Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - SMT Bestückungsmaschine ausführliche Anleitung für die Bedienung

PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - SMT Bestückungsmaschine ausführliche Anleitung für die Bedienung

SMT Bestückungsmaschine ausführliche Anleitung für die Bedienung

2021-11-10
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Author:Downs

SMT-Industrie Einführung

Oberflächenmontage Technologie, auch SMT genannt. Da eine neue Generation der elektronischen Montagetechnologie in verschiedene Bereiche eingedrungen ist, haben SMT-Produkte die Vorteile der kompakten Struktur, der kleinen Größe, der Vibrationsbeständigkeit und der hohen Produktionseffizienz. SMT hat eine führende Position im Leiterplattenmontageprozess eingenommen. Die Hauptausrüstung der SMT-Montagelinie: Druckmaschine, Platzierungsmaschine, Reflow-Löten, etc.

Ausführliche Anleitung zur Bedienung des Mounters

1. Vorprüfung

1. Überprüfen Sie, ob das Manometer der Platzierungsmaschine zwischen 0.40-0.55Mpa und der Stromanschluss normal ist.

2. Überprüfen Sie das Thermometer und das Hygrometer auf der Produktionsstätte, um zu bestätigen, dass sich das Thermometer und das Hygrometer in der Arbeitsumgebung innerhalb des angegebenen Temperaturbereichs befinden (20-28 Grad Celsius, atmosphärische Luftfeuchtigkeit 50-60), und stellen Sie sofort ein, wenn sich die Arbeitsumgebung ändert.

3. Machen Sie den 6S-Standard für Maschinen und Jobs, überprüfen Sie, ob es Fremdkörper im Inneren, Führungsschienen, Förderbänder, Platzierungsköpfe, Stützen und andere bewegliche Teile gibt und ob es Fremdkörper im Bereich der Bewegung gibt. Wenn es irgendwelche Fremdkörper gibt, reinigen Sie sie rechtzeitig. Ob die Not-Aus-Taste zurückgesetzt wird und ob die vordere Schutzabdeckung normal geschlossen ist.

Leiterplatte

4. Bestätigen Sie, dass die Zuführung der Maschine fest auf der Zuführung befestigt ist und nicht schwimmt. Es befinden sich keine Fremdkörper auf dem Feeder.

5. Bestätigen Sie, dass es keinen Defekt in der Saugdüse gibt, an der Creme kleben und schlechtes Rebound-Phänomen

Zwei: Arbeitsschritte

1. Einschalten

(1) Schalten Sie den Hauptsteuerungsschalter der Platzierungsmaschine ein

Drehen Sie den Hauptsteuerungsschalter nach rechts, um den Schalterpfeil auf die EIN-Position zu zeigen, die Hauptsteuerleistung wird eingeschaltet, der Hostcomputer der Platzierungsmaschine wird eingeschaltet, der Computer startet und die Gerätehardwareerkennung (automatische Vervollständigung) wird durchgeführt, und das für den Betrieb der Maschine erforderliche Programm wird geladen, Die Seite wird initialisiert.

(2) Zurück zum Ursprung

Nachdem die Initialisierung abgeschlossen ist, klicken Sie mit der Maus auf die Schaltfläche Zurück zum Ursprung, und das Gerät kehrt automatisch zum Ursprung zurück. Nachdem die Rückkehr zum Ursprung abgeschlossen ist, wird es automatisch die Schnittstelle betreten.

2. Aufwärmen

Der erste Schritt besteht darin, auf die Aufwärmschaltfläche zu klicken, um die Aufwärmoberfläche zu öffnen.

Der zweite Schritt, in der Aufwärmschnittstelle, klicken Sie, um zum angegebenen Zeitpunkt zu stoppen;

Der dritte Schritt besteht darin, die Aufwärmzeit in das Textfeld Aufwärmzeit einzugeben, in der Regel zehn Minuten.

Der vierte Schritt, Klick Start, die Platzierungsmaschine tritt in den Aufwärmvorgang ein

Im fünften Schritt, nachdem das Aufwärmen abgeschlossen ist, klicken Sie auf die Schaltfläche Schließen, um das Aufwärmen abzuschließen und zur Hauptoberfläche zurückzukehren.

