Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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Leiterplatte Blog - Elektronische Materialien von Arlon

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Elektronische Materialien von Arlon

2023-09-22
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Author:iPCB

Arlon Mikrowellenmaterialien konzentrieren sich auf Fluorpolymere (d. h. PTFE), keramisch gefüllte Fluorpolymere und verlustarme keramische Kohlenwasserstoff-Duroplastiklaminate und bieten die elektrische Leistung, die für frequenzabhängige Schaltungsanwendungen erforderlich ist.


Arlon PCB Material


Arlons Materialien werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter drahtlose Kommunikationsinfrastrukturen, militärische und kommerzielle Avionik-Geräte sowie Halbleiterprüf- und Messgeräte.


Arlon Polyimid-Laminate und Prepregs können verwendet werden, um mehrschichtige PWBs mit ausgezeichneter thermischer Stabilität, geringer Z-Ausdehnung beim Reflow-Löten und ausgezeichneter Magnetfeld erwarteter Reparaturfähigkeit von Arlon Polyimid herzustellen. Arlon PCB-Material wurde modifiziert, um härter als herkömmliches Polyimid zu sein und ist weniger empfindlich für Bohrungen und Routenänderungen. Bieten Sie erstklassige thermische Stabilitätstemperatur für Anwendungen mit anhaltend hohen Nutzungsraten und bleifreien Schweißanwendungen.


Polyimid wird zunehmend in militärischen und kommerziellen High-End-PWB-Projekten mit hoher Zuverlässigkeit verwendet, die normalerweise unter extremen Temperaturen verwendet werden können und vor Ort unter ungünstigen Bedingungen bei hohen Temperaturen repariert werden können. Die hohe Glasübergangstemperatur (Tg 250 ℃) von Arlon PCB-Material führt dazu, dass das Produkt einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten in Z-Richtung (CTE) aufweist, was die Beschichtung von Löchern mit höheren Seitenverhältnissen und die Verwendung von Materialien nach heißerer Behandlung auf Leiterplatten ermöglicht, die dicker sind als jede andere kommerzielle Platte.


Die Hauptanwendungsgebiete von Arlon Werkstoffen


1) Militärische und hochzuverlässige Anwendungen: In einigen Regionen müssen Anwendungen wie Flugsteuerung, die kein Risiko eines PCB-Ausfalls tolerieren können, Polyimidmaterialien als PCB-Substrate verwenden. Da solche Anwendungen keine Probleme verursachen können, können sie nicht repariert werden und betreffen direkt das Leben von Piloten unter extremen Bedingungen.


2) Hochtemperaturanwendungen: wie Sondensteuerungssysteme für Ölbohrungen, Halbleiterleistungsprüfung unter Hochtemperaturbedingungen (allgemein bekannt als Alterungsprüfung), Hochleistungsleistungsmodule usw. Die Hochtemperaturbeständigkeit von Polyimidmaterialien ist der Hauptgrund für solche Anwendungen geworden. Zum Beispiel verwenden Schlumberger Ölbohrungen und INTEL-Chipalterungstests Arlon.


3) Weltraumanwendungen: Weltraumsatellitenraketensteuerungssysteme usw. Aufgrund der Arbeitsbedingungen von Leiterplatten im Weltraum gibt es eine große Menge an Weltraumstrahlung. Um die Stabilität der elektrischen Eigenschaften von Leiterplatten und hohe Zuverlässigkeitsanforderungen zu gewährleisten, werden auch Polyimidmaterialien verwendet. Zum Beispiel NASA/JPL MARS Lander.


Die 25N- und 25FR-Materialien in Arlon-Materialien sind dielektrische Verbundwerkstoffe, die mit gewebten Glasfasern verstärkt und mit Keramikpulver gefüllt sind, die vom Ingenieur für die Herstellung von Mikrowellen- und HF-Mehrschichtplatinen entworfen und entwickelt wurden. Ein Keramikpulver, das ein unpolares duroplastisches Harzsystem zur Kontrolle der Ausdehnung kombiniert, 25N und 25FR bieten niedrige dielektrische Konstanten und Verluste sowie einen niedrigen dielektrischen konstanten Wärmekoeffizienten, der die Signalstabilität über einen weiten Raumtemperaturbereich erleichtert. Für das Design von Mehrschichtverpackungsanwendungen bieten 25N und 25FR halbgehärtete Bleche, die die gleiche chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften wie Kupferfolienlaminate haben, die die Möglichkeit einer vollständig einheitlichen und konsistenten Verpackung des Endprodukts bieten und die optimale Signalintegrität des Endprodukts gewährleisten.