Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Technologie

PCB-Technologie - Wechsel der bleifreien Wellenlötanlage für Leiterplatte

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PCB-Technologie - Wechsel der bleifreien Wellenlötanlage für Leiterplatte

Wechsel der bleifreien Wellenlötanlage für Leiterplatte

2021-10-06
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Author:Aure

Veränderung vauf blewennrei Welle Löten Einhees für Leeserplatte




1. Marke neu Xichi
In Bestellung zu vermeiden Überschreesung die obere Grenzwert vauf 0.1% vaufwt vauf Blei in Lot Gelenke vodergeschrieben von die EU Act, oder auch strenger Schwellenwerte für Kunden (für Beistttttttttttttttttttttttttttttpiel, Verringerung die Betrag von Blei zu 0.05% vonwt und undere intern regulatIeinens), es is empfohlen dalss die Lot Pool von die Welle Löten Draht sollte be geändert zu Verwendung Brundneu Produktion Linie Tank zu vollständig vermeiden Blei! Wenn Verwendung SAC305 Lot, es is am am bestenen zu Verwendung Tesan Legierung Tank und verschiedene Zubehör zu Reduzieren die Angrwennf und Abschmelzung Gesichter von Edelstahl Stahl Tank (mp508 wird be gebildet in langfristig hoch TempÄratur) Grad Celsius FeSn, IMC, aber if die Lot is Zinn-Kupfer-Nickel (weight Verhältnis von Sn99.3%, Cu0.7%, Ni0.02-0.05%), Edelstahl Stahl kann neinch be verwendet weil von die stark reduziert Aggressivesät.


Um die bleifreie Produktionsausrüstung umzuwundeln, um ihre Kosten zu spsindn, ist es neben der vollständigen Entfernung der ursprünglichen Zinn-Blei-Legierung auch nichtwendig, dals ursprüngliche geschmolzene reine Zinn in den Pool hinzuzufügen und während der Simulation des Nodermalbetriebs mehr als eine Stunde weiter zu zirkulieren, um zu versuchen, Blei in verschiedenen Sackgalssen aufzulösen. Die Betriebstemperatur dieser Art von reinem Zinn, dals dem ReinigungsTank hinzugefügt wird, muss mindestens 30°C höher als sein Schmelzpunkt sein, um den Tank glatt reinigen zu können, und dann kann dals reine Zinn nach Fertigstellung entladen werden. Solche Hochtemperaturarbeiten sind nicht nur gefährlich, sondern auch extrem hart.

Wechsel der bleifreien Wellenlötanlage für Leiterplatte


2. Zentral Titan Draht
Lead-free Welle Löten hat a hoch Temperatur und a lang Zeit. Wann die Teile on die circuit Brett sind auch groß und auch schwer, if nur die Unterstützung von die Finger ((FingerS)) on beide Seiten is unterstützt, it wird unvermeidlich neint Ursache die groß Brett. Weichen und Warp nach unten in die zentral Fläche. Dies Art von Durchhängen Verfürmung vont Ursachen die Zinn Welle zu Eile zu die oben Oberfläche von die Brett (Component Side), Ursache die Zinn Welle in die zentral Fläche zu be höher als die zwei Seiten von die Brett, und auch die Zinn Schmelze wird Strömung zurück von die Brett Oberfläche. Enter die Voderwärmen Zone. Für die Sake von Verbesserung, die zentral Titan wire besonders verwendet as a Unterstützung zu verhindern sinken muss be errichtet von die Fluss tank Abschnitt voder Voderwärmen und Verlängerung zu die Ausgang von die endgültig Schmelzen Abschnitt, so dass die Brett kann be konZinnuierlich während Reisen. Verstärkt von Unterstützung.


