Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - PCB Board Ultraschallreinigungsmaschine, Reinigung auf Wasserbasis

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Leiterplattentechnisch - PCB Board Ultraschallreinigungsmaschine, Reinigung auf Wasserbasis

PCB Board Ultraschallreinigungsmaschine, Reinigung auf Wasserbasis

2021-10-31
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Author:Downs

Typen, Quellen und Gefahren von Schadstoffen, die Leiterplatten nicht gereinigt werden:

Der Haftmechanismus von Verunreinigungen auf PCBA-Platine:

Aus mikroskopischer Sicht hängt die Bindung oder Bindung zwischen Materie und Materie hauptsächlich von der Kombination von Atomen und Atomen oder Molekülen und Molekülen ab. Erstere wird als "chemische Bindung" und letztere als "physikalische Bindung" bezeichnet. Manchmal können diese beiden Bindungen miteinander kombiniert werden und koexistieren. Darüber hinaus fördert der durch die Oberflächenrauheit gebildete "mechanische Verankerungseffekt" die Haftung von Verunreinigungen.

Das Problem des PCBA-Versagens verursacht durch Verunreinigungen, die an der PCBA-Platine befestigt sind:

1. PCBA-Leiterplattenkorrosion

PCBA-Montage verwendet Eisensubstrat Boden Bleifußkomponenten. Aufgrund der fehlenden Abdeckung des Lötbodens produziert das Eisensubstrat schnell Fe3+ unter Korrosion von Halogenionen und Feuchtigkeit, was die Leiterplattenoberfläche rot macht.

2. Elektronische Migration der PCBA-Leiterplatte

Wenn Ionenverschmutzung auf dem PCBA-Oberfläche, Elektromigration ist anfällig für, und das ionisierte Metall bewegt sich zwischen den gegenüberliegenden Elektroden und reduziert sich auf das ursprüngliche Metall am hinteren Ende, Daraus resultiert ein dendritisches Phänomen namens dendritische Verteilung, (dendritic, Dendriten, tin whiskers), Das Wachstum von Dendriten kann lokale Kurzschlüsse im Stromkreis verursachen.

Leiterplatte

3. Schlechter elektrischer Kontakt auf PCBA-Platine

Bei der PCBA-Montage verschmutzen einige Harze wie Kolophoniumreste häufig die Goldfinger oder andere Steckverbinder. Wenn die PCBA heiß oder in einem heißen Klima arbeitet, werden die Rückstände klebrig und leicht zu absorbieren Staub oder Verunreinigungen, was den Kontaktwiderstand erhöht. Großer oder sogar offener Stromausfall. Die Korrosion der Nickelschicht auf dem PCB-Oberflächenpad in der BGA-Lötstelle und das Vorhandensein der phosphorreichen Schicht auf der Oberfläche der Nickelschicht verringern die mechanische Haftfestigkeit der Lötstelle und des Pads. Risse treten bei normaler Beanspruchung auf, was zu Punktkontaktversagen führt.

PCBA Ultraschallreinigungsmechanismus:

Der Reinigungsmechanismus besteht hauptsächlich darin, die chemische Bindung oder physikalische Bindung zwischen dem Schadstoff und dem Substrat zu zerstören. Der Zweck der Trennung von Schadstoffen aus dem Substrat wird hauptsächlich durch Benetzen, Lösen, Emulgieren, Verseifen, Chelieren und andere Funktionen des Reinigungsmittels erreicht.

Die entsprechende Reinigungsmethode des Reinigungsmittels auf Wasserbasis:

Reinigungsmethode entsprechend dem PCBA-Reinigungsmittel auf Wasserbasis

1. Die Reinigungstemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 60°C und 70°C.

Je höher die Reinigungstemperatur, desto höher die Reinigungsleistung des Lots. Die Erhöhung der Temperatur über dem Lötweichpunkt kann die Reinigungswirkung verbessern.

Die gewünschte Temperatur kann geändert werden. Es muss jedoch im Voraus bestätigt werden, wenn die Temperatur über 70°C liegt.

2. Die Reinigungszeit und die Schutzspülzeit müssen nur für 1 bis 5 Minuten gespült werden.

Bei der Reinigung der kleinen Lücken auf der Rückseite ähnlicher Anbauteile sollte es länger als zehn Minuten gereinigt werden.

Verbessern Sie die Reinigungsleistung (verkürzen Sie die Reinigungszeit) durch Verbesserung der Reinigungsvorrichtungen und Vorrichtungen.

3. Die Endspülzeit (gereinigtes Wasser spülen) basiert auf der Tankkapazität (L) ÷ Reinwasserversorgung (L/min) * 2.

Zum Beispiel: die Tankkapazität ist 10L, die Reinwasserversorgung ist 2L/min, und die Endspülzeit (gereinigtes Wasser spülen) beträgt 10 Minuten.

Es beinhaltet jedoch nicht die Verwendung mehrerer Tanks, um die Wasserqualität im Endtank (reines Wasser) aufrechtzuerhalten.

Die Reinigungswirkung der Reinigungsmethode entsprechend dem wasserbasierten Reinigungsmittel:

Was ist die Zusammenfassung von PCBA Ultraschallreinigungsmaschine und PCBA wasserbasierter Reinigungsprozess:

1. Wasserbasiertes Reinigungsmittel hat eine superstarke Löse- und Reinigungskraft, die mit herkömmlichen Lösungsmittelreinigungsmitteln unvergleichlich ist und auf alle Arten der Flussmittelrückstandsreinigung angewendet werden kann

2. Erfüllen Sie vollständig die Anforderungen der aktuellen Umweltschutzvorschriften wie ROHS, REACH, SONY00259, HF, etc.

3. Das breite Prozessfenster wird nicht durch seine Reinigungsmethoden und Ausrüstung beeinflusst und erfüllt vollständig die Reinigungsanforderungen verschiedener Hersteller.

4. Brandschutzgefahren vollständig beseitigen. 5. Verbesserung der Affinität zwischen der Umwelt und den Menschen (keine Verschmutzung zur Umwelt, harmlos für den menschlichen Körper).

6. Das wasserbasierte Reinigungsmittel ist nicht flüchtig und kann recycelt werden, was die Produktionskosten erheblich reduziert und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes verbessert.

Zusammenfassend, die Ausrüstung PCBA Wasserreinigungsmