Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Technologie

PCB-Technologie - Vollständige Einführung von PCB über Technologie

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PCB-Technologie - Vollständige Einführung von PCB über Technologie

Vollständige Einführung von PCB über Technologie

2021-10-05
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Author:Downs

Eins. Grundkenntnisse in PCB vias

Via is one of the important components of multi-layer PCB, und die Kosten der Bohrungen machen normalerweise 30% bis 40% von PCB Herstellungskosten. Aus der Funktion der Durchkontaktierungen, Es kann in zwei Arten unterteilt werden: elektrische Verbindung zwischen Schichten und Befestigung oder Positionierung von Geräten. Vias aus dem Prozess werden im Allgemeinen in drei Kategorien unterteilt, nämlich blinde Durchkontaktierungen, vergrabene Durchkontaktierungen und Durchkontaktierungen. Blind Vias befinden sich auf der oberen und unteren Oberfläche der gedruckten circuit Brett und eine gewisse Tiefe haben. Sie werden verwendet, um die Oberflächenlinie und die darunterliegende innere Linie zu verbinden. The depth of the hole usually does not exceed a certain ratio (aperture). Begrabenes Loch bezieht sich auf das Verbindungsloch in der inneren Schicht des gedruckten Leiterplatte, die sich nicht auf die Oberfläche der Leiterplatte. Die beiden oben genannten Arten von Löchern befinden sich in der inneren Schicht des Leiterplatte, und werden vor der Laminierung durch ein Durchgangslochumformverfahren vervollständigt, und mehrere innere Schichten können während der Bildung des. Der dritte Typ wird ein Durchgangsloch genannt, die das gesamte Leiterplatte und kann zur internen Verschaltung oder als Positionierloch für die Bauteilmontage verwendet werden. Weil das Durchgangsloch einfacher im Prozess zu implementieren ist und die Kosten niedriger sind, am meisten gedruckt circuit Bretter verwenden Sie es anstelle der anderen beiden Arten von Durchgangslöchern. Aus gestalterischer Sicht, a via besteht hauptsächlich aus einem Bohrloch in der Mitte und einem Pad Bereich um das Bohrloch. Die Größe dieser beiden Teile bestimmt die Größe der. Je kleiner die Via, je kleiner die eigene parasitäre Kapazität, das für Hochgeschwindigkeitsstrukturen geeignet ist. Allerdings, die Verringerung der Lochgröße führt auch zu einer Erhöhung der Kosten, und wird auch durch Prozesstechnologien wie Bohren und Beschichten eingeschränkt.

Leiterplatte

zwei. Über die parasitäre Kapazität von Vias

Parasitenkapazität der Vias Das Vias selbst hat Streukapazitäten zum parasitären Boden. Der Haupteffekt der parasitären Kapazität der Durchkontaktierungen auf der Schaltung besteht darin, die Anstiegszeit des Signals zu verlängern und die Geschwindigkeit der Schaltung zu verringern. Obwohl der Effekt der Anstiegsverzögerung, die durch die parasitäre Kapazität eines einzelnen Durchgangs verursacht wird, nicht sehr offensichtlich ist, sollte der Designer, wenn das Durchgang mehrfach in der Spur verwendet wird, um zwischen den Schichten zu wechseln, dennoch sorgfältig überlegen.

drei. Über parasitäre Induktivität von Vias

Parasitische Kapazitäten existieren sowohl in Vias als auch in parasitären Induktivitäten. Bei der Konstruktion von Hochgeschwindigkeits-Digitalschaltungen ist der Schaden, der durch parasitäre Induktivitäten von Durchkontaktierungen verursacht wird, oft größer als der Einfluss parasitärer Kapazität. Seine parasitäre Reiheninduktivität schwächt den Beitrag des Bypass-Kondensators und schwächt die Filterwirkung des gesamten Stromsystems. Der Durchmesser des Durchgangs hat einen geringen Einfluss auf die Induktivität, und die Länge des Durchgangs hat den größten Einfluss auf die Induktivität. Die durch das Durchgangsloch erzeugte Impedanz kann bei Durchfluss eines Hochfrequenzstroms nicht mehr ignoriert werden. Achten Sie besonders darauf, dass der Bypass-Kondensator beim Verbinden der Leistungsschicht und der Masseschicht zwei Durchgangslöcher durchlaufen muss, damit die parasitäre Induktivität des Durchgangslochs verdoppelt wird.

Vier, über die Verwendung von Vias

1. Unter Berücksichtigung von Kosten und Signalqualität wählen Sie eine angemessene Größe über Größe. Bei Bedarf können Sie verschiedene Durchgangsgrößen in Betracht ziehen. Zum Beispiel können Sie bei Strom- oder Masseverschlüssen eine größere Größe zur Reduzierung der Impedanz in Betracht ziehen, und für Signalspuren kleinere Durchschlüsse. Wenn die Größe des Durchgangs abnimmt, steigen natürlich die entsprechenden Kosten.

2. Die beiden oben besprochenen Formeln können geschlossen werden, dass die Verwendung eines Verdünnungsmittels PCB ist vorteilhaft, um die beiden parasitären Parameter der.

3. Versuchen Sie, die Schichten der Signalspuren auf der Leiterplatte nicht zu ändern, das heißt, versuchen Sie, keine unnötigen Durchkontaktierungen zu verwenden.

4. Die Pins der Stromversorgung und des Bodens sollten in der Nähe gebohrt werden, und die Leitung zwischen dem Durchgang und dem Stift sollte so kurz wie möglich sein. Erwägen Sie, mehrere Durchgänge parallel zu bohren, um die äquivalente Induktivität zu reduzieren.

5. Platzieren Sie einige geerdete Durchkontaktierungen in der Nähe der Durchkontaktierungen der Signalwechselschicht, um den nächsten Rückweg für das Signal bereitzustellen. Sie können sogar einige redundante Masseverschlüsse auf der Leiterplatte platzieren.

6. For High-Density High-Speed PCB boards, Sie können die Verwendung von Micro Vias in Betracht ziehen.