Technologie PCB - Mise en œuvre du procédé de bouchage de trous conducteurs PCB

Pour l'installation des plaques de montage en surface de PCB, en particulier BGA et IC, les bouchons perforés doivent être plats, convexes et concaves de plus ou moins 1 Mil, et les bords perforés ne doivent pas avoir d'étain Rouge; Boule d'étain cachée par pores, afin de réaliser selon les exigences des clients, le processus de bouchage par pores peut être dit varié, le processus est particulièrement long, le processus est difficile à contrôler, et dans le nivellement à l'air chaud et l'expérience de soudage par blocage d'huile, il y aura souvent des problèmes tels que des gouttelettes d'huile; Explosion d'huile après solidification.basé sur la situation réelle de la production, nous avons résumé les différents processus d'enfichage de PCB avec quelques comparaisons et illustrations en termes de processus et d'avantages et d'inconvénients: (Remarque: le principe de fonctionnement de la mise à niveau à l'air chaud consiste à gratter la surface de la carte de circuit imprimé et la partie excédentaire à l'intérieur du trou avec le vent chaud, en appliquant le reste de la soudure uniformément sur les Plots, les fils de soudure non bloquants et les points d'encapsulation de surface, ce qui est l'une des méthodes de traitement de surface de la carte de circuit imprimé.)

1. Processus de trou de blocage après nivellement à l'air chaud

Le processus de processus est: soudure par blocage de la plaque - Hal - trou de bouchon - Solidification, la production est réalisée avec un processus sans blocage. Après la mise à niveau à l'air chaud, terminez toutes les fermetures de trou de forteresse demandées par le client avec un écran en tôle d'aluminium ou un écran anti - encre. L'encre de trou de bouchon peut être une encre photosensible ou une encre thermodurcissable.

L'encre de trou de bouchon est préférable d'utiliser la même encre que la surface de la plaque, en veillant à ce que le film humide soit de la même couleur. Ce processus permet de s'assurer que les trous traversants ne fuient pas d'huile après le nivellement de l'air chaud, mais peuvent facilement provoquer des encres bloquées qui contaminent la surface de la plaque, provoquant des irrégularités. Les clients sont sujets au soudage par pointillés (en particulier BGA) lors de l'installation. Beaucoup de clients n’acceptent pas cette approche.

2. Technologie de nivellement et d'obturation d'air chaud

2.1 fermer les trous, solidifier, poncer la plaque avec la plaque d'aluminium, transmettre le graphique

Ce processus de processus utilise une perceuse CNC pour percer les plaques d'aluminium qui doivent être bouchées pour faire un écran et boucher les trous pour s'assurer que le bouchage des trous est suffisant. Les encres à trou de bouchon peuvent également être utilisées avec des encres thermodurcissables. Ses caractéristiques doivent être de dureté élevée, Le rétrécissement de la résine est faible et la force de liaison avec la paroi du trou est bonne. Le flux de processus est: prétraitement – trou de bouchon – plaque Abrasive – transfert de motif – gravure – soudure par résistance de la plaque

Cette méthode peut garantir que le trou de bouchon percé est plat, dans le réglage de l'air chaud, il n'y aura pas d'explosion d'huile, de perte d'huile sur le bord du trou et d'autres problèmes de qualité. Cependant, ce processus nécessite un épaississement du cuivre pour que l'épaisseur de cuivre de la paroi du trou corresponde aux normes du client. Le revêtement de cuivre de l'ensemble de la tôle est donc très exigeant, tout comme les performances du broyeur à plat pour assurer l'élimination complète de la résine de la surface de cuivre, qui est propre et non contaminée. De nombreuses usines de PCB n'ont pas de processus d'épaississement du cuivre à usage unique et les performances de l'équipement ne sont pas conformes, ce qui fait que le processus n'est pas beaucoup utilisé dans les usines de PCB.

2.2 Après avoir bouché le trou avec la plaque d'aluminium, le flux de soudure de surface de la plaque de sérigraphie directe

Dans ce processus, les plaques d'aluminium qui doivent être bouchées sont percées à l'aide d'une perceuse CNC pour faire un écran de soie et sont montées sur une presse à sérigraphie pour le bouchage. Une fois le confinement terminé, il ne doit pas être stationné plus de 30 minutes. Le processus de processus est: pré - traitement trou de bouchon treillis métallique pré - cuisson exposition un par un développement Solidification

Ce procédé permet de s'assurer que les surpuits sont bien recouverts d'huile, que les bouchons sont plats et que la couleur du film humide est uniforme. Après le nivellement du vent chaud, il peut être garanti que les pores ne sont pas étamés, les perles d'étain ne sont pas cachées à l'intérieur des pores, mais après Solidification, il est facile de provoquer l'encre à l'intérieur des pores, les Plots créent une mauvaise soudabilité; Après que l'air chaud a été nivelé, les bords des pores percés moussent et perdent de l'huile. Il est difficile de contrôler la production avec ce processus et il est nécessaire que les ingénieurs de processus utilisent des processus et des paramètres spéciaux pour assurer la qualité des trous de bouchon.

2.3 insérez la plaque d'aluminium dans le trou, développez, pré - solidifiez et Polissez, puis soudez par résistance à la surface de la plaque.

Avec une perceuse CNC percer la plaque d'aluminium qui a besoin d'un trou de blocage pour faire un écran de soie, installer sur la machine de sérigraphie de tampographie pour le trou de blocage. Le trou de blocage doit être plein et en saillie des deux côtés. Le processus est le suivant: pré - traitement des trous de bouchon pré - torréfaction développement de plaques pré - durcies soudure par résistance de surface

Étant donné que le processus est durci avec des trous de bouchon, ce qui garantit que les trous percés ne fuient pas d'huile ou n'explosent pas après Hal, mais après Hal, il est difficile de résoudre complètement le problème des billes d'étain dans les trous percés et de l'étain sur les trous percés, ce qui est inacceptable pour de nombreux clients.

2.4 Le masque de soudure de surface de la carte PCB et la prise sont finis en même temps.

Cette méthode utilise un écran 36t (43t), monté sur une machine de sérigraphie, en utilisant un tapis à clous ou un lit à clous, et lorsque la surface de la plaque est terminée, tous les trous traversants sont bloqués. Le processus de processus est: impression d'écran de prétraitement - solidification de développement d'exposition de pré - cuisson.

Le temps de processus est court et l'utilisation de l'équipement est élevée. Il peut s'assurer que les surperforations ne perdent pas d'huile après le nivellement de l'air chaud et que les surperforations ne sont pas étamées. Cependant, en raison de l'utilisation d'un treillis métallique pour boucher les trous, il y a une grande quantité d'air dans les trous, L'air se dilate et pénètre dans le masque de soudure, provoquant des cavités et des irrégularités. Un petit nombre de trous traversants seront cachés dans le niveau d'air chaud. À l'heure actuelle, après de nombreuses expériences, le choix de différents types d'encre et de viscosité, l'ajustement de la pression de la sérigraphie, etc., essentiellement résolu le problème de porosité ouverte et inégale de porosité excessive, le processus a été utilisé pour la production de masse de PCB.