Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Lagermethode zur Reinigung nach dem Löten von Leiterplatten

PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Lagermethode zur Reinigung nach dem Löten von Leiterplatten

Lagermethode zur Reinigung nach dem Löten von Leiterplatten

2021-10-25
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Author:Downs

Wenn die Mitarbeiter der PCBA-Verarbeitung Anlagen löten die Leiterplatte, etwas Fluss, Kolophonium und andere Substanzen verbleiben auf der Oberfläche der Leiterplatte. Zur Zeit, Die Oberfläche der Leiterplatte kann gründlich mit PlaZinnenwaschwasser gereinigt werden. Nach der Reinigung, Die Oberfläche der Leiterplatte wird sauber werden; Die detaillierten Schritte für den SMT-Chip-Verarbeitungsoperator, um die Oberfläche der Leiterplatte zu reinigen, sind wie folgt:

1. Der Bediener bereitet spezielle Wattestäbchen, Waschwasser, Gummihandschuhe und Masken während der Verarbeitung von Smt Patch PCBA in der Leiterplattenfabrik vor. Da das Waschwasser eine chemische Substanz ist, die leicht verdampft werden kann, reizt das Einatmen die Atemwege und Lungen. Darüber hinaus waschen Das Brettwasser ist ätzend auf die Haut, tragen Sie daher vor der Reinigung eine Maske, Silikonhandschuhe und andere Schutzmaßnahmen.

2, drücken Sie das spezielle Wattestäbchen in den Flaschenmund der Flasche, die das Plattenwaschwasser enthält, aus dem Flaschenmund wird das Plattenwaschwasser herausgedrückt, bitte beachten Sie: es ist angemessen.

Leiterplatte

3, nehmen Sie den Wattestäbchen und wischen Sie vorsichtig die Stelle ab, an der sich Kolophoniumreste in der Nähe des Schweißens SMA-Kopfes befinden. Wenn es nicht sauber ist, wiederholen Sie das obige Verfahren, bis es sauber ist.

4. Dann legen Sie die saubere Leiterplatte in den vorgesehenen Kasten. Wenn sich Staub und Schmutz auf der Abschirmabdeckung des Funkmoduls befinden, können Sie das spezielle Papiertuch in drei Lagen PCBA stapeln und mit dem gefalteten Papiertuch zusammendrücken. Der Mund der kleinen Flasche Plattenwaschwasser, drücken Sie eine angemessene Menge Plattenwaschwasser aus und wischen Sie es von links nach rechts auf der Schirmabdeckung einmal sauber. Wenn es nicht sauber ist, können Sie es erneut abwischen.

Die Leiterplatte hat die EndprodukZinnspektion bestanden und wird in Vakuumverpackungen gelagert, die auf den Versand warten. Warum ist die Leiterplatte vakuumverpackt und wie kann man sie in der Vakuumverpackung aufbewahren?

Warum PCB Platine Vakuum Verpackung, dieses Problem ist sehr klein, aber viele Leiterplattenhersteller legen großen Wert auf dieses Problem. Weil die Leiterplatte nicht ordnungsgemäß mit der Leiterplatte versiegelt ist, Oberflächenablagerungen, Spray Zinn und Lötpads werden oxidiert, Schweißen ist nicht förderlich für die Produktion.

Also, wie lagern Sie Leiterplatten? Die Leiterplatte kann nicht mit anderen Produkten platziert werden, und die Leiterplatte kann nicht mit Luft und Wasser in Kontakt kommen. Zunächst einmal kann der Vakuumgrad der Leiterplatte nicht beschädigt werden. Bei der Verwendung wird eine Blasenfolie um den Rand der Box gelegt. Die Blasenfolie ist wasserabsorbierender Gut, so dass feuchtigkeitsdicht eine sehr gute Rolle gespielt hat, natürlich können feuchtigkeitsdichte Perlen nicht weniger sein und dann die Emissionen klassifizieren und kennzeichnen.

Nachdem die Box versiegelt ist, Der SMT-Patch-Operator muss die Leiterplatten und Leiterplatten-Verarbeitungsplatinen an einem trockenen und belüfteten Ort platzieren, um Sonnenlicht zu vermeiden. Die Temperatur des Lagers wird bei 23±3 Grad Celsius gesteuert, nach 55±10% relativer Luftfeuchtigkeit, unter solchen Bedingungen, Schwer, Gold, tin, Silber, und andere allgemeine Leiterplattenoberfläche Behandlung kann sechs Monate lang gelagert werden, set silber, tin, OSP-Oberflächenbehandlung, Wie PCB kann normalerweise für 3-monatige Langzeitnutzung von Leiterplatten gelagert werden, Leiterplattenhersteller sind am besten zu bürsten Die obere Schicht von 3-Anti-Paint, 3 Anti-Lack Effekte können Feuchtigkeit verhindern, Staub, und Oxidation. Auf diese Weise, Die Lagerdauer der Leiterplatte wird auf 9 Monate erhöht.