Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Wie werden die Produkte in der PCBA-Fabrik hergestellt?

PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Wie werden die Produkte in der PCBA-Fabrik hergestellt?

Wie werden die Produkte in der PCBA-Fabrik hergestellt?

2021-11-03
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Author:Downs

Jeder weiß, dass jedes elektronische Produkt von PCBA verarbeitet werden muss. Nach dem nackten Leiterplatte ist montiert und steckbar, die normale Funktionsprüfung durchgeführt werden kann, und dann kann es vermarktet werden. Allerdings, die PCBA-Produktion Prozess muss eine Reihe von Prozessen durchlaufen, um die Produktion abzuschließen. Heute, die PCBA Patch Verarbeitungsanlage wird die verschiedenen Prozesse einführen PCBA-Produktion.

Der PCBA-Produktionsprozess kann in mehrere Hauptprozesse unterteilt werden: SMT-Patch-Verarbeitung und DIP-Plug-in-Verarbeitung, PCBA-Prüfung und drei Antibeschichtungs- und Fertigproduktmontage.

1. SMT Patch Processing Link

Der Prozess der SMT-Patch-Verarbeitung ist: Lötpastenmischung für Lötpastendruck für SPI

1. Rühren von Lötpaste

Nachdem die Lotpaste aus dem Kühlschrank genommen und aufgetaut ist, wird sie von Hand oder Maschine gerührt, um Druck und Löten zu ermöglichen.

2. Lötpastendruck

Legen Sie die Lotpaste auf die Schablone, Verwenden Sie eine Rakel, um die Lötpaste auf die PCB-Pads.

3. SPI

SPI ist der Lötpastendickendetektor, der den Druck von Lötpasten erkennen und die Wirkung des Lötpastendrucks steuern kann.

Leiterplatte

4. Montage

5. Reflow-Löten

Die montierte Leiterplatte wird Reflow-Löten unterzogen, und durch die hohe Temperatur im Inneren wird die pastöse Lötpaste erhitzt, um flüssig zu werden, und schließlich wird sie gekühlt und erstarrt, um das Löten abzuschließen.

6. AOI

AOI ist eine automatische optische Inspektion, die den Schweißeffekt der Leiterplatte durch Scannen erkennen kann und die Fehler der Leiterplatte erkennen kann.

7. Reparatur

Reparieren Sie die von AOI erkannten Fehler oder manuell.

2. DIP-Plug-in-Verarbeitungsverbindung

Der Prozess der DIP-Steckerverarbeitung ist: Plug-in-Welle Löten-Schneiden Füße-Post-Schweißen Verarbeitung-Waschen Board-Qualitätsprüfung

1. Plug-in

Verarbeiten Sie die Pins der Steckmaterialien und setzen Sie sie auf die Leiterplatte ein

2. Wellenlöten

Führen Sie die eingelegte Platine durch Wellenlöten. Bei diesem Prozess wird flüssiges Zinn auf die Leiterplatte gesprüht und schließlich gekühlt, um das Löten abzuschließen.

3. Schneiden Sie die Füße

Die Stifte der gelöteten Platine sind zu lang und müssen getrimmt werden.

4. Verarbeitung nach dem Schweißen

Verwenden Sie einen elektrischen Lötkolben, um die Komponenten manuell zu löten.

5. Den Teller waschen

Nach dem Wellenlöten ist die Platte schmutzig, so dass sie mit Waschwasser und Waschtank oder mit einer Maschine gereinigt werden muss.

6. Qualitätskontrolle

Die Leiterplatte wird geprüft, die unqualifizierten Produkte müssen repariert werden, und die qualifizierten Produkte können in den nächsten Prozess eintreten.

Drei, PCBA-Test

PCBA-Test kann in IKT-Test, FCT-Test, Alterungstest, Vibrationstest usw. unterteilt werden.

PCBA-Test ist ein großer Test. Entsprechend verschiedenen Produkten und unterschiedlichen Kundenanforderungen sind die verwendeten Testmethoden unterschiedlich. Der ICT-Test dient dazu, das Schweißen von Komponenten und die On-Off-Bedingungen der Schaltung zu erkennen, während der FCT-Test die Eingangs- und Ausgangsparameter der PCBA-Platine erkennt, um zu sehen, ob sie die Anforderungen erfüllt.

Vier, PCBA-Dreidichtbeschichtung

PCBA drei Antibeschichtungsprozessschritte sind: Lackierungsseite A.Oberflächentrocknung, Lackierungsseite B, die bei Raumtemperatur 5 aushärtet. Sprühdicke: Sprühdicke: Sprühdicke: 0.1mm-0.3mm 6. Alle Beschichtungsvorgänge sollten nicht niedriger als 16 Grad Celsius sein und die relative Feuchtigkeit ist niedriger als 75%. Es gibt immer noch viele PCBA-Dreidichtbeschichtungen, besonders in einigen Umgebungen mit rauer Temperatur und Feuchtigkeit. PCBA-beschichtete Drei-Beweis-Farbe hat ausgezeichnete Isolierung, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Anti-Leckage, Stoß-, Staub-, Korrosionsschutz-, Anti-Aging- und Anti-Mehltau, Anti-Teil-Lockerung und Isolierung und Corona-Widerstand Leistung, kann die Lagerzeit von PCBA verlängern, externe Korrosion, Verschmutzung isolieren, etc. Die Sprühmethode ist die am häufigsten verwendete Beschichtungsmethode in der Industrie.

Fünf, Fertigproduktmontage

Nach der Beschichtung wird die PCBA-Platine, die OK getestet wird, für die Schale montiert und dann getestet und schließlich kann sie versendet werden.

PCBA-Produktion ist ein Link nach dem anderen. Jedes Problem in irgendeinem Link in der PCBA-Produktion Prozess wird einen sehr großen Einfluss auf die Gesamtqualität haben, und strenge Kontrolle jedes Prozesses ist erforderlich.