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Technologie PCB
Aperçu des exigences techniques relatives au DFM du procédé PCB
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Aperçu des exigences techniques relatives au DFM du procédé PCB

Aperçu des exigences techniques relatives au DFM du procédé PCB

2021-08-17
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Author:IPCB

DFM (Design for manufacturability) is design for manufacturing, C'est la technologie de base de l'Ingénierie simultanée. La conception et la fabrication sont les deux étapes les plus importantes du cycle de vie du produit.. L'Ingénierie simultanée tient compte de la fabrication et de l'assemblage des produits au début de la conception.. So DFM is the most important support tool in concurrent engineering. La clé est l'analyse de la maniabilité de l'information de conception., Évaluation de la rationalité de la fabrication et suggestions d'amélioration de la conception. In this article, Nous vous présenterons brièvement DFM General technology requirements in the Circuits imprimés Processus.


Non, prescriptions générales


(1). En tant que Conception des Circuits imprimés, this standard regulates Conception des Circuits imprimés Réaliser une communication efficace entre la CAO et la CAM.


2. Notre société donnera la priorité aux dessins et documents de conception comme base de production lors du traitement des documents.


Matériaux Circuits imprimés


1. Base


Le substrat Circuits imprimés est généralement recouvert de cuivre époxy - verre, c'est - à - dire fr4... (comprend un seul panneau)


2. Feuille de cuivre


Plus de 99,9% de cuivre électrolytique;


b) The thickness of copper foil on the surface of the finished double-layer board is ≥3.5?m (1OZ); when there are special requirements, specify in the drawings or documents.


Construction, dimensions et tolérances des Circuits imprimés


1. Structure


Tous les éléments de conception pertinents constituant le Circuits imprimés doivent être décrits sur les dessins de conception. L'apparence doit être exprimée uniformément par une couche mécanique 1 (préférée) ou une couche d'isolement. S'ils sont utilisés simultanément dans les documents de conception, ils sont généralement protégés par une couche d'isolation sans ouverture et formés à l'aide de la machine 1.


Dans le dessin de conception, il s'agit d'ouvrir une longue fente ou un creux et de dessiner la forme correspondante à l'aide d'une couche mécanique 1.


2. Tolérance à l'épaisseur de la plaque


3. Overall dimension tolerance


The external dimensions of the Circuits imprimés Doit être conforme aux dessins de conception. When the drawing is not specified, La tolérance pour les dimensions extérieures est de ± 0.2mm. (Except for V-CUT products)


4. Flatness (warpage) tolerance


La planéité des circuits imprimés doit être conforme aux prescriptions des dessins de conception. Si aucun dessin n'est spécifié, suivez les instructions suivantes:


Four, printed wires and pads


1. Présentation


a) In principle, the layout, L'espacement des lignes et l'espacement des lignes doivent être conformes aux dessins.. However, Notre entreprise compensera correctement la largeur de la ligne et de l'anneau d'espacement en fonction des exigences du processus.. In general, Nous ajouterons autant que possible des tampons de soudage pour les panneaux afin d'améliorer la fiabilité du soudage des clients..


Lorsque l'espacement des lignes de conception ne satisfait pas aux exigences du procédé (une trop grande densité peut affecter les performances et la maniabilité), nous effectuerons des ajustements appropriés conformément aux spécifications de conception avant la fabrication.


En principe, nous recommandons au client de concevoir des panneaux simples et doubles avec un diamètre intérieur (via) de 0,3mm ou plus, un diamètre extérieur de 0,7mm ou plus, un espacement de ligne de 8mil et une largeur de ligne de 8mil ou plus. Afin de réduire au minimum le cycle de production et les difficultés de fabrication.


L'outil de forage minimal de notre entreprise est de 0,3 et le trou fini est d'environ 0,15 MM. L'espacement minimal des lignes est de 6 mils. La largeur de ligne la plus fine est de 6 mils. (mais des cycles de fabrication plus longs et des coûts plus élevés)


2. Tolérance au poids de ligne


La norme de contrôle interne pour la tolérance à la largeur des fils imprimés est de ± 15%


3. Traitement de la grille


Afin d'éviter la formation de bulles sur la surface du cuivre en raison de la contrainte thermique après chauffage lors du soudage par ondes et de la flexion des Circuits imprimés, il est recommandé de placer une grande surface de cuivre dans un modèle de grille.


