PCBA-Technologie - Wie Sie die Effizienz der SMT-Verarbeitung verbessern können

Heute, Lassen Sie uns über die Effizienz der Bestückungsmaschine bei der Bestückungsverarbeitung sprechen? Der Kern dieses Problems ist der Liefertermin. Vorausgesetzt, dass die Materialien verfügbar sind, Der Liefertermin nach der Online-Produktion wird durch die SMT-Chipverarbeitung Geschwindigkeit und Effizienz. Der Kernpunkt ist zurück zur Bestückungsmaschine, die Bestückungsgeschwindigkeit der Bestückungsmaschine. Die Bestückungsgeschwindigkeit bestimmt die Produktionskapazität der Bestückungsmaschine und der Bestückungsanlage, und ist ein wichtiger Grenzfaktor für die Produktionskapazität der gesamten Bestückungsanlage.

1. Platzierungszyklus.

Der Platzierungszyklus ist der grundlegendste Parameter, der die Platzierungsgeschwindigkeit kennzeichnet. Es bezieht sich auf die Zeit, die von der Aufnahme der Komponente, nach dem Testen, Platzieren auf der Leiterplatte und Rückkehr in die Kommissionierkomponentenposition genommen wurde. Jedes Mal, wenn ein solcher Schlag durchgeführt wird,

eine Platzierung abgeschlossen ist, das ist, ein Einstufungszyklus abgeschlossen ist. Der Platzierungszyklus der allgemeinen Hochgeschwindigkeitsmaschinenplazierung von Chipkomponenten ist innerhalb von 02s, und der aktuelle maximale Platzierungszyklus ist 0.06-0.03; Der Platzierungszyklus der allgemeinen allgemeinen Maschinenplatzierung QFP ist 1-25, und der Platzierungszyklus von Chipkomponenten ist 0.3～0.6.

2. Die Platzierungsrate.

Die Platzierungsrate bezieht sich auf die Anzahl der in 1h platzierten Komponenten, und die Einheit ist ch. Es handelt sich um die vom Bestückungsmaschinenhersteller unter idealen Bedingungen gemessene Bestückungsgeschwindigkeit. Die Berechnung der theoretischen Geschwindigkeit berücksichtigt nicht die Leiterplattenbelastung und Entladezeit, der Platzierungsabstand am nächsten ist, and only a small number of components (about 150 chip components) are attached, und dann wird die Zeit berechnet, die für die Montage eines Bauteils benötigt wird, und die 1h Platzierungsmenge wird auf dieser Grundlage berechnet .

Die folgende Hilfszeit sollte jedoch bei der eigentlichen SMT-Chipverarbeitung und -Produktion berücksichtigt werden.

a. Leiterplattenbeladezeit, normalerweise 5-10s für die Platzierungsmaschine.

b. Die Komponenten auf der großen (rechteckigen) Leiterplatte sind weit voneinander entfernt, so dass die Platzierungszeit verlängert wird.

c. Tankzeit.

d. Maschinenwartungszeit (Tage, Wochen und Monate).

e. Unvorhersehbare Ausfallzeiten.

Kurz gesagt, die tatsächliche Platzierungsgeschwindigkeit ist viel niedriger als die theoretische Platzierungsgeschwindigkeit, normalerweise 65%-70% der theoretischen Platzierungsgeschwindigkeit. Diese Frage sollte bei der Auswahl einer Bestückungsmaschine oder der Berechnung der Produktionskapazität der Bestückungsmaschine berücksichtigt werden.

Methoden zur Verbesserung der Produktionseffizienz von SMT Patch Processing

Die Effizienz der SMT-Chipverarbeitung hat viele Aspekte. Wenn beispielsweise das Gesamtproduktionsvolumen konstant ist und die Anzahl der SMT-Chip-Produktionslinien groß ist, kann die Produktionsgeschwindigkeit auch erhöht werden. Allerdings steigen auch die Betriebskosten. Der harte Wettbewerb in der Elektronikindustrie ist heute unvorstellbar. Im Falle der bestehenden Platzierungslinie ist es unerlässlich, die Platzierungsrate zu erhöhen und die Kundenzufriedenheit zu gewinnen. Im Folgenden werden kurz die Placement Rate Faktoren und Verbesserungsmaßnahmen vorgestellt:

Die Platzierungsproduktionslinie besteht hauptsächlich aus einer Siebdruckmaschine, einer Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschine, einer Multifunktionsplatzierungsmaschine, einer Reflow-Lötmaschine und einem automatischen AOI-Detektor. Wenn die beiden Platzierungsmaschinen einen Platzierungsprozess abschließen (nachfolgend als Platzierungszeit bezeichnet) Wenn sie gleich sind, wird die Patchrate beeinflusst. Die spezifischen Methoden sind wie folgt:

1. Ausgewogene Lastverteilung. Weisen Sie die Anzahl von zwei Bestückungskomponenten vernünftigerweise zu, um eine ausgewogene Lastverteilung zu erreichen, so dass die Bestückungszeit der beiden Bestückungsmaschinen gleich ist;

2. Die SMT-PlatzierungMaschine selbst. Die Bestückungsmaschine selbst hat einen maximalen Bestückungsgeschwindigkeitswert, aber es ist im Allgemeinen nicht einfach, diesen Wert zu erreichen. Dies hat eine gewisse Beziehung zur eigenen Struktur der Bestückungsmaschine. Zum Beispiel, die Bestückungsmaschine des X/Y-Struktur nimmt an Die Maßnahme besteht darin, dass der Platzierungskopf Komponenten gleichzeitig so viel wie möglich aufnimmt. Andererseits, bei der Vermittlung des Praktikums, Ordnen Sie die gleichen Arten von Komponenten zusammen, um die Anzahl der Düsenwechsel zu reduzieren, wenn der Bestückungskopf Komponenten aufnimmt und die Platzierungszeit zu sparen.