Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Was machen SMT-Betreiber? Berufliche Verantwortung?

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PCBA-Technologie - Was machen SMT-Betreiber? Berufliche Verantwortung?

Was machen SMT-Betreiber? Berufliche Verantwortung?

2021-11-10
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Author:Downs

SMT-Betreiber Aufgaben

Zweck: Kontrollieren Sie Qualität, erreichen Sie Effizienz und überwachen Sie den Betrieb der Mitarbeiter.

Anforderungen: Akzeptieren Sie nicht schlecht, machen Sie nicht schlecht und geben Sie nicht schlecht aus

Prämisse:

1: Vertraut mit der Größe, Spezifikation, Fehler usw., die durch die Materialnummer der verschiedenen Materialien jedes Kunden angezeigt werden.

2: Vertraut mit der Einheit, Code, Umwandlung, etc. von verschiedenen Materialien

3: Vertraut mit der Richtung, die durch den Siebdruck jeder polaren Komponente auf der Leiterplatte angezeigt wird.

4: Vertraut mit den Aufgabenverantwortungen jeder Station und besitzt die Fähigkeiten der Druckmitteninspektion und anderer Stationen

Leitlinien für Arbeitsinhalte

Leiterplatte

1: Beim Übertragen wählt der Bediener den richtigen Zuführ für das vorbereitete Material entsprechend den Spezifikationen aus und installiert das Material mit dem installierten Zuführ zur entsprechenden Station der Maschine entsprechend dem Stationstisch, der vom Projekt bereitgestellt wird. Nachdem alle Materialien installiert sind, müssen sie IPQC-Vollinspektion nach Selbstinspektion genannt werden. Bereiten Sie das Tankdatenblatt und den Produktionstagesbericht vor.

2: Nachdem der Techniker die Platzierungsmaschine debugt und OK ist, versuchen Sie, das erste Stück zu produzieren, schreiben Sie das erste Stück und senden Sie das Inspektionsformular an IPQC für das erste Stück, und produzieren Sie das erste Stück in Massenproduktion, nachdem es in Ordnung ist. Vor der Produktion müssen die zehn Platinen sorgfältig auf schlechte Qualität überprüft werden, wie: Seitenständer, Offset, fehlende Paste, falsche Teile, Reverse Paste, Reverse Paste Komponenten, etc.

3: Tanken in der Mitte, der FEEDER der SMT-Platzierung machine that can receive the tape must be refueled in the form of the tape (such as: Yamaha series, JUKI machine series). Warten Sie nicht, bis das Material aufgebraucht ist. Bereitschaft zum Betanken. Wenn das Material an einer bestimmten Station fast aufgebraucht ist, Es ist notwendig, das Material im Voraus vorzubereiten und die Betankungsprotokolltabelle zu schreiben, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Beim Materialwechsel, Die Materialwanne muss mit der gewechselten Materialwanne überprüft werden, ob Spezifikationen und Stationstabelle konsistent sind. Zur gleichen Zeit, Rufen Sie IPQC an, um das Material abzugleichen und nehmen Sie ein Pellet und kleben Sie es auf das Tankdatenblatt, um einen Tankdatensatz zu erstellen. Beim Wechsel von Trays und Rohren, Sie müssen IPQC die Richtung des Materials bestätigen lassen und dann die Richtung für Materialwechsel bestätigen lassen. Entfernen Sie die Materialien nicht an den beiden Tankstellen zur gleichen Zeit, um einen falschen Austausch zu vermeiden. Alle Betankungen müssen vor Ort durch IPQC bestätigt werden.

