée entre 10 et 30 mils. Dans des cas particuliers, la valeur maximale ne doit pas dépasser 60 mils et la valeur minimale ne doit pas être inférieure à 8 mils; La valeur minimale de quatre couches ou plus de Circuits imprimés ne doit pas être inférieure à 5 mils, les autres réglages doivent se référer aux réglages des panneaux recto - latéraux. Vous pouvez également ajouter des paramètres de poids de ligne pour certains réseaux, tels que le sol, + 5V Power Line, Clock Line, + 12V Power Line, - 12V Power Line et AC power Input, Power Output Line, etc. Les valeurs préférées pour les différents cordons d'alimentation sont généralement de 40 ml (maximum illimité, minimum de 8 mils, ligne aussi large que possible si elle peut être connectée). La largeur maximale de la ligne est déterminée en fonction de la relation entre la largeur de la ligne Circuits imprimés et le courant (environ 500 ma de courant autorisé par millimètre de largeur de la ligne).

5. Réglage de l'option de raccordement du revêtement en cuivre: l'élément de style de raccordement polygonal de fabrication dans le logiciel protect99se spécifie la méthode de raccordement du revêtement en cuivre. Définissez les propriétés de la règle en mode de connexion libre, la largeur du conducteur à 25 mils, le fil à 4 et l'angle à 90 degrés.

6. Réglage de l'ouverture physique: l'élément de contrainte de taille de trou fabriqué dans le logiciel protect spécifie la taille de l'ouverture physique. La valeur minimale est fixée à 20 mils et la valeur maximale n'est pas limitée (Note: les trous physiques spécifient généralement des trous de position, des trous de montage, etc.). D'autres projets peuvent généralement utiliser leurs valeurs par défaut.

Paramètres du logiciel PROTEL99se Circuits imprimés:

Saisissez les options de conception et les préférences des outils et définissez les éléments des options en fonction des exigences de conception:

1. Réglage de l'option de grille visuelle: Sélectionnez le solveur supérieur dans le masque à partir de la couche d'option de conception dans le logiciel protect; Haut imprimé à l'écran; Interdit et multicouche dans les autres; Sélectionnez tous les éléments sous le système. L'élément Mesh visible spécifie la taille du Mesh visible, qui est fixée à 10 mils (en haut) et 100 mils (en bas), respectivement.

2. Paramètres des options de capture et de déplacement de l'appareil: l'élément « Options de conception » du logiciel protect spécifie la taille de la capture et de la grille de mouvement de l'appareil. La capture et la grille de mouvement de l'appareil sont toutes deux réglées à 10mil. Sélectionnez le réseau et réglez la plage à 8 mils, le type visible à la ligne et les unités de mesure à l'impériale.

Paramètres de validation DRC:

1. Entrez la vérification des règles de conception des outils et définissez les options en fonction des exigences de conception: la contrainte claire, la contrainte de largeur maximale / minimale, la contrainte de court - circuit et la contrainte de réseau non routée des règles de routage du rapport sont sélectionnées; Sélectionnez la taille maximale / minimale du trou pour la règle de fabrication du rapport; Sélectionnez toutes les options pour les options de rapport; Sélectionnez les règles de routage en ligne pour effacer les contraintes; Sélectionner les paires de couches pour les règles de fabrication en ligne; Sur les règles de placement en ligne, sélectionnez Component gap.

2. Ajouter une bibliothèque de périphériques

Cette étape consiste principalement à appeler les composants affichés dans le schéma Circuits imprimés à partir de la Bibliothèque de composants correspondante.

3. Importer une table réseau

Lors de l'importation d'une table réseau, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas d'erreurs. Ne pas concevoir en cas d'erreur lors de l'importation de la table réseau. (cela doit être noté) déterminer la taille des Circuits imprimés et l'emplacement et la taille des trous de localisation et verrouiller les composants associés

4. Disposition des composants

Le principe de la disposition des Circuits imprimés est beau et généreux, avec une densité appropriée, en accord avec les caractéristiques électriques, propice au câblage et divisé en modules autant que possible. Si possible, placez les composants dans l'ordre et essayez d'assurer la symétrie entre les composants principaux et les modules.

Exigence: l'ensemble de la disposition des BPC doit être grand, bien espacé et ne doit pas être trop serré ou trop lâche à certains endroits. Le cadre de l'écran doit être réduit au minimum et le module doit être mis en évidence. Dans la mesure du possible, les panneaux chinois ou anglais du module doivent être placés en position symétrique et parallèle et doivent refléter le nom et l'esthétique du module.

