Technologie PCBA - Influence l'efficacité de placement SMT et la qualité de placement

Il est simplement divisé en facteurs intrinsèques à l'équipement (aspects de la conception et de la fabrication de l'équipement), facteurs d'utilisation de l'équipement (aspects de l'application du client) et facteurs de communication (entre le fabricant de l'équipement et le client).

Les facteurs intrinsèques sont ceux qui sont directement liés aux performances de conception de l'équipement lui - même et qui sont limités par les caractéristiques de l'équipement lui - même, y compris les paramètres de la machine de placement publiés par le fabricant de l'équipement et le logiciel de gestion de l'optimisation de la capacité de la chaîne de Production conçu par chaque fabricant (facultatif).

Les facteurs d'utilisation de l'équipement se réfèrent principalement à la perception de l'équipement par les utilisateurs de l'équipement et à la gestion de la configuration de la chaîne de production, y compris la gestion de la configuration du personnel de production et la gestion de l'équipement de production.

Le facteur de communication se réfère principalement au fait que lorsque les utilisateurs de l'équipement sont confrontés à de nouveaux produits ou à de nouveaux défis de processus, les informations doivent être transmises en temps opportun au fabricant de l'équipement afin d'obtenir un soutien en temps opportun du fabricant de l'équipement, réduisant ainsi le temps et les coûts d'apprentissage pour eux - mêmes; Dans le même temps, il est également nécessaire que les fabricants d'équipements connaissent les dernières exigences du marché en temps opportun auprès des utilisateurs d'équipements et, ce faisant, guident la direction de la conception (amélioration) des équipements, les aidant ainsi à gagner des clients et à saisir de nouveaux marchés.

Pour améliorer l'efficacité de placement et la qualité de placement de SMT, les trois relations ci - dessus doivent être résolues. Le facteur intrinsèque est ce que les fournisseurs d'équipement doivent affronter.

Nous nous concentrons ici sur les facteurs d'utilisation et nous terminons en partageant un modèle simple de cas 2a pour l'application réussie de ces facteurs.

Ensuite, nous allons les présenter brièvement un par un.

1. Connaissance des capacités des nouveaux produits et équipements

1. Nouvelles exigences de processus de produit

Pour un assemblage simple de la carte (élément standard), la plupart des utilisateurs de dispositifs SMT peuvent le résoudre eux - mêmes. Avec la tendance à la miniaturisation des dispositifs et l'encapsulation unique de dispositifs spéciaux, la plupart des utilisateurs de dispositifs SMT rencontreront de nouveaux produits. Cela nécessite que les fabricants de patchs SMT investissent des ressources humaines et matérielles dans des expériences de fiabilité des processus, des évaluations de l'efficacité de la production et d'autres tests pour assurer la qualité des produits dans l'épreuvage ou le traitement des patchs SMT réels, tout en améliorant l'efficacité de la production et en réduisant les coûts autant que possible.

2. Capacité d'équipement

2. Impact de la configuration et de la gestion des équipements (matériels) de la chaîne de production

La configuration correcte de la ligne de groupe de placement comprend la configuration matérielle et logicielle correcte (système de gestion logiciel intelligent). Il est important de souligner que les utilisateurs qui placent des appareils devraient renforcer la communication avec les différents fabricants d'appareils de placement afin d'obtenir une configuration de câblage rentable, en réservant un peu d'espace pour votre propre développement tout en répondant à vos besoins actuels.

Voici les instructions de configuration relatives au Feeder. Il y a principalement deux aspects. Prenons par exemple les produits d'Universal instruments.

1. Utilisez la station de chargement mobile intégrale

Pendant le processus de production, l'équipement de coulée est supposé fonctionner en douceur. Pour les occasions où le rouleau est principalement placé, afin d'améliorer encore l'efficacité du placement, il est nécessaire de considérer la réduction du temps de remplissage du chargeur. Les principaux fabricants d'équipements se concentrent principalement sur les deux aspects suivants.

1) le matériel de remplacement devrait éviter de retirer la machine d'alimentation, donc la méthode de coller ou de sertir la bande d'emballage de bobine devrait être utilisée pour réduire le temps de remplacement.

2) l'utilisation d'une station d'alimentation mobile monobloc pour précharger le chargeur requis peut réduire considérablement le temps de remplissage. Actuellement, chaque grand fabricant d'équipement a des produits correspondants.

2. Configurez le chargeur correctement

1) de plus en plus de fabricants de SMT offrent maintenant des alimentateurs à double canal pour soutenir le placement de petites pièces à partir de 0402, ce qui équivaut à doubler le nombre de stations d'alimentation, à réduire le nombre de recharges et le déplacement de la distance de la tête de placement, améliorant ainsi l'efficacité de La production.

2) pour les fabricants de remplacement qui ont besoin d'installer un grand nombre de puces (par exemple, des barres de stockage d'ordinateur) et qui doivent utiliser des pièces à paroi mince profilée, des cordons d'alimentation directe devraient être utilisés pour augmenter le rendement et l'efficacité de la production, par exemple en installant un écran de téléphone portable. Les fabricants de fonderies SMT ne peuvent pas utiliser les palettes jedec standard en raison des irrégularités du bouclier. Dans le même temps, en raison du coût élevé de production de palettes spéciales, de plus en plus de fabricants de fonderies adoptent des emballages à faible coût. Emballez immédiatement avec une palette de Blister sous vide. Dans ce cas, l'utilisation d'une table d'approvisionnement IC standard ne répond pas aux besoins de la production. À ce stade, il est nécessaire d'utiliser un chargeur de palette.