Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie
Was sollte im SMT bleifreien Prozess der PCBA beachtet werden
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Was sollte im SMT bleifreien Prozess der PCBA beachtet werden

Was sollte im SMT bleifreien Prozess der PCBA beachtet werden

2022-12-21
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Author:iPCB

Was Probleme sollte be bezahlt Aufmerksamkees zu wenn Auswahl bleifrei Kompaufenten fürSMTChip bleifrei Prozess in PCBA? Jetzt lasst uns lernen über:


1. Die Heszebeständigkees der Komponenten muss berücksichtigt werden

Fälligkees zu die hoch Schmelzen Punkt von bleifrei Lot, dieSMTbleifrei Löten Prozess in PCBA istttttttttttttttt charakterisiert von hoch Schweißen Temperatur, die bringt über die Wärme Widerstund Problem von Komponenten. Daher, wenn Bewertung Komponente Liefereinten in die PCBA bleifrei Prozess, es is nicht nur nichtwendig zu bewerten ob sie/Sie haben verwendet zuxisch und schädlich Stvonfe, aber auch zu bewerten die Wärme Widerstund von Komponenten. Unterschiedlich Komponenten haben unterschiedlich Wärme Widerstund Modi. Einige sind Auswirkungen resistent aber nicht hoch Temperatur resistent, während undere sind hoch Temperatur resistent aber nicht Auswirkungen resistent; Die Temperatur Widerstund Kurve von a Komponente is nicht gleich zu die Schweißen Temperatur Kurve, und a leicht Instabilesät kann Schäden a Komponente.

PCBA

2. Kompatibilität von Lot- und Bauteiloberflächenbeschichtungsmaterialien muss berücksichtigt werden

Beim bleifreien Löten sind die Arten von Beschichtungsmaterialien für das Bauteilschweißende die größten und komplexesten. Die Arten der Beschichtung auf dem Lötende bleifreier Komponenten umfassen reines Sn, Ni Au, Ni Pd Au, Sn Ag Cu, Sn Cu, Sn Bi und undere Lötlegierungen mit verschiedenen Legierungsschichten; Ihre Schnittstellenreaktionsgeschwindigkeit ist unterschiedlich, die generierte Lötnahtstruktur ist unterschiedlich und die Zuverlässigkeit ist auch unterschiedlich. Aufgrund der großen Vielfalt an elektronischen Komponenten und der komplexen Beschichtung von Bauteilschweißenden kann es zu Fehlabstimmungen zwischen einigen Bauteilschweißenden und Lot kommen, was zu Zuverlässigkeitsproblemen führen kann.


3. Welle Löten is die Prozess mit die höchste umfassend Technologie Inhalt, die größte Arbeit Intensität und die größte Ausrüstung Wartung Arbeitsbelastung in dieSMTChip Produktion Linie von PCBA. Was sind die Vodersichtsmaßnahmen für Welle Löten Technologie Betrieb in PCBA SMT?

1) Die Betreiber von Wellenlötanlagen müssen mit Zertifikaten arbeiten; Tragen Sie voder dem Betrieb Schutzausrüstung und arbeiten Sie gemäß SMT-Prozesstunkumenten in PCBA.

2) Vor dem Start: überprüfen Sie, ob die StromversorPiszuleg und Spannung normal sind, überprüfen Sie den Sensor des FlusssprühSystems und entfernen Sie den Schmutz; Detektieren Sie die Flussdichte. Wenn die Dichte zu groß ist, fügen Sie eine angemessene Menge Verdünner hinzu, um sie anzupassen.

3) Einschalten: Überprüfen Sie, ob die Anzeigeleuchten des Bedienfelds und die Spannung des Vorwärmbereichs normal sind; Wenn die Temperatur des Lötzupfs auf 220 ℃, überprüfen Sie die Höhe des Flüssigkeitsstunds. Es ist erfürderlich, dass die Zinnoberfläche 10mm vom Rund des Zinnbades entfernt ist, wenn es noch ohne Strahlfluss ist; Wenn die Temperatur des Lötzupfs auf die eingestellte Temperatur ansteigt, beginnt er auzumatisch Zinn zu sprühen. Zu diesem Zeitpunkt können Sie die Höhe des Wellenkamms, des AntiOxidationsmittelien und des Zustundes des Wellenkamms einstellen; Die Temperatur der Zinnwelle wird mit Quecksilberdiermometer gemessen. Die Temperatur mit Blei ist 240-250 ℃, und das ohne Blei 250-265 ℃.

4) Die Schweißenqualität der ersten PCBA muss überprüft werden, und die Prozessparameter müssen entsprechend der Schweißenqualität eingestellt werden. Die Serienfertigung kann erst nach ihrer Qualifizierung durchgeführt werden.

5) Charge Schweißen Prozess: Leiterplatte is gebracht in von die Kette Kralle sich selbst zu verhindern irrelevant Objekte von affecZinng die normal Bewegung oben die Sensor; Kontrolle die Strömung von Spray, do nicht bewegen die Führer Schiene zufällig zu machen die Spray gun bewegen normalerweise; Überprüfen die Sensor häufig und entfernen die Wasser in die Luft Filter; Überprüfen die flüssig Ebene häufig, die muss not be 10mm niedriger als die Ofen Oberfläche; Maßnahme ob die Oberfläche Temperatur von Vorwärmer is normal; Maßnahme Zinn Welle Temperatur regelmäßig; Die Oxid und Zinn Schlacke on die Zinn Bad Oberfläche muss be entfernend während Schweißen.

6) Nachdem die Arbeit abgeschlossen ist: zuerst die Heizstromversorgung des Zinnzupfs ausschalten, und dann die Hauptstromversorgung der Ausrüstung ausschalten, wenn die Temperatur unter 150 ℃ƒ; Schrauben Sie die Düsenmutter des FlussmittelsprühSystems ab, geben Sie sie in einen Alkoholbecher, um es einzuweichen und zu reinigen; Entfernen Sie das Flussmittel auf dem Vorwärmer, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Vorwärmers sauber ist; Reinigen Sie die Zinnschlacke auf dem Flüssigkeitsstund des Zinnbades.

7) Überprüfen Sie regelmäßig die Legierungszusammensetzung und den Verunreinigungsgehalt des Lots und ergreifen Sie Maßnahmen oder ändern Sie Zinn.

8) Achten Sie darauf, zu überprüfen, ob die Drähte gealtert sind und ob einige Schrauben lose sind.

9) In Fall von Linie or mechanisch Fehler während Arbeit, szup die Maschine sofort und fragen Haupttenance Personal for Wartung in PCBA SMT.