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Technologie PCBA

Technologie PCBA - Processus d'assemblage d'épreuvage rapide PCBA et SMT

Technologie PCBA

Technologie PCBA - Processus d'assemblage d'épreuvage rapide PCBA et SMT

Processus d'assemblage d'épreuvage rapide PCBA et SMT

2021-11-03
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Author:Downs

1. Qu'est - ce que la correction PCBA?

Chaque fois que nous communiquons ou Promouvons l'épreuvage PCBA avec nos clients nationaux et étrangers, ils sont toujours confus, qu'est - ce que l'épreuvage PCBA signifie, quelles sont ses fonctions et à quoi sert - il dans nos vies? Aujourd'hui, nous allons parler de ce qu'est la protection PCBA et de son impact sur nos vies.

PCBA est l'abréviation de Printed Circuit Board + Assembly en anglais, ce qui signifie qu'une carte PCB vide passe par l'ensemble du processus de chargement SMT et de plug - in DIP. PCBA signifie que les composants électroniques nécessaires sont montés par soudage sur la carte PCB par SMT ou par traitement de plug - in après que le fabricant a obtenu le PCB (à ce stade comme matière première). Typiquement, de tels composants électroniques comprennent des ci, des résistances et d'autres matériaux. Après chauffage à haute température dans le four de brasage, une liaison mécanique est réalisée entre l'élément et la carte PCB, formant ainsi une protection PCBA. En fait, pour la différence entre un PCB et un pabc, en termes simples, un PCB se réfère à une carte sans composants, tandis que le Proofing PCBA se réfère à une carte avec des composants électroniques soudés.

Carte de circuit imprimé

Aujourd'hui, les consommateurs sont de plus en plus exigeants en matière de qualité pour les épreuves PCBA. La raison principale est d'obtenir des profits élevés, afin d'obtenir plus de reconnaissance des consommateurs, les exigences de qualité sont de plus en plus strictes. La relecture PCBA sert de base aux produits d'information électroniques, dont l'assemblage est un élément essentiel de la qualité et de la fiabilité, de sorte qu'ils doivent être contrôlés dans l'externalisation.

En tant qu'épreuvage PCBA à grande échelle et à haute densité, seuls de nouveaux projets sont constamment développés et exigent plus de complexité et de proximité. Afin de s'assurer que sa conception et sa fonctionnalité répondent aux exigences des consommateurs. Ces exigences constituent un défi pour notre capacité à construire et à tester ces unités. Pour être précis, une plus grande carte, des composants plus petits et un nombre plus élevé de nœuds sont notre avenir.

Processus d'assemblage pour l'épreuve rapide SMT

Qu'est - ce que la correction rapide SMT? Qu'est - ce que SMT? Je crois que SMT est un terme relativement inconnu pour la plupart des gens, sans parler de la relecture SMT. SMT est en fait une technologie d'assemblage de surface, une technologie d'assemblage émergente et un processus d'assemblage dans l'industrie électronique. Aujourd'hui, avec le développement rapide de l'économie, il a été largement utilisé dans l'assemblage de l'industrie électronique, ce qui facilite grandement notre travail. Alors, quel est le processus d'assemblage pour l'épreuvage rapide SMT?

1, souder l'étain

La tendance au développement de l'épreuvage rapide SMT est l'utilisation de réservoirs de soudure avec des températures plus basses. Dans des conditions normales, la masse thermique des composants n'est pas uniforme. Pour former des points de soudure qualifiés, il est nécessaire de s'assurer que tous les points de soudure atteignent une température suffisante.

2, le Sommet du barrage

La crête est le noyau. Les pics d'onde peuvent envoyer le métal préchauffé, enduit de flux, non contaminé, à travers un tapis roulant à un poste de soudage, à une certaine température, la soudure est mise en contact, puis chauffée, puis l'alliage de soudure forme une interconnexion par puissance d'onde. Une étape cruciale.

3, refroidissement après soudure à la vague

Le refroidissement après soudage à la vague est destiné à limiter la tendance des composés intermétalliques cuivre - étain à former des points de soudure. Une autre raison est d'accélérer le refroidissement de la pièce pour éviter le déplacement de la plaque lorsque la soudure n'est pas complètement solidifiée.