Leiterplatte Blog - Ätzlösung für Leiterplatten

Die Ätzlösung ist ein spezielles chemisches Mittel, das üblicherweise zum Ätzen von Leiterplatten, Halbleiterchips, Metallkomponenten und anderen Bereichen verwendet wird, die den Zweck erreichen können, die Oberflächeneigenschaften von Materialien zu entfernen oder zu ändern.

PCB-Ätzlösung

Ätzen ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Leiterplatten, und eine große Menge an hohen Kupferätzabfällen wird während des Produktionsprozesses von Leiterplattenfabriken erzeugt.

Zu Beginn des Prozesses wird eine komplette Kupferfolie auf dem Substrat befestigt, der elektrische Stromkreis wird darauf graviert und Zinn wird daran befestigt, um sicherzustellen, dass der elektrische Stromkreis nicht abgeätzt wird, wodurch die Integrität des Kupfers sichergestellt wird, aus dem der elektrische Stromkreis besteht. Das chemische Ätzen ist ein unverzichtbarer Schritt im Prozess von Leiterplatten geworden. Heutzutage sollten Ätzlösungen, die in der industriellen Produktion eingesetzt werden, folgende sechs technische Eigenschaften aufweisen:

1) Die Ätzlösung sollte sicherstellen, dass die Leistungsanforderungen der korrosionsbeständigen Schutzschicht oder der galvanischen Schutzschicht nicht geätzt werden.

2) Der Ätzprozess hat eine breite Palette von Bedingungen (Temperatur, äußere Umgebung, etc.), eine relativ gute Arbeitsumgebung (ohne zu viel flüchtiges giftiges Gas) und kann die automatische Steuerung effektiv implementieren.

3) Der Ätzeffekt ist relativ stabil und hat eine lange Lebensdauer.

4) Der Ätzkoeffizient ist hoch, die Ätzgeschwindigkeit ist hoch, und das Seitenätzen ist klein.

5) Hat eine signifikante Fähigkeit, Kupfer aufzulösen.

Prozessablauf beim Ätzen von Leiterplatten

Der Prozess des Druckens von Leiterplatten von Lichtplatinen zur Anzeige von Schaltungsmustern ist eine relativ komplexe physikalische und chemische Reaktion. In diesem Artikel wird der letzte Schritt des Ätzens analysiert. Gegenwärtig nimmt der typische Prozess zur Verarbeitung von Leiterplatten das "grafische Galvanikverfahren" an. Zunächst wird eine korrosionsbeständige Lea-Zinn-Schicht auf dem Kupferfolienteil vorbeschichtet, das auf der äußeren Schicht der Platine, dem grafischen Teil der Schaltung, zurückgehalten werden muss. Anschließend wird die verbleibende Kupferfolie chemisch korrodiert, was Ätzen genannt wird.

Nach der grafischen Galvanik tritt die Platte in den Ätzprozess ein, der in drei kleine Schritte unterteilt ist: Filmentfernung, Ätzen und Zinnentfernung.

1) Führen Sie zunächst Filmentfernung durch. Die Filmentfernungslösung in der Maschine entfernt den freigelegten trockenen Film auf der Platte. Nachdem der trockene Film auf der Platine verschwunden ist, wird Kupfer freigelegt, aber dieses Kupfer ist nicht das, was wir brauchen. Das Kupfer, das wir benötigen, befindet sich unter dem Zinn, und dann geht die Platine in den Ätzprozess. Die chemische Lösung reagiert nur mit dem Kupfer und beeinträchtigt das Zinn nicht. Daher wird das exponierte Kupfer korrodiert, einschließlich der inneren Schicht der Mehrschichtplatte und der äußeren Schicht der Einzel- und Doppelplatten. Säure oder alkalische Korrosionslösungen können basierend auf Prozessanforderungen und Eigenschaften ausgewählt werden.

2) Im Allgemeinen ist saure Ätzlösung für die innere Schicht besser geeignet, während alkalische Ätzlösung für die äußere Schicht besser geeignet ist. Nach dem Ätzen bleibt nur das Zinn auf der Platine übrig (das Zinn muss entfernt werden), und die Platine tritt in den Zinnentfernungsprozess ein, während sich die Walze bewegt. Hier wird eine chemische Lösung verwendet, um die Zinnschicht auf der Leiterplatte aufzulösen und die ursprüngliche Farbe von Kupfer auf der Leiterplatte wiederherzustellen.

3) Nachdem der Ätzprozess abgeschlossen ist, geht es zum nächsten Prozess-AOI-Prüfung. Die Leiterplatte wird in spezielle Testgeräte platziert, und die Oberfläche der Leiterplatte wird mit ultraklaren optischen Kameras und Grafikverarbeitungssystemen gescannt, um hochauflösende Bilder für Analyse und Vergleich zu erhalten. Mögliche Fehler und Probleme werden erkannt, korrigiert und optimiert. Nachdem sie als gutes Produkt bestimmt wurde, wird sie mit dem nächsten Prozess der Lötmaske fortgesetzt.

Ätzlösung hat eine breite Palette von Anwendungen in der Industrie und kann in vielen Bereichen wie Halbleitern, Elektronik und Metallprozessen verwendet werden. Bei Verwendung einer Ätzlösung sollte eine geeignete Ätzlösung ausgewählt und Temperatur und Zeit streng kontrolliert werden. Die Aufmerksamkeit sollte auf die Behandlung von Abfallflüssigkeiten und persönliche Sicherheit gelegt werden, um die Funktion der Ätzlösung voll auszuschöpfen.