Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Elektronisches Design

Elektronisches Design - Machbarkeitsdesign und Produktionsüberlegungen der charakteristischen Impedanz der Leiterplatte

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Elektronisches Design - Machbarkeitsdesign und Produktionsüberlegungen der charakteristischen Impedanz der Leiterplatte

Machbarkeitsdesign und Produktionsüberlegungen der charakteristischen Impedanz der Leiterplatte

2021-09-09
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Author:Frank

Viele charakteristische Impedanzmodule können schließlich in zwei Modi unterteilt werden: Microstrip Line und Strip Line. Unter ihnen ist die Oberfläche der Microstrip-Linie mit einer einseitigen Struktur, wie Galvanik und Ätzen beschichtet. Die Herstellung einer charakteristischen Impedanzplatte ist erfolgreich oder nicht, die Drahtbreite spielt eine entscheidende Rolle

Viele charakteristische Impedanzmodule können schließlich in zwei Modi unterteilt werden: Microstrip Line und Strip Line. Unter ihnen, Die Oberfläche der Microstrip-Linie ist mit einer einseitigen Struktur beschichtet, wie Galvanik und Ätzen. Ob die Herstellung einer charakteristischen Impedanzplatte erfolgreich ist oder nicht, die Drahtbreite spielt eine entscheidende Rolle. Es erfordert die Leiterplatte Hersteller, einen angemessenen Ausgleichsbetrag ab dem Zeitpunkt der Erstellung der Konstruktionsunterlagen zu berücksichtigen. Natürlich, Dieser Ausgleichsbetrag wird durch das Experiment des Herstellers ermittelt. Zur gleichen Zeit, Die Ätzgeschwindigkeit und andere damit verbundene Parameter müssen während des Ätzes nach dem Galvanisieren berücksichtigt werden, und der erste Bretttest und der AOI- oder Schneidtest müssen durchgeführt werden. Beim Einstellen der Breite der Impedanzlinie, die PCB-Designer müssen die Verarbeitungsfähigkeit der Leiterplattenhersteller im Voraus. Dies ist auch der Standard für die Prüfung, ob die Leiterplattenhersteller ist ein qualifizierter Hersteller von Kennimpedanzplatten.
Bezüglich der oben genannten Produktionsparameter, wenn die PCB-Designer geht nicht zum Hersteller, um zu verstehen, fordert den Hersteller jedoch auf, seine Produktionsparameter auf der Grundlage der dieoretischen Daten des Entwurfs zu verbessern, es ist relativ unwahrscheinlich, weil die Leiterplattenhersteller Bei der Erstellung von Impedanzmodellen, der General PCB-Designers neigen dazu, die Oberflächenbeschichtung zu ignorieren. Si8000 kann die Oberflächenschaltung und die Lötmaskendicke auf dem Substrat simulieren, um einen angemesseneren Impedanzwert zu berechnen. Weil die Lötmaske den endgültigen charakteristischen Impedanzwert von 1 bis 3 Ohm beeinflussen kann, Dies muss bei charakteristischen Impedanzplatinen mit immer kleineren Fehleranforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus, Die neue Si8000 Software kann auch die Odd-Mode Impedanz berechnen, Gleichtaktimpedanz, und Gleichtaktimpedanz in der Differenzimpedanz. In Hochgeschwindigkeitssystemen wie USB2.0 und LVDS, Es wird zunehmend notwendig, diese charakteristischen Impedanzen zu kontrollieren.

PCB smt

Darüber hinaus, Der Si8000 verwendet auch eine Multi-Unit Eingabemethode, ermöglicht die direkte Eingabe von Daten ohne Konvertierung. Derzeit, Vier Arten von Eingabeeinheiten sind vorhanden: mils, Zoll, Mikrometer, und Millimeter. Weil die charakteristische Impedanz im Allgemeinen eine Toleranz von ±10%haben darf, und es wird bestimmte Fehler in jedem Parameter in der Produktion geben, the Si8000 can calculate the limit value at the same time when calculating the impedance (Figure 9), die große Bequemlichkeit für die Produktion bietet. Darüber hinaus, Der Si8000 kann umgekehrt relevante Parameter basierend auf dem Impedanzwert ableiten, was sehr nützlich ist für PCB-Designers und Hersteller und können mehr Zeit sparen.
Darüber hinaus, durch Seitenkorrosion in der Produktion, Die oberen und unteren Enden der fertigen Leiterplattendrähte sind ungleich. Daher, Es ist notwendig, den Unterschied zwischen den oberen und unteren Enden des Drahtes mit dem Leiterplattenhersteller, um den Impedanzwert realitätsnäher durch Software zu simulieren.
(1) Media thickness: The impedance is proportional to it. Die Dicke des Mediums wird hauptsächlich durch Messung des tatsächlichen Mediums nach dem Laminat in der Produktion erhalten. Daher, wenn die PCB-Designer berücksichtigt die Dicke des Mediums, it is necessary to know the thickness of the commonly used inner core board and the semi-cured (PP) sheet of the Leiterplattenhersteller and the thickness after lamination (and also need to understand
Sheet cost and simplification of production), this thickness is not only related to the inner core board and prepreg (PP) sheet, aber auch bezogen auf die Musterverteilung der oberen und unteren Linien. The same prepreg (PP) sheet is pressed between two large copper surfaces. Die Dicke der Verbindung nach dem Pressen zwischen den beiden Linien ist nicht gleich. Bei der Berechnung der Kennimpedanz, Es ist auch notwendig zu prüfen, ob diese Dicke die Dicke der Kupferfolie enthält. Allgemein, Die Dicke der inneren Kernplatte mit zwei Dezimalstellen enthält keine Kupferfolie, das ist, the thickness of the inner core board with two decimal places is the thickness of the medium + the thickness of two layers of copper foil.
(2) Wire spacing: Wire spacing is closely related to wire width and thickness, und seine wichtigsten Einflussfaktoren sind die gleichen wie die vorherige Analyse der Drahtbreite und -dicke. Bestimmt durch das Brett und den Produktionsprozess, the PCB-Designer muss auch vom Hersteller wissen.
(3) Solder mask thickness: impedance is inversely proportional to it. Für charakteristische Impedanzplatten, einige benötigen keinen bedruckten Lötstoff, wie Antennen Microstrip Boards, aber einige Platinen erfordern gedrucktes Resistlöt. Printed board before and after screen printing
The impedance value is different, Dies ist also auch ein Parameter, der berücksichtigt werden muss, und es muss von der Leiterplattenhersteller, und die Dicke der auf der Linie gedruckten Lötmaske und der auf dem Substrat gedruckten Lötmaske ist unterschiedlich.
Unter den drei oben genannten Hauptparametern, die dielektrische Dicke hat die größte Auswirkung, gefolgt von der Dielektrizitätskonstante und Linienbreite, und schließlich die Kupferdicke. Die geringste Auswirkung ist die Dicke der Lötmaske.