Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Die am häufigsten verwendete Platzierungstechnologie in der PCBA-Verarbeitung

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PCBA-Technologie - Die am häufigsten verwendete Platzierungstechnologie in der PCBA-Verarbeitung

Die am häufigsten verwendete Platzierungstechnologie in der PCBA-Verarbeitung

2021-10-18
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Author:Frank

Die am häufigsten verwendete Platzierungstechnologie in PCBA-Verarbeitung
Während PCBA-Verarbeitung, Die am häufigsten verwendete Montagetechnik ist SMT Chip Processing Technology. SMT-Chip-Verarbeitung ist eine Schaltungstechnologie, die Oberflächenmontage-Komponenten an einer bestimmten Position auf der Oberfläche einer Leiterplatte befestigt und lötet. Es ist weit verbreitet in großen Leiterplattenherstellern und ist derzeit die beliebteste Technologie und Prozess.


1. Gründe für die Verwendung PCBA to process surface mount technology (SMT):

1. Elektronische Produkte verfolgen Miniaturisierung, und die zuvor verwendeten perforierten Steckerkomponenten können nicht mehr reduziert werden;

2. Elektronische Produkte haben vollständigere Funktionen. Die verwendeten integrierten Schaltungen (ICs) haben keine perforierten Komponenten, insbesondere große und hochintegrierte ICs, so dass Oberflächenmontage-Komponenten verwendet werden müssen;

3. Massenproduktion von Produkten und Automatisierung der Produktion. Die Fabrik muss qualitativ hochwertige Produkte mit niedrigen Kosten und hoher Leistung produzieren, um Kundenbedürfnisse zu erfüllen und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu stärken;

4. Die Entwicklung elektronischer Komponenten, die Entwicklung integrierter Schaltungen (IC), die diversifizierte Anwendung von Halbleitermaterialien und die elektronische Technologierevolution ist unerlässlich, um den internationalen Trend zu verfolgen.

Leiterplatte


2. Vorteile der SMT Chip Verarbeitung:

1. Hohe Zuverlässigkeit, starke Antivibrationsfähigkeit und niedrige Lötstellendefektrate;

2. Gute Hochfrequenzeigenschaften, die elektromagnetische und hochfrequente Störungen reduzieren;

3. Hohe Montagedichte, kleine Größe und geringes Gewicht der elektronischen Produkte. Volumen und Gewicht von SMT-Komponenten liegen nur etwa 1/10 von denen herkömmlicher Plug-in-Komponenten. Im Allgemeinen, nachdem SMT angenommen wird, wird das Volumen der elektronischen Produkte durch 40% bis 60% reduziert und das Gewicht durch 60% %~ 80%;

4.Es ist einfach, Automatisierung zu realisieren, Produktionseffizienz zu verbessern, Kosten durch 30%~50% zu reduzieren und Materialien, Energie, Ausrüstung, Arbeitskraft, Zeit, etc. zu sparen.


3. Technical composition related to SMT Patch Verarbeitung:
1. Design und Fertigungstechnik elektronischer Bauteile und integrierter Schaltungen;

2. Schaltungsentwurfstechnologie elektronischer Produkte;

3. Die Fertigungstechnologie der Leiterplatte;

4. Design and manufacturing technology of automatic placement equipment;
5. Circuit assembly manufacturing process technology;

6. Entwicklung und Fertigungstechnik von Hilfsstoffen im Montagebau.
Shenzhen Co.., Ltd.. ist ein Profi PCBA Hersteller der Chipverarbeitung, Service aus einer Hand für PCB und SMT-Verarbeitung. Mit 14 Jahren PCBA Erfahrung in der Patch-Verarbeitung, Wir können Dienstleistungen aus einer Hand anbieten wie PCBA Gießereiwerkstoffe, PCB Leiterplattenproduktion, SMT patch processing, Einkauf von Bauteilen, Patch Plug-in Schweißen, Montageprüfung, Produktdesignlösungen, etc. Sparen Sie den Kunden Ärger, Kosten senken, und bessere Qualitätsprodukte bringen. Das Internet-Zeitalter hat das traditionelle Marketing-Modell gebrochen, und eine große Anzahl von Ressourcen wurden größtenteils über das Internet zusammengetragen, das auch die Entwicklungsgeschwindigkeit von FPC flexiblen Leiterplatten beschleunigt hat, und dann, wenn die Entwicklungsgeschwindigkeit beschleunigt, Umweltprobleme werden sich weiterhin in PCB Fabriken. Vor ihm. Allerdings, mit der Entwicklung des Internets, Auch Umweltschutz und Umweltinformatisierung wurden sprunghaft weiterentwickelt. Umweltinformations-Rechenzentren und grüne elektronische Beschaffung werden schrittweise auf die tatsächlichen Produktions- und Betriebsfelder angewendet.