L'espacement entre les mailles est supérieur ou égal à 10 mm (pas moins de 8 mm) et la largeur de la ligne de grille est supérieure ou égale à 10 mm (pas moins de 8 mm).


4. Treatment of thermal pad


Dans une grande zone de mise à la Terre (électrique), les jambes de l'élément sont généralement reliées à celle - ci. Le traitement des jambes de raccordement tient compte des propriétés électriques et des exigences du procédé et crée un joint à motif croisé (bouclier thermique). La possibilité d'une dissipation excessive de la chaleur et de la production de soudures virtuelles est considérablement réduite.


Ouverture (trou)


1. Définitions de la métallisation (PHT) et de la non - métallisation (npth)


a) Our company defaults the following methods as non-metallized holes:


Lorsque le client définit l'attribut de non - métallisation du trou de montage (supprimer l'élément de placage dans le menu avancé) dans l'attribut avancé de PROTEL99se, notre société par défaut est le trou de non - métallisation.


Lorsque le client utilise directement une couche barrière ou un arc mécanique de 1 couche pour représenter le poinçonnage (aucun trou séparé n'est placé) dans le fichier de conception, notre société par défaut est un trou non métallisé.


Lorsque le client place npth près d'un trou, notre entreprise considère le trou comme non métallique par défaut.


Lorsque le client demande expressément dans l'avis de conception la non - métallisation de l'alésage (npth) correspondante, celle - ci sera traitée conformément aux exigences du client.


Tous les trous d'assemblage, les trous de montage, les trous de travers, Attendez.., à l'exception de ce qui précède doivent être métallisés.


2. Dimensions et tolérances des ouvertures


a) The Circuits imprimés Dimensions des trous des composants et des trous de montage dans les dessins de conception, telles que définies par défaut comme étant finies. The tolerance of the aperture is generally ±3mil (0.08 mm);


Le passage à travers le trou (c'est - à - dire le passage à travers le trou) est généralement contrôlé par Notre entreprise: la tolérance négative n'est pas requise et la tolérance positive est contrôlée à + 3mil (0,08mm).


3. Épaisseur


L'épaisseur moyenne du revêtement en cuivre par trou métallisé n'est généralement pas inférieure à 20 m et la partie la plus mince n'est pas inférieure à 18 M.


4. Rugosité de la paroi du trou


La rugosité de la paroi du trou PTH est généralement contrôlée à moins de - 32 um


5. Problèmes de trous d'épingle


a) The minimum positioning needle of our CNC milling machine is 0.9mm, Les trois trous de goupille utilisés pour le positionnement doivent être triangulaires..


Lorsque le client n'a pas d'exigences particulières et que le diamètre du trou dans le document de conception est inférieur à 0,9mm, nous ajouterons un trou de goupille à la bonne position sur la grande surface de cuivre dans la ligne sans fil vierge ou la carte de circuit.


6. Conception du trou de fente (trou de fente)


a) It is recommended to use Mechanical 1 layer (Keep out layer) to draw the shape of the slot hole; it can also be represented by a connecting hole, Toutefois, les trous de raccordement doivent être de la même taille et avoir le même centre horizontal..


Notre plus petite machine à rainurer est de 0,65 MM.


c) When opening the SLOT hole for shielding and avoiding creepage between high and low voltage, Recommandé pour un diamètre supérieur à 1.2 mm, facile à usiner.

ATL

Six, Film de soudage par résistance


1. Pièces revêtues et défauts


a) All Circuits imprimés Surfaces autres que les joints, Points de repère, test points, etc. should be coated with solder mask.


Si le client utilise un disque représenté par un remplissage ou une piste, une image de la taille appropriée doit être tracée sur la couche de soudure résistante pour indiquer que l'emplacement est teinté. (notre société recommande fortement de ne pas afficher les disques en format non pad avant la conception)


S'il est nécessaire de dissiper la chaleur sur de grandes peaux de cuivre ou de pulvériser de l'étain sur les lignes, un dessin dimensionnel correspondant avec une couche de soudure résistante doit également être établi pour indiquer la position d'application de l'étain.


2. Adhérence


L'adhérence du masque de soudage est conforme à la classe 2 de la norme IPC - a - 600f des États - Unis..


3. Épaisseur


L'épaisseur du masque de soudage doit être conforme au tableau suivant:


Seven, Texte et traces de gravure


1. Prescriptions de base


a) Circuits imprimés Les caractères sont généralement conçus pour une hauteur de 30 Mils, a character width of 5 mils, Espacement des caractères de 4 mils ou plus, so as not to affect the legibility of the characters.