4: Verwendung von Schüttgütern. Bei der Verwendung von Schüttgütern müssen alle Schüttgüter in den Schüttgutbehälter sortiert und mit der Materialnummer und dem Standort gekennzeichnet werden. Nachdem Sie das Antragsformular von Hand geschrieben haben, nachdem Sie die Unterschrift bei IPQC bestätigt haben, finden Sie heraus, welches Material in der Maschine von Hand abgebucht werden soll und bestätigen Sie das Material vor der manuellen Übermittlung. Bei der Inspektion der manuellen Aufkleber müssen Sie die Betriebsmethoden überwachen, auf die Richtung der polaren Komponenten achten, das Brett, falsche Aufkleber usw. wischen, um die Qualität sicherzustellen. Achten Sie immer auf die Qualität der Inspektion und Nachzeichnung, wenn es ein Problem gibt, sofort verbessern

5: Am Ende der Abschlussperiode ist es notwendig, im Voraus zu planen, ob es einen Materialmangel gibt, und den Vorarbeiter zu benachrichtigen, um bei der Materialsuche zu helfen. Vermeiden Sie das Warten auf Materialien, um die Produktionseffizienz zu verringern. Alle Schüttgüter müssen am Ende der Räumung gefunden und geklebt werden. Lassen Sie sie danach nicht zur Reparatur stehen. Sollten noch Belüftungsplatten vorhanden sein, müssen Sie die entleerten Materialien vollständig und fehlerfrei auf die Entlüftungsliste schreiben. Keine Fehler oder Auslassungen: Nachdem Sie es geschrieben haben, übergeben Sie es dem Vorarbeiter, um die Unterschrift zu bestätigen, bevor Sie es freigeben. Um mehrere Anwendungen für denselben Arbeitsauftrag zu vermeiden. Nach Abschluss der Reinigung sollte der diensthabende Vorarbeiter gefragt werden, ob er die Materialien entfernen und ins Lager zurückgeben möchte.

6: Vor der Übergabe müssen Sie sich mit dem Drucker oder dem Inspektor abstimmen, um die Maschinen und Bodenabfälle auf dieser Linie zu reinigen. Bei der Übergabe ist es notwendig, die Produktionsnummer des Paares (muss mit der Druckposition überprüft werden) und die Probleme in der Produktion zu verstehen. Wertvolle Materialien, Stationstische und Werkzeuge, 7S, müssen klar übergeben werden. Wenn die Übergabe nicht klar ist, muss der Vorarbeiter benachrichtigt werden, um zum Tatort zu gehen, um das Problem zu finden und es zu beheben. Das Übergabeprotokoll muss vom diensthabenden Vorarbeiter unterschrieben werden, bevor er die Arbeit verlässt. Nach Fertigstellung eines Modells muss der Stationstisch dem Vorarbeiter zur Aufbewahrung für den nächsten Gebrauch zurückgegeben werden.

7: Der Betreiber ist der Linienführer einer Linie und hat die Verantwortung, aktiv auf Probleme zu achten und sie rechtzeitig zu behandeln, um Produktionseffizienz und Kontrollqualität zu verbessern. Verbessern Sie nach und nach ihre eigenen beruflichen Fähigkeiten und Kenntnisse und ergreifen Sie die Initiative, die Arbeit anderer Mitarbeiter zu lehren und zu überwachen. Lassen Sie es mit sich selbst zusammenarbeiten, um die Produktionseffizienz und Qualitätsziele dieser Linie zu vervollständigen.

8: Maschinenwartung muss jeden Tag durchgeführt werden. Die Formulare wie "Tankdatenblatt", "SMT Produktionsstatus Daily Report" und "Production Efficiency Kanban" müssen in Echtzeit ausgefüllt und standardisiert werden, mit sauberer Handschrift. Verfälscht und perfusioniert nichts.

9: Antistatisch ist die SMT-Prinzip. Sie müssen antistatisches Bewusstsein haben, wenn Sie arbeiten. Sie müssen wissen, dass die Reibung von Objekten auch statische Elektrizität erzeugt, und leere Leiterplatten können auch statische Elektrizität speichern. Daher, Sie müssen einen elektrostatischen Ring oder elektrostatische Handschuhe tragen, wenn Sie die Leiterplatte berühren. Trage statische Kleidung und Hüte ordentlich und halte deine Haare fern. Wenn du zur Arbeit gehst, Überprüfen Sie, ob die antistatischen Maßnahmen an jeder Station normal sind und überwachen Sie die Mitarbeiter auf der Linie.