3. Produktion

(1) Wählen Sie das Board-Programm

Im ersten Schritt klickt der Benutzer auf die Substratauswahlschaltfläche auf der Produktionsentwurfsseite, um das Substratauswahlfenster zu öffnen.

Der zweite Schritt besteht darin, das zu produzierende Chipprogramm im Substratauswahlfenster zu finden und zu wählen, und dann auf die Auswahltaste zu klicken, um den Substratauswahlvorgang abzuschließen. Die Maschine liest die Substratdaten aus und kehrt zur Hauptschnittstelle zurück.

1. Einstellen der Führungsschiene

Klicken Sie auf die Schaltfläche Device-Conveyor-Conveyance Breite in der Hauptschnittstelle, um die Übertragungsbreite Schnittstelle einzugeben, Geben Sie die Breite des Substrats in der geänderten Transferbreite ein, Klicken Sie auf OK, um die Breite der Führungsschiene einzustellen, und der Benutzer legt das Substrat von der Dockingstation Schiene, Nach der Übertragung des Substrats auf die Spur der SMT-Platzierung Maschine, Schieben Sie das Substrat vorsichtig von Hand hin und her, um zu bestätigen, dass es eine winzige Lücke von ca. 1mm in der Transferbahn gibt.

4. Überprüfen Sie die Materialien

Klicken Sie auf die Schaltfläche Produktionsentwurf in der Hauptschnittstelle, klicken Sie auf die Schaltfläche in der unteren linken Ecke (Feederliste), bewegen Sie die Scrollleiste, um die Position des Materials im Materiallistenfenster anzuzeigen, und installieren Sie den Feeder in der Reihenfolge entsprechend der Installationsposition.

Schritte zur Installation des Feeders:

1. Drücken Sie die Not-Aus-Taste und öffnen Sie die obere Abdeckung der Maschine.

Wird der Dosierer ohne Anhalten der Bestückungsmaschine installiert, besteht die Gefahr, sich in der Bestückungsmaschine zu verfangen.

2. Entfernen Sie den Staub auf dem Zuführrahmen

Wenn Komponenten oder Staub im Dosierer gefangen werden, kippt der Dosierer und die Adsorption wird instabil.

3. Installation des Feeders

Heben Sie den Feedergriff an, richten Sie ihn an der Einbauposition des Feeders aus und führen Sie ihn während des Schiebens auf der Führungsschiene in das Positionierloch ein.

4. Bestätigen Sie, ob der Zuführ installiert ist, ob das Abdeckband schlaff ist und ob es richtig eingesetzt wurde.

5. Produktionsbeginn

1. Lassen Sie die Not-Aus-Taste los und drücken Sie die Taste BEREIT auf dem Bedienfeld, um den Servomotor einzuschalten.

2. Drücken Sie nach Bestätigung der Sicherheit die START-Taste auf dem Bedienfeld.

3. Nachdem der Eingangssensor das Substrat erfasst, beginnt das Förderband zu drehen, das Substrat in die Arbeitsposition zu übertragen und beginnt, Komponenten zu montieren.

4. When the green indicator light is on (automatic operation), Es ist strengstens verboten, in den beweglichen Bereich der SMT-Platzierungskopf.

6. Herunterfahren

(1) Programm speichern

Nachdem die Produktion abgeschlossen ist, drücken Sie die SOTP-Taste auf dem Bedienfeld, um den Produktionsstatus zu verlassen, klicken Sie auf die Substrat-Speichern-Taste auf der Schnittstelle, öffnen Sie das Substrat-Speichern-Fenster und klicken Sie auf die Schließen-Taste, um die Substratdaten zu speichern.

(2) Schalten Sie den Host aus

Klicken Sie auf die Ausschalttaste auf der Benutzeroberfläche, folgen Sie den Anweisungen im Popup-Dialogfeld und schalten Sie den Hauptsteuerschalter aus, wenn der Neustart angezeigt wird.