Les caractères gravés (métalliques) ne doivent pas relier les fils et assurer un dégagement électrique suffisant. En général, les caractères sont conçus pour avoir une hauteur de 30 mm et une largeur de 7 mm ou plus.


Lorsque le texte du client n'est pas explicitement requis, notre entreprise ajustera généralement la proportion de texte en fonction des exigences du processus de notre entreprise.


Lorsque le client ne l'a pas précisé, Nous imprimerons notre marque de commerce, notre numéro de matériau et notre cycle à l'endroit approprié sur la couche d'écran de la carte de circuit selon nos exigences de processus.


2. Traitement pad \ SMT sur le texte


There should be no silk screen layer logo on the disk (PAD) to avoid false welding. When the customer has designed PAD\SMT, our company will move it appropriately, Le principe est que la correspondance entre l'identification et l'équipement n'est pas affectée..


8. Concept de couche et conception de la couche de traitement des points marqués


1. Par défaut, notre société utilise la couche supérieure (c. - à - D. la couche supérieure) comme surface avant de la plaque double face, et les caractères sur la couche d'écran topoverlay sont des nombres positifs.


2. La couche de signal est tracée au niveau supérieur d'un seul panneau, ce qui signifie que le circuit de cette couche est une vue avant.


3. La couche de signal est tracée au niveau supérieur d'un seul panneau, which means that the circuit of this layer is a perspective surface.


Conception des points de repère


4. When the customer has a surface mount (SMT) for the jigsaw file and needs to use the Mark point for positioning, L'étiquette doit être placée, which is a circle with a diameter of 1.0 mm.


5. Lorsque le client n'a pas d'exigences particulières, notre entreprise utilise un arc de soudure de 1,5mm pour indiquer qu'il n'y a pas de flux de résistance pour améliorer l'identification. Placer un sur la couche fmask


6. Lorsque le client n'a pas marqué le fichier de puzzle pour l'installation de surface et le bord d'usinage, notre entreprise ajoutera habituellement un point de marquage au milieu de la diagonale du bord d'usinage; Lorsque le client a des fichiers de puzzle montés sur la surface et n'a pas de bords usinés, il est généralement nécessaire de communiquer avec le client pour savoir s'il faut ajouter des marques.


À propos de la coupe en V (Coupe des rainures en V)


1. Il n'y a pas de dégagement entre la plaque de découpe en V et la plaque. Mais remarquez la distance entre le fil et l'axe de la coupe en v.. In general, La distance entre les conducteurs des deux côtés de la ligne de coupe en V doit être supérieure à 0.5mm, C'est - à - dire, the distance between the conductors in a single board should be more than 0.25 mm du côté de la plaque.


2. La ligne de coupe en V est représentée comme suit: la forme générale est représentée par la couche barrière (Mech 1), puis la position dans la carte de circuit où la coupe en V est requise n'a besoin que d'être tracée avec la couche barrière (Mech 1), de préférence sur la carte de circuit, et la connexion est marquée par la coupe en v.


3. Comme le montre la figure ci - dessous, la profondeur restante après la coupe en V est généralement 1 / 3 de l'épaisseur de la plaque, et l'épaisseur restante peut être ajustée en fonction des exigences du client en matière d'épaisseur restante.


4. Après le broyage des produits coupés en V, la taille du fil de fibre de verre sera desserrée, légèrement au - delà de la tolérance, et certains produits seront supérieurs à 0,5 mm.


5. Le coupe - V ne peut être coupé que directement, not curved and broken lines; and the thickness of the drawable board is generally above 0.8mm.


Traitement de surface


When the customer has no special requirements, the surface treatment of our company adopts hot air leveling (HAL) by default. (Ie spray tin: 63 tin/37 lead)


The above DFM General technology requirements (single and double panel part) are our customers' reference when designing Circuits imprimés Dossiers, and hope to reach some agreement on the above aspects, Pour une meilleure communication entre la CAO et la CAM, and achieve better The common goal of Design for Manufacturability (DFM) is to better shorten the product manufacturing cycle and reduce production costs.


Ñ., concluding remarks


The above DFM General technology requirements (single and double panel part) are only the reference provided by Century Core for customers when designing Circuits imprimés Dossiers, and hope to negotiate and reconcile the above aspects to better realize the communication between CAD and CAM. To achieve the common goal of Design for Manufacturability (DFM), shorten the product manufacturing cycle and reduce production costs.