Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Einführung der grundlegenden PCBA-Lötstechnologie für die Verarbeitung von Lötstellen

PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Einführung der grundlegenden PCBA-Lötstechnologie für die Verarbeitung von Lötstellen

Einführung der grundlegenden PCBA-Lötstechnologie für die Verarbeitung von Lötstellen

2021-11-01
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Author:Frank

Einführung von Shenzhen PCBA-Verarbeitung solder joint technology essentials
Electronics Co., Ltd.. bietet One-Stop-Service für Shenzhen PCBA-Verarbeitung, Einkauf von Stücklistenkomponenten, und PCBEine Modellplatzierung. Hauptsächlich basierend auf PCBEin Musterpatch und SMT-Verarbeitung kleiner und mittlerer Chargen, Bereitstellung PCBEin Probelöten, Probenverarbeitung, Leiterplattenlöten, BGA-Löten, BGA Ball Pflanzung, Verarbeitung von BGA-Verpackungen, BGA-Flugleitungen, SMT Patch Verarbeitung, SMT Gießerei, OEM und andere Dienstleistungen.

1. Die Größe der Lötstellen auf TOP LAYER und BOTTOM LAYER sind die gleiche Größe

Der allgemeine SMT-Prozess besteht darin, nur eine Seite zu löten, so dass die Lötstellen des Steckers alle auf der unteren Schicht sind. Schlüsselkomponenten wie Kristalloszillatoren müssen fest gelötet werden. Wenn die Pads vergrößert sind, ist zu diesem Zeitpunkt darauf zu achten: Die Pads auf der obersten Schicht sollten nicht zu groß sein, sonst kann der Kristalloszillator kurzgeschlossen sein und nicht vibrieren.

2. Vollständige Verwendung der Komponenten in der Software-Komponentenbibliodiek ohne Änderung

Dies sollten wir in den meisten Fällen tun, aber manchmal kann Ihr Gerät etwas anders sein. Wenn Sie es nicht verwendet haben, überprüfen Sie, ob es mit den Komponenten in der Bibliothek übereinstimmt. Am besten messen Sie die tatsächliche Größe, um Bauteile zu vermeiden, die nicht eingesetzt werden können. Die katastrophalen Folgen der Nadelfehlstellung.

3. Die Verbindung zwischen der Leiterplatte und dem Pad berücksichtigt nur elektrische Probleme, berücksichtigt aber nicht REWORK und Zuverlässigkeit.

Entsprechend den einschlägigen nationalen Normen, the Leiterplatte sollte mit einer Wartungsmarge von 3-4-mal belassen werden. Wenn dieses Problem nicht berücksichtigt wird, Unser Schraubenschlüssel kann verschrottet werden, sobald er entfernt ist. Daher, die mechanische Festigkeit, Wärmeableitung, Die Haftung des Teils, an dem Pad und Draht verbunden sind, muss gewährleistet sein. Allgemein, Wir können das Problem lösen, indem wir die Fläche des Pads vergrößern, um die Kupferfolie so weit wie möglich zu stärken. Darüber hinaus, Die Tränenfüllfunktion ist sinnvoller, um die mechanische Festigkeit zu verbessern. (It is better to use arc corners instead of straight corners, einschließlich der mechanischen Schicht der PCB.)

4. Geben Sie nicht die Bohrgröße an, nur die Pad-Größe

Da die Stiftdicke des Gerätes stark variiert, ist das Plug-In bei wahlloser Verwendung der Bibliothekskomponenten nicht einfach oder zu locker. Eine zu große Öffnung bewirkt nicht nur, dass die Bauteile locker sind und beim Wellenlöten tendenziell schwanken, sondern beeinflusst auch die Qualität des Lötens. Es kann zu unzureichenden Lötstellen, Halbkantenlöten, Fehllöten oder sogar nicht zum Löten der Stifte und Pads kommen.

Zum zweiten Punkt möchte ich einige Worte hinzufügen:

1. Wenn die Leiterplatte eine einlagige Platine ist, betrachten Sie dieses Problem nicht.

2. Bei Leiterplatten mit mehr als doppelten Schichten, wie dem oben erwähnten Kristalloszillator (Plug-in), ist es notwendig zu prüfen, ob das Pad auf der Bauteiloberfläche einen Kurzschluss mit dem leitenden Teil des Bauteilpakets verursacht. Mit anderen Worten kann es zu einem Kurzschluss kommen. Analog dazu sollten andere padbezogene Phänomene, die schlechte elektrische Eigenschaften verursachen können, bei der Einstellung der Bauteilpadgröße sorgfältig berücksichtigt werden.

Shenzhen PCBA Verarbeitung PCB Lötverbindung Technologie kann in DIP und SMT Geräte, Wellenlöten und Strömungslöten Schweißen Prozess unterteilt werden. Verschiedene Geräte und Prozesse erfordern unterschiedliche PCB-Designanforderungen für Lötstellen.

Leiterplatte

Die Größe der Lötstellen von DIP-Geräten wird durch die Zuverlässigkeit des Lötens bestimmt, und die Schälfestigkeit der Pads sollte auch bei einseitigen Platten berücksichtigt werden. Die Größe der Öffnung wird durch die mechanische Struktur der Vorrichtungsleitung bestimmt, so dass das Lot die Bauteiloberfläche unter Verwendung des Saugeffekts während des Lötens erreichen kann, es jedoch keinen Lötspritzer gibt.

Die Pads von SMT-Geräten unterscheiden sich vom Wellenlöten und Strömungslöten und können nicht geteilt werden. Die Komponenten-Bibliotheken, die mit der Software geliefert werden, basieren alle auf dem WAVE-Prozess, und die Bibliotheken zum Durchflusslöten müssen selbst gebaut sein. Die Berechnung des Pads ist sehr kompliziert, aber es gibt empirische Formeln, die angewendet werden können. Es gibt auch Informationen auf dem fehlenden Bildschirm in der Bibliothek.

Wir wurden in 2003 gegründet, Verpflichtung, Kunden qualitativ hochwertige PCB Elektronikfertigung seit mehr als elf Jahren. Wir erklären uns stolz als professioneller Elektronikfertigungsdienstleister. Unser Vertrauen kommt von der Unterstützung von mehr als 5,000 Quadratmeter moderner Managementfabrik und mehr als 300 professionelle Mitarbeiter, and comes from the technical confidence and technical confidence of our strong R&D team. Moderne Produktionsanlagen synchronisiert mit Wissenschaft und Technologie, noch wichtiger, stammt aus unserer wissenschaftlichen Managementphilosophie und exzellenter Ausführung.