Technologie PCBA - Procédé de soudage par refusion d'Inserts traversants dans l'usinage PCBA

Les amis qui ont une petite connaissance de l'usinage PCBA et de l'usinage des puces SMT savent qu'en règle générale, les composants de la puce correspondent au soudage par reflux (Reflow silding) ou au SMT (Surface Mount Technology), tandis que l'électronique plug - in correspond au soudage par vagues (Wave silding) ou Au tht (through Hole Technology). Mais aujourd'hui, Shenzhen Yuqing Electronics vous parlera de la technologie de soudage par refusion par insertion de trous traversants (pihr: pin hole Reflow), basée sur des années d'expérience dans le traitement PCBA.

Le soudage par refusion par insertion traversante, connu en anglais sous le nom de pihr ou pin - in - hole Reflow, et certains sous le nom de Thr ou through Hole Reflow, se réfère à l'insertion d'une broche avec un composant électronique dans une prise remplie de pâte à souder et à l'utilisation du soudage par refusion. Cette méthode de procédé peut permettre le soudage par refusion simultané d'un dispositif traversant et d'un élément de montage en surface. Le procédé pihr est une innovation dans le domaine de l'assemblage électronique. Il est très économique et avancé par rapport à l'artisanat traditionnel. Il peut remplacer partiellement le soudage à la vague, le soudage sélectif à la vague, les robots de soudage automatiques et le soudage manuel.

Avantages du soudage par refusion par insertion à travers les trous par rapport au soudage par crête:

Haute fiabilité, bonne qualité de soudage, le taux de défauts par million (dppm) peut être inférieur à 20.

Les défauts de soudage tels que le soudage par pointillés, l'étamage continu, etc. sont moins nombreux, ce qui réduit la charge de travail de réparation de la plaque.

La surface du PCB est propre et l'apparence est nettement meilleure que le soudage par vagues.

Les processus sont simplifiés et l'intensité du travail est réduite. Le soudage par ondulation par insertion classique est omis, au lieu d'utiliser le soudage par refusion par insertion par trou traversant et il n'y a pas de problème de scories de soudage par ondulation. Dans le même temps, l'opération de soudage à reflux est plus simple et moins intensive que l'opération de soudage à la vague.

Gamme d'applications utilisant le soudage par reflux au lieu du soudage par vagues lorsque le SMT est utilisé en mélange:

Installation hybride SMT se réfère à différents processus d'installation tels que tht et SMT sur le même côté ou les deux côtés du PCB.

La plupart des installations SMT, un petit nombre de tht enfichables, en particulier pour certains connecteurs via.

Le matériau de l'appareil enfichable doit pouvoir résister aux chocs thermiques du soudage par retour, tels que les bobines, les connecteurs, les écrans, etc.

Exigences du procédé pihr pour le soudage par refusion enfichable par trou traversant des équipements SMT

Exigences relatives à l'équipement d'impression: lorsque les deux côtés sont mélangés, le gabarit ne peut pas être utilisé pour imprimer la pâte à souder, car les composants à insérer sont déjà soudés et nécessitent une imprimante tubulaire 3D dédiée ou un point. La machine à souder utilise une pâte à souder.

Exigences relatives aux équipements de soudage par retour:

Lors du soudage par reflux d'un insert traversant, la surface de la pièce est en haut et la surface de soudage en bas, et le profil de température du four requis est exactement opposé à celui du soudage par reflux de réparation. Par conséquent, le soudage par retour par insertion à travers les trous doit avoir un four de retour complet, capable de contrôler indépendamment la température supérieure et inférieure de chaque zone de température et de permettre une température inférieure plus élevée. Généralement, un four à air chaud avec une température de four plus élevée et une température uniforme ou un four à air chaud + infrarouge lointain est utilisé. Les méthodes disponibles en fonctionnement pratique consistent à: ajuster la courbe de température du four à reflux existent; Traitement des matériaux réfléchissants avec des outils de blindage spéciaux sur les fours de soudage à reflux existants; Utilisez un équipement spécial, tel qu'un "Four de retour de soudage par points".

Exigences du processus de soudage par refusion des composants par des Inserts traversants

Les exigences du processus de soudage par refusion par insertion de trous traversants pour les éléments se traduisent par des éléments pouvant résister à des températures élevées et formant des broches pour les éléments. En effet, ces pièces peuvent résister à des chocs thermiques supérieurs à 230°c pendant 65 secondes (procédé étain - plomb) ou supérieurs à 260°C pendant 65 secondes (procédé sans plomb). La longueur des fils du composant doit être égale à l'épaisseur du PCB. Il forme une section carrée ou en U (un rectangle est préférable).

Pour le procédé de soudage par refusion par insertion à travers les trous, la clé est le calcul de la quantité de pâte à souder utilisée (généralement estimée à deux fois le métal solide), la conception des plots pour les composants à travers les trous, la conception des moules d'impression de pâte à souder et l'application de La méthode de pâte à souder, etc.