PCB-Technologie - Die grundlegende Struktur des SMT Reflow Schweißens

Die grundlegende Struktur des SMT Reflow Schweißens
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1. Basic structure of reflow soldering furnace
A typical infrared hot air reflow welding structure is shown in the figure, in der Regel aus mehr als fünf Temperaturzonen, Jede Temperaturzone ist mit planarer Ferninfrarot-Heizung und Heißluftheizungen ausgestattet, Der Temperaturanstiegsbereich der ersten und zweiten Temperaturzone ist Bei Raumtemperatur bis 150 Grad Celsius, Die Erwärmung der dritten und vierten Temperaturzone spielt eine Rolle bei der Wärmeerhaltung, hauptsächlich, um das SMA zu erhitzen, um sicherzustellen, dass das SMA in einem ausreichend guten Zustand in die Schweißtemperaturzone eintritt, und die fünfte Temperatur ist für das Schweißen. Temperaturzone. Nachdem die SMA aus dem Ofen ist, es wird bei Raumtemperatur gekühlt.
2. Heizung system
Diere are many types of heaters, die grob in zwei Kategorien unterteilt werden können. Eine davon sind Infrarotlampen und Quarzrohrheizungen, die Wärme direkt ausstrahlen kann, sogenannte sequentielle Radiatoren; Die andere ist Legierungsaluminiumplatte und Edelstahlplattentyp. Heater, die Heizung wird in die Platte gegossen, und die Wärme wird zuerst durch Wärmeleitung auf die Plattenoberfläche übertragen. Rohrheizungen haben die Vorteile der hohen Betriebstemperatur, kurze Strahlungswellenlänge, und schnelles thermisches Ansprechverhalten. Allerdings, durch Lichterzeugung während des Heizens, Für das Schweißen von Bauteilen unterschiedlicher Farben sind unterschiedliche Reflexionseffekte erforderlich, und es ist auch nicht förderlich, mit erzwungener Heißluft zusammenzupassen. Der Plattenheizer hat ein langsames thermisches Ansprechverhalten und einen etwas geringeren Wirkungsgrad, aber aufgrund der großen thermischen Trägheit, Die Perforation ist vorteilhaft für die Erwärmung der Wärmedichtung, und es ist weniger empfindlich auf die Farbe der geschweißten Komponenten, und der Schatteneffekt ist klein. Darüber hinaus, die strukturelle Integrität ist stark. Es ist auch förderlich für das Laden, Entladung und Wartung, und es hat offensichtliche Vorteile gegenüber ersterem in Bezug auf die Übereinstimmung mit Thermoelementen. Daher, im laufenden Verkauf von In-Flow Schweißen, Die Heizungen sind fast alle Edelstahl Heizungen, and some Herstellers apply infrared coatings on their surfaces to increase infrared emission capabilities.
Die Leistung des Plattenheizers, zum Reflow-Löten, das eine PCB mit einer Breite von 400mm, die Leistung jeder Heizung beträgt 3~4kW, die Leistung der ganzen Maschine ist 30~40kW, und die Wartungsleistung nach dem Start beträgt etwa 20kW.

Wind speed and air volume control
Realizing the control of wind speed and air volume is very important for the stable control of furnace temperature. Der Reflow-Lötrofen der BTU-Firma in den Vereinigten Staaten kann auch Luftdruckregelung realisieren.
Delivery system
The conveyor system of today's reflow soldering furnaces generally adopts chain transmission. Die Breite der Förderkette kann per Maschine oder ESC eingestellt werden. The PCB wird auf der Kettenbahn platziert, die an die Produktion angeschlossen werden kann und das beidseitige Schweißen von SMA erleichtern kann. Beim Reflow-Schweißen, Die Laufstabilität der Kettenführung sollte beachtet werden, um eine Störung der Lötstellen zu vermeiden. Einige Schienenmaterialien haben keine Alterungs- und Temperaturbeständigkeitsbehandlung, und verformen sich nach der Arbeit für einen bestimmten Zeitraum. Ob die Kettenschiene selbst über eine Heizung verfügt, ist ebenfalls ein Problem, das nicht ignoriert werden kann, weil die Schiene auch an der Wärmeableitung beteiligt ist und direkt die Temperatur am Rand des PCB. Darüber hinaus, Die Wärmebeständigkeit des Materials der Führungsschiene selbst sollte berücksichtigt werden, Andernfalls verursacht langfristiger Betrieb bei hohen Temperaturen Rost und Verformung. Auch die Parallelität der Kettenführung ist ein nicht zu vernachlässigendes Problem. Schlechte Genauigkeit verursacht manchmal PCBA to fall off in the furnace cavity.

Temperaturregelung

Das Temperaturkontrollsystem mit Ofentemperaturprüffunktion kann eine hohe Temperaturkontrollgenauigkeit erreichen, unabhängig davon, ob es von einem Temperaturmesser oder einem Computer gesteuert wird. Die Temperaturkontrollgenauigkeit des bleifreien Reflow-Lötofens kann im Allgemeinen ±1 Grad Celsius erreichen.

Infrarot-Reflow-Löten mit den oben genannten Grundfunktionen kann die Anforderungen von hochpräzisen SMA-Produkten und bleifreiem Löten erfüllen.