Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Technologie PCB

Technologie PCB - Analyse des causes et prévention des explosions des composants PCBA

Technologie PCB

Technologie PCB - Analyse des causes et prévention des explosions des composants PCBA

Analyse des causes et prévention des explosions des composants PCBA

2021-10-11
View:396
Author:Aure

Analyse des causes et prévention des explosions des composants PCBA

La clé pour résoudre ce problème est de réduire l'absorption d'humidité des plaques d'impression lors de leur fabrication, de leur stockage et de leur utilisation. À cette fin, les mesures suivantes ont été prises:

1. Après que le fabricant de carte de circuit imprimé d'encapsulation et de stockage de carte de circuit imprimé ait terminé la production de carte de circuit imprimé de haute valeur CTI, le processus de cuisson est effectué pour la cuisson et la déshumidification, puis l'emballage à double Membrane sous vide élevé est utilisé deux fois pour augmenter l'étanchéité de l'emballage de la carte imprimée, Enfin, placez le déshydratant dans le grand emballage. Le PCB emballé doit être stocké dans un environnement à température normale basse et humide et placé dans son emballage d'origine sur une plate - forme ou sur une étagère appropriée. Évitez les fortes pressions et évitez la déformation de la plaque due à un stockage inapproprié. La période de stockage est de 3 mois. Les fabricants de composants PCBA doivent vérifier que l'emballage de ces matériaux PCB est en bon état, confirmer la période de stockage valide et vérifier que l'état de la carte d'humidité dans l'emballage intérieur est conforme. Empêcher l'utilisation de PCB périmés.

Analyse des causes et prévention des explosions des composants PCBA

2. La production de panneau de PCBA d'abord, le traitement de boulangerie et la déshumidification du panneau de lampe de PCB avant l'installation, puis la production, l'installation complète et l'emballage d'essai d'insertion et le transport. Le calendrier de production exige que l'ensemble du processus de production soit terminé en une semaine. Les courbes de température sont définies conformément aux instructions de fonctionnement pour le soudage à reflux et le soudage par vagues. Le préchauffage ne doit pas être trop rapide. Réglez la température maximale à pas plus de 245 degrés Celsius. Plus la température est élevée, plus le risque d'explosion du panneau est grand. Pour le soudage de réparation de la soudure à la main, utilisez un fer à souder à température contrôlée, réglez la température à 350 degrés Celsius et contrôlez le temps de soudage à 2 ~ 3 secondes pour éviter la surchauffe locale et les défauts potentiels.

Pour la production PCBA avec CTI > 600, la clé pour éviter les explosions de tôles est une bonne prévention et un contrôle de la qualité. La gestion de la production de BPC dont l'ICT est > 600 doit être retracée. Gestion de la production de PCB avec CTI > 600. Ils sont la pierre angulaire de la prévention des explosions de tôle. En outre, le contrôle des contraintes thermiques dans l'assemblage et la production de PCBA peut empêcher l'impact des facteurs de stress thermique causés par les explosions de tôle, réduisant ainsi complètement, voire éliminant, l'impact des explosions de tôle et réduisant complètement, voire éliminant, l'apparition d'explosions de tôle.

IPCB est une entreprise de fabrication de haute technologie axée sur le développement et la production de PCB de haute précision. IPCB est heureux d'être votre partenaire commercial. Notre objectif d'affaires est d'être le fabricant le plus professionnel de PCB de prototype dans le monde. Principalement axé sur le PCB haute fréquence à micro - ondes, la pression de mélange à haute fréquence, le test IC multicouche ultra - élevé, de 1 + à 6 + HDI, anylayer HDI, substrat IC, carte de test IC, PCB flexible rigide, PCB fr4 multicouche ordinaire, etc. les produits sont largement utilisés dans l'industrie 4.0, les communications, le contrôle industriel, le numérique, l'énergie, l'ordinateur, l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'instrumentation, IOT et autres domaines.