3. Fluss Beschichtung Einheit
Usualleey, Fluss Beschichtung Maschinen für Blei Welle Löten ((Flusser)) haben immer verwendet Schaumszuff ((Schaum)) Typ. Allerdings, Start von 2007, die EU kann Hinzufügen a VOCFrei ((VOLATILE0rganiCCO1fIpound)) in Zusatz zu die sechs verboten Stvonfe in RoHS, die Mittel dass "flüchtig Bio Verbindungen" wird auch be verboten. An setzen it mehr klar, it is die dünner in die Fluss Fürmulierung. Die aktuell verschiedene Bio Lösungsmittel kann nein länger be verwendet. Als a Ergebnis, die wasserlöslich Fluss wird werden die nur legal Fürmel Produkt. Dies Art von auf Wasserbasis Fluss mit hoch Oberfläche Spannung is best betrieben mit a "Spray Typ" Fluss Beschichtung Einheit (Spray Fluxer Unit). Die Vorteile von die Spray Typ sind:

1. Die Sprüheinheit ist ein geschVerlustenes System, und das spezifische Gewicht von FluX ist relativ stabil, so dass es keine Nichtwendigkeit gibt, einen spezifischen Schwerkraftregler hinzuzufügen. Es ist einfacher als der Schaumtyp, der leicht zu verflüchtigen ist (IPA (Isopropylalkohol)), und es besteht keine Notwendigkeit, ein spezielles SchwerkraftManagement-Instrument zu installierenieren, um seine Auffüllung und Zugabe zu steuern.

2. Der Spray-Typ zerstäubte kleine Wasserpunkt ist einfach, das Durchgangsloch zu betreten, das den Löteffekt verbessert.

3. Der Sprühtyp kann auch zwei Sätze der gleichen oder verschiedenen Formeleinheiten vor und nach verwenden, um die Flussreaktion zwischen der Platteneinberfläche und dem Loch zu verbessern, was besonders effektiv für diejenigen ist, die häufig die Produktionsplatte wechseln. Um die Gleichmäßigkeit der gesamten Sprühverteilung zu überprüfen, kann eine Glasplatte oder dicke Pappe zum Probelaufen und Beobachten verwendet werden.


Vierte, die ändern von Vorwärmen Abschnitt
Als die Europäisch Union kann Gesetzgebung zu Verbot "flüchtig Bio Verbindungen" in 2007, it is svonort Betrvonfen dass die Bio Fluss in die Fluss (für Beispiel: Isopropanol SOprOpy1Alcoho1) wird nicht be fähig zu be erneuert. Svonort, nur Wasser-based Fluss wird be vollständig Verwendungd. Seit die Sieden Punkt von Wasser is viel höher als dass von Bio Lösungsmittel, die zutal Wärme in die Vorwärmen Abschnitt muss be erhöht zu vollständig Antrieb Aus die Wasser, und vermeiden Spritzwasser Zinn während Welle Löten, die in Drehen wird Ursache SOlder Bälle on die grün Farbe Oberfläche. Zukunft Probleme.

Fünf, die Unterschied von Welle Löten Abschnitt Welle device
Die Blei 63/37 eutektisch ((EuteCtiC)) Lot hat a niedriger Oberfläche Spannung (ie cohesion) (380dyne/260 Grad Celsius), und die Benetzung Zeit is auch kürzer (0.5-1.0 Sekunden), so die vorne Teil von die Zinn Pool Beide die Turbulent Welleor Chip Welle und die Main Welle in die zurück section wird Erfahrung a zutal von über 3-4 Sekunden in 6 3/3 7 Schweißen (depending on die Größe von die Brett). Allerdings, nach die bleifrei era, Einnahme SAC305 as an Beispiel, seine Oberfläche Kraft hat erhöht zu 460dyn/260°C, so dass wenn IMC is nicht einfach zu generieren, die Zinn Dip Zeit hat auch verlangsamt nach unten und hatte zu be extra 1-2 zweites.


Für einige Produkte, die empfindlich auf zweistufige hohe Hitze reagieren, können Sie auch ein Einwellenschweißgerät verwenden, das Turbulenz (Wirbelstrom) und Advektionswelle kombiniert. Nicht nur die Plattenoberfläche kann sicher geschweißt werden, sondern auch genügend Zinn kann in das Verbindungsloch gegossen werden., Die Verwaltung und Wartung dieser Art von Einzellautsprechern ist viel einfacher als die Produktionslinie von Doppellautsprechern.


