Die schnelle Entwicklung von Wissenschaft und Technologie hat die schnelle Entwicklung der elektronischen Industrie ständig gefördert. Leiterplatte Verdrahtung wird immer genauer. Die meisten Leiterplattenhersteller Trockenfolie verwenden, um die Grafikübertragung zu vervollständigen, Also wird die Verwendung von Trockenfilm immer beliebter. Allerdings, Viele Kunden stoßen immer noch auf viele Missverständnisse bei der Verwendung von Trockenfilm.
1. Einseitig Leiterplatte
Das Substrat besteht hauptsächlich aus Papier Phenol Kupfer Laminat (Papier Phenol als Basis, Kupferfolie) und Papier Epoxy Kupfer Laminat. Die meisten von ihnen werden in Radios, audiovisuellen Geräten, Heizungen, Kühlschränken, Waschmaschinen und anderen Haushaltsgeräten sowie kommerziellen Maschinen wie Druckern, Verkaufsautomaten, Schaltungsmaschinen und elektronischen Komponenten verwendet. Der Vorteil ist niedriger Preis.
2. Doppelseitige Leiterplatte
Die Substratmaterialien sind hauptsächlich Glas Epoxy Kupferlaminat, GlassComposite (Glas Verbund) Kupferlaminat und Papier Epoxy Kupferlaminat. Die meisten von ihnen werden in PCs, elektronischen Instrumenten, Multifunktionstelefonen, elektronischen Automaschinen, elektronischen Peripheriegeräten, elektronischen Spielzeugen usw. verwendet. Satellitensender und Mobilfunkgeräte aufgrund ihrer hervorragenden Hochfrequenzeigenschaften. Natürlich sind die Kosten auch hoch.
3. Schicht 3-4 PCB
Das Substrat ist hauptsächlich Glasepoxid- oder Benzolharz. Es wird hauptsächlich für PCs verwendet, Medizinische elektronische Geräte, Messmaschinen, Halbleiterprüfmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen, elektronische Schalter, Kommunikationsmaschinen, Speicherplatinen, IC-Karten, etc. Es gibt auch Glasverbundkupferplatten als Mehrschicht Leiterplattenmaterialien, Schwerpunkt auf exzellenten Verarbeitungseigenschaften.
4.6-8 Schicht PCB
Das Substratmaterial ist immer noch hauptsächlich Glasepoxid oder Glasbenzolharz. Verwendet für elektronische Schalter, Halbleiterprüfmaschinen, medium-sized personal computers EWS (Engineering Work Station), NC- und andere Maschinen.
5. Leiterplatten mit mehr als 10 Schichten
Das Substrat besteht hauptsächlich aus Glasbenzolharz oder Glasepoxid als Substratmaterial der mehrschichtigen Leiterplatte. Die Anwendung dieser Art von Leiterplatte ist speziell, vor allem weil sie ausgezeichnete Hochfrequenzeigenschaften und Hochtemperatureigenschaften aufweist, von denen die meisten Mainframes, Hochgeschwindigkeitscomputer, Kommunikationsmaschinen usw. sind.
6. Andere Substratmaterialien für Leiterplatten
Sonstige PCB substrate materials include aluminum substrate, Eisensubstrat, etc. Auf der Grundplatte werden Schaltungen gebildet, and most of them are used for rotating machinery (small motors) and automobiles. Darüber hinaus, es gibt eine flexible Leiterplatte. Die Schaltung besteht aus Polymer, Polyester und andere Hauptmaterialien, die als einlagig verwendet werden können, Doppel- und Mehrschichtplatten. Die flexible Leiterplatte wird hauptsächlich für bewegliche Teile wie Kameras und OA-Maschinen verwendet, sowie die Verbindung zwischen den oben genannten harten Leiterplatte oder die effektive Verbindungskombination zwischen Leiterplattes und die weichen Leiterplattes. Wie für den Verbindungskombinationsmodus, Seine Form ist durch seine hohe Elastizität abwechslungsreich.
Leiterplatte wird in einzelne Paneele unterteilt, Doppel- und Mehrschichtplatte. So, Welche Kenntnisse müssen Sie am Anfang der PCB-Verdrahtungsfähigkeiten beherrschen?
1. Für die Verbindung von mehr als drei Punkten muss die Linie nacheinander so kurz wie möglich durch die Punkte gehen.
2. Versuchen Sie, keine Leitungen zwischen Pins zu platzieren, insbesondere zwischen und um Pins der integrierten Schaltung.
3. Linien zwischen verschiedenen Schichten dürfen nicht so weit wie möglich parallel sein.
4. Die Verdrahtung muss so weit wie möglich gerade oder 45-Grad-Polylinie sein.
5. Das Erdungsdraht und die Stromleitung müssen mindestens 10-15mil sein.
6. Versuchen Sie, die Ausbreitung von Polylinien zu verbinden und halten Sie die Linien so sauber wie möglich.
7. Achten Sie auf die gleichmäßige Entladung von Komponenten für Installation, Steck- und Schweißoperationen. Text wird in der aktuellen Zeichenebene angeordnet, um zu vermeiden, dass er verdeckt wird.
8. Die Struktur wird mehr für Elementemissionen berücksichtigt. SMD-Elemente mit positiven und negativen Elektroden sind zu verpacken und schließlich zu kennzeichnen.
9. Verdrahtung ist normalerweise 6-mil-Linienbreite, 8-mil-Linienabstand und 12/20 mil-Pad.
10. Funktionsblockkomponenten müssen so viel wie möglich zusammen sein.
11. Für Vias ist grünes Öl zu verwenden.
12. Es ist besser, keine Pads oder leeren Sitze auf den Batteriehalter zu legen.
13. Überprüfen Sie nach der Verkabelung sorgfältig, ob jede Leitung wirklich angeschlossen ist (beleuchtet werden kann).
14. Oszillierende Schaltungskomponenten müssen so nah wie möglich am IC liegen und von empfindlichen Bereichen wie Antenne entfernt sein.
15. Verstärkung und Aushöhlung von Bauteilen ist stärker zu berücksichtigen, um zu viele Strahlungsquellen zu vermeiden.
Die oben genannten sind einige der Kenntnisse, die Sie beim Lernen beherrschen müssen Leiterplatte Verdrahtungsfähigkeiten. Verstehst du sie alle??