PCB-Technologie - Eigenschaften von PCBA-Bauteilen für die Oberflächenmontage

Was sind die Risiken von PCBA-Gießerei Materialien? Es ist schwierig, die Echtheit der Materialien zu bestätigen, der Beschaffungszyklus instabil ist, die Wartung ist schwierig, das Kapital und andere Risiken; Es gibt viele Eigenschaften der Oberflächenmontage Komponenten in der PCBA-VerarbeitungAnlage, wie geringere parasitäre Kapazität und Parasitik der Komponenten Induktivität, dadurch die Hochfrequenzmerkmale zu verbessern, ist förderlich, die Nutzungsfrequenz und Schaltungsgeschwindigkeit zu erhöhen, und dann werde ich es allen vorstellen.

1. Was sind die Risiken von PCBA-Gießerei Materialien

1. Es ist schwierig, die Echtheit von Materialien zu bestätigen

Da die Hersteller von PCBA-Gießereien für die gesamte Herstellung von elektronischen Komponenten und Leiterplatten verantwortlich sind, können einige elektronische Verarbeitungsbetriebe, die Gewinne verfolgen, einige gefälschte und schmutzige Materialien kaufen, um die Produktionskosten zu senken. In diesem Fall kann die Qualität des Materials durch Angabe des Materiallieferanten und Vorlage des Originalzertifikats des Materials sichergestellt werden.

2. Der Beschaffungszyklus ist instabil

Im gesamten Produktionszyklus von PCBA-Verarbeitung, Materialbeschaffung ist die instabilste, insbesondere wenn die vom Kunden verwendeten Komponenten knapp sind, nicht gemeinsame Lieferungen, oder der Bedarf an Komponenten groß ist, und die Gießerei hat keinen Bestand und muss den Weg der Bestellung zu diesem Zeitpunkt nehmen, unkontrollierbare Faktoren werden auftreten.

3. Schwierigkeiten bei der Wartung

Wenn der PCBA-Gießereihersteller keine starken Reparaturfähigkeiten hat, verursacht dies Schwierigkeiten bei der Produktreparatur und verlängert den Reparaturzyklus, was sich letztendlich auf die Lieferzeit des Produkts auswirkt und relativ große Verluste für Kunden verursacht.

4. Kapitalrisiko

Das PCBA-Gießereiproduktionsmodell erfordert, dass verarbeitende Hersteller Kunden beim Kauf aller Materialien unterstützen. Kunden müssen eine Vorauszahlung zahlen, normalerweise 70% der Gesamtzahlung, und dann beginnt der Hersteller, Materialien zu kaufen, den PCBA-Verarbeitungsprozess durchzuführen und schließlich, wenn das Produkt versendet wird Der Kunde zahlt die verbleibenden 30%. Wie wir alle wissen, ist der Wert des PCBA OEM Service im Allgemeinen relativ hoch, und der Transaktionsbetrag ist relativ groß. Im Prozess der Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien führt ein Ausfall auf den Konten leicht zum Bruch der Gelder des Unternehmens und erhöht so viele unkontrollierbare Risiken.

PCBA-Verarbeitungsanlage

Zweitens die Eigenschaften von Oberflächenmontagekomponenten in PCBA-Verarbeitungsanlagen

1. Auf den Elektroden von SMT-Komponenten haben einige Schweißenden überhaupt keine Leitungen und einige haben sehr kleine Leitungen; Der Abstand zwischen benachbarten Elektroden ist viel kleiner als der Bleiabstand herkömmlicher dualer in-line integrierter Schaltungen (2.54mm), der Pin-Mittenabstand des IC wurde von 1.27mm auf 0.3mm reduziert; Bei gleicher Integration ist der Bereich der SMT-Komponenten viel kleiner als bei herkömmlichen Komponenten. Chipwiderstände und Kondensatoren wurden vom frühen 3.2mm*1.6 mm reduziert auf 0.6mm*0.3mm; Mit der Entwicklung der Bare-Chip-Technologie sind BGA- und CSP-High-Pin-Count-Geräte in der Produktion weit verbreitet.

2. SMT-Komponenten werden direkt auf der Oberfläche der Leiterplatte montiert, und die Elektroden werden mit den Pads auf der gleichen Seite der SMT-Komponenten gelötet. Auf diese Weise gibt es keine Pads um die Durchgangslöcher auf der Leiterplatte, was die Verdrahtungsdichte der Leiterplatte erheblich verbessert.

3. Oberflächenmontagetechnik beeinflusst nicht nur den Bereich, der durch Verdrahtung auf der Leiterplatte belegt wird, sondern beeinflusst auch die elektrischen Eigenschaften von Geräten und Komponenten. Keine Leitungen oder Kurzleitungen verringern die parasitäre Kapazität und die parasitäre Induktivität von Komponenten und verbessern dadurch die Hochfrequenzeigenschaften, was zur Erhöhung der Nutzungsfrequenz und der Schaltungsgeschwindigkeit förderlich ist.

4. Die shape is simple, die Struktur ist fest, und es ist eng an der Oberfläche der Leiterplatte befestigt Leiterplatte, die Zuverlässigkeit und Stoßfestigkeit verbessert; Es gibt kein Bleibiegen oder Drahtschneiden während der Montage, und das Einfügeelement wird reduziert, wenn die Leiterplatte wird hergestellt. Das Durchgangsloch des Geräts: Größe und Form sind standardisiert, und die automatische Platzierungsmaschine kann für die automatische Platzierung verwendet werden. Die Effizienz ist hoch, die Zuverlässigkeit ist hoch, es ist bequem für die Massenproduktion, und die Gesamtkosten sind niedrig.

5. Im traditionellen Sinne haben Oberflächenmontagekomponenten keine Stifte oder kurze Stifte. Verglichen mit Steckkomponenten sind die Lötbarkeitsprüfverfahren und -anforderungen unterschiedlich, und die gesamten Oberflächenkomponenten können höheren Temperaturen standhalten. Im Vergleich zu DP-Pins können oberflächenmontierte Pins oder Klemmen jedoch niedrigeren Temperaturen beim Löten standhalten.