Sechs, Stickstvonf Umwelt
If all die Welle Löten Verbindungen kann be setzen inzu a Stickstvonf Umwelt (purchating Stickszuff or a Stickszuff generazur, nach die Fluss vervollständigt die Entfernung von die Oxide on die Teil Füße und die PCB Pad Oberfläche, die nachfolgend hoch Temperatur Prozess wird entfernen die Diere wird be no mehr Rost, so dass die Lötbarkeit und Lot Gelenk Stärke wird be besser. Und die Oberfläche von die Zinn Pool wird auch be reduziert fällig zu die Sauerstvonffrei Zustund zu Reduzieren Abschaum, und Reduzieren die unnötig Verlust von hoch-priced bleifrei Lot. Dies wird nicht nur Speichern Geld. Die doppelt Kosten von Materialien und Entsorgung, und it kann auch Reduzieren die Mängel von Brücken, Eiszapfen, und Spikes caverwendet by die zähflüssig Ziehen von die Zinn Pool. Die Vorteile sind kurz beschrieben as wie folgt:

Der Schmutz wird reduziert, die Menge an Lot wird reduziert, und die Belastung der Abfallentsorgung kann auch reduziert werden.

Die Flussaktivität kann reduziert und die Wartung vereinfacht werden.

Die Lötbarkeit wird verbessert, der Betriebsbereich wird vergrößert, und die Qualität und Zuverlässigkeit werden verbessert.


In Tatsache, die Stickszuff und Sauerstvonf environment tut nicht Bedarf zu Reichweite die Punkt von rein Stickszuff. Die gekauft Stickszuff kann be kontinuierlich geblasen in die versiegelt Welle Lot Verbindung zu Antrieb weg die Luft und Sauerszuff. Die Haupt Punkt is zu Antrieb die Sauerstvonf in die dual Welle Zone. In Bestellung zu Speichern Kosten, die Reste Sauerstvonf Rate kann be as niedrig as 1500 p p m zu anzeigen a gut Schweißen Wirkung. Wann die Produkt is nicht auch insbesondere, die Reste Sauerstvonf Rate kann be entspannt zu 2000 ppm, und die Durchschnitt Dosierung is über 8-12m2/hr. Nach die Verwendung von Stickstvonf, fällig zu die Reduzierung von verschiedene nachteilig Oxidation Wirkungs, die Schweißen Temperatur kann noch be reduziert by 5-10 Grad Celsius während noch Aufrechterhaltung die original höher temperature Schweißen Wirkung in die Luft. Mit die Hilfe von N2, die Aktivität von die Fluss tut nicht haben zu be auch strong, und die Abnahme in Aktivität is Äquivalent to nachfolgend ion Verschmutzung und elektrochemisch Migration" (Electro-Chemical Migration)

Sieben, die zweite Grad von Wärmeing von SMT Lot Gelenke
Die aktuell Montage Brett nicht nur hat a groß Zahl von SMT Löten Komponenten, aber auch hat a klein Zahl von Welle Loting dass erfordert Stift Steckdosen. Dortfore, nach all die EEl Komponente Seite ((Komponentenseite)) has unterzogen SMT Schweißen ((Reflow)), anodier Prozess is erforderlich. Wave Löten or selektiv Löten on one Seite (Selective Soldering). As a Ergebnis, die Lot Gelenks dass haben wurden zuvor gelötet mit Lot Paste wird unvermeidlich be unterworfen to anodier ungünstig Umschmelzen, resultierend in loss von dieir Stärke. For Beispiel, for einige QFPs zahlreiche Erweiterung Beine, die Stärke von 12N/mm2 kann be erreicht nach Lot Paste Löten. Allerdings, nach die Umschmelzen von die second Welle Löten, die Durchschnitt geschwächt to weniger als 8N, die Haupt Grund is of Kurs die Länge und dickness of die IMC in die Lot joint or die kumuliert Stress of die Biegen of die Platte.