Une fois la disposition terminée, vérifiez la disposition des BPC. En règle générale, les aspects suivants doivent être vérifiés:

La taille de la carte imprimée doit être conforme à celle du dessin d'usinage, avec des marques de positionnement et des points de référence;

Les composants doivent être tels qu'il n'y ait pas de conflit entre les espaces 2D et 3D;

La disposition des composants doit être serrée et ordonnée;

Les pièces qui doivent être remplacées fréquemment doivent être faciles à remplacer;

Une distance appropriée doit être maintenue entre l'élément chauffant et l'élément chauffant. Si la dissipation de chaleur est nécessaire, un radiateur doit être installé pour assurer un débit d'air fluide;

Les parties réglables doivent être faciles à régler;

Le flux du signal doit être lisse et l'interconnexion doit être la plus courte possible;

Veiller à ce que le nombre de trous de travers soit le moins élevé possible;

Il est interdit d'utiliser Ctrl + X ou Ctrl + y pour inverser l'équipement;

(10) The inner diameter of holes on a Circuits imprimés cannot exceed 9 types;

Les composants affectant l'apparence, tels que le régulateur de tension à trois extrémités encapsulé dans le to - 220 et le condensateur électrolytique à puce, doivent être soudés autant que possible à l'arrière; Les potentiomètres, les circonférences intermédiaires et les condensateurs réglables qui n'ont pas besoin d'être réglés doivent être soudés à l'arrière dans la mesure du possible et ne doivent pas être soudés au moyen de Circuits imprimés et doivent être clairement indiqués dans la spécification du produit; D'autres composants, tels que les grands condensateurs électrolytiques et les relais, qui affectent particulièrement l'apparence générale, doivent être soudés à l'arrière.

Câblage des Circuits imprimés

Il est généralement recommandé d'utiliser la méthode de routage automatique + réglage manuel. Le câblage automatique nécessite un câblage au sol - ligne d'alimentation - ligne d'horloge - autre séquence. Définir la priorité de routage dans les règles de routage. 0 était le niveau le plus bas et 100 était le niveau le plus élevé. Dans les circuits plus complexes, nous utilisons tous le câblage manuel en tenant compte des exigences des caractéristiques électriques, des interférences, etc. Il est interdit de placer des trous de travers sur les broches des composants et les fils posés doivent être verrouillés avant le routage automatique. Le câblage doit tenir compte des caractéristiques esthétiques et électriques. Si le câblage a un effet particulier sur l'apparence, essayez de prendre le côté opposé. En principe, ne pas câbler à l'avant du nom, du modèle et du logo du produit (sauf dans des cas particuliers) ou entre la boîte à écran et la boîte d'interdiction.

Sérigraphie et placement des caractères chinois

Nom du produit, modèle et emplacement des panneaux publics

Numéro du projet de pièce

Placer selon les caractères chinois marqués par le module

Emplacement du crochet d'essai et identification du trou d'essai

Exigences relatives au placement des polices

Pavage à grande surface

Entrez le plan du polygone de place, définissez connect to Network à connect to GNd dans l'option options réseau, sélectionnez Dump on the same plane and remove dead top, définissez la taille de la grille à 18mil dans l'option de réglage plan, définissez la largeur de la piste à 20mil, puis sélectionnez le calque correspondant dans le calque; Dans le style d'écoutille, sélectionnez écoutille verticale; Les autres utilisent les valeurs par défaut.

La valeur de dégagement de sécurité doit également être fixée à 25 mils avant le pavage à grande surface. La valeur de dégagement de sécurité doit être rétablie après un épandage à grande surface. Placer la couche de remplissage dans les zones où le câblage n'est pas nécessaire (p. ex., radiateur et oscillateur à cristaux à double échafaudage horizontal, oscillateur à cristaux hc49s, devant le potentiomètre Multi - Tours, régulateur à trois extrémités encapsulé to220, etc.) et placer la couche de remplissage à la position correspondante de la couche supérieure ou inférieure de soudure, si d'autres lignes de réseau passent d'ici, l'étain est nécessaire.

Les larmes peuvent augmenter leur solidité, mais elles peuvent rendre les lignes sur le tableau laides. Pour les correctifs et les panneaux individuels, vous devez les ajouter. D'autres larmes peuvent être sélectionnées en fonction de la situation réelle.

Répéter l'inspection DRC

Allez à la vérification des règles de conception des outils et définissez les éléments dans les options en fonction des exigences de conception. Voir les paramètres précédents. Après l'inspection du RDC, corriger les erreurs relevées lors de l'inspection. Aucune erreur n'est autorisée après la vérification du RDC.

PROTEL99se Circuits imprimés principaux points

The operation of the whole process needs to be careful, En particulier Circuits imprimés Câblage must be guaranteed to be error free

Pour éviter toute divulgation technique, l'emballage et le nom des composants doivent être complètement supprimés lors de la préparation ou du dépôt des plaques. Les instructions de fabrication des circuits imprimés doivent également être jointes. Par exemple, l'épaisseur: lors de la fabrication de Circuits imprimés ordinaires, l'épaisseur est de 1,6 mm, le grand Circuits imprimés est de 2mm et le Circuits imprimés RF est de 0,8 - 1mm; Matériaux et couleurs, etc.