Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Was sind die Anforderungen für die SMT Patch Verarbeitung

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PCBA-Technologie - Was sind die Anforderungen für die SMT Patch Verarbeitung

Was sind die Anforderungen für die SMT Patch Verarbeitung

2021-08-23
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Author:Aure

Was sind die Anfürderungen für SMT Patch Verarbeesung

Mes die Entwicklung vauf elektraufistttttttttttttttch Produkte in die Richtung von Miniaturisierung, die Größe von die Chip Komponenten is bekommen kleiner und kleiner, und die Anfürderungen von die Verarbeesung Umwelt von Mingo Komponenten sind auch werden höher, und höher Anfoderderungen sind setzen voderwärts für SMT-Chip Prozessing. In Zusatz zu streng Steuerung von die Prozess Strömung, die SMT patch Fabrik mes effizient Betrieb und gut Qualität Steuerung auch Bedürfnisse zu streng Steuerung die Umwelt von der SMT Woderkshop und klar verstehen einige Vorsichtsmaßnahmen.

1. Umwelt Anfürderungen von SMT Patch Verarbeitung Workshop

SMT Patch Produktionseinlagen sind eine hochpräzise mechatronische Ausrüstung. Die Geräte und Prozessmaterialien haben am am bestenenimmte Anfürderungen an die Sauberkeit, Feuchtigkeit und Temperatur der Umgebung. Um den normalen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen, Umweltschäden an Komponenten zu reduzieren und die Qualität zu verbessern, hat SMT-Werkstattumgebung die folgenden Anforderungen:

1. Leistung

Im Allgemeinen werden einphatige AC220 (220±10%, 0/60Hz) und dreiphatige AC380 (380±10%, 50/60Hz) benötigt. Die Leistung des Netzteils sollte mehr als doppelt so hoch sein wie der Stromverbrauch.

2. Auspuff

Reflow-Löt- und Wellenlötanlagen müssen mit Abluftventilazuren ausgestattet werden. Bei allen heißen Hochöfen beträgt der Mindestdurchsatz des Abluftkanals 500 Kubikfuß/Minute (14,15m3/min).


Was sind die Anforderungen für die SMT Patch Verarbeitung

3. Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt ist 23±3 Grad Celsius, die im Allgemeinen 17~28 Grad Celsius ist, und die relativ Feuchtigkeit ist 45%~70%RH. Je nach Größe der Werkstatt wird ein geeignetes Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgerät zur regelmäßigen Überwachung eingerichtet und mit Temperaturinstellung ausgestattet. Feuchteanlagen.

4. Luftquelle

Entsprechend den Anforderungen der Ausrüstung kann der Druck der Luftquelle konfiguriert werden. Dabei kann die werkseigene Luftquelle genutzt oder eine ölfreie Druckluftmaschine separat konfiguriert werden. Im Allgemeinen ist der Druck größer als 7kg/cm2. Saubere und trockene gereinigte Luft ist erforderlich, so dass die Druckluft entölt werden muss, Staub und Wasseraufbereitung. Verwenden Sie Edelstahlrohre oder druckfeste Kunststvonfrohre für Luftkanäle.

5. Antistatisch

Arbeiter müssen antistatische Kleidung, Schuhe und antistatische Armbänder tragen, um die Werkstatt zu betreten. Der antistatische Arbeitsbereich sollte mit antistatischem Boden, antistatischem Sitzkissen, antistatischem Verpackungsbeutel, Umsatzkasten, PCB-Rack usw. ausgestattet werden.


Zweitens: SMT Patch Verarbeitung Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern

1. LötPaste gekühlt

Die LotPaste wurde gerade gekauft, wenn sie nicht svonort verwendet wird, muss sie zum Kühlen in den Kühlschrank gelegt werden. Die Temperatur ist am besten 5 Grad Celsius-10 Grad Celsius zu sein, nicht niedriger als 0 Grad Celsius. Es gibt viele Erklärungen zum Rühren und Verwenden von LötPaste im Internet, hier ist nicht viel Einführung.

2. Ersetzen die Verschleißable Teile von die Bestückungsmaschine in time

Im Platzierungsprozess ist es aufgrund der Alterung der Bestückungsmaschinenausrüstung und der Beschädigung der Saugdüse und des Feeders leicht, die Platzierung der Bestückungsmaschine schief zu verursachen und einen hohen Wurf zu verursachen, wodurch die Produktionseffizienz verringert und die Produktionskosten erhöht werden. Bei Maschineneinrichtungen ist es nichtwendig, sorgfältig zu überprüfen, ob die Saugdüse verszupft oder beschädigt ist und ob der Dosierer intakt ist.

3. Messung der Ofentemperatur

Die Qualität von Leiterplatte Loting has a zull Beziehung mit die vernünftig Einstellung von die Prozess paraMeters von Reflow Loting. Allgemein Sprechen, die Ofen Temperatur Prüfung Bedürfnisse zu be durchgeführt zweimal a Tag, und die Minimum Prüfung is einmal a Tag zu kontinuierlich Verbesserung die Temperatur Kurve., Set die Temperatur Kurve dass best passt die Schweißen Produkt. Nicht tun Miss dies Link for die Sake von Produktion Effizienz und Kosten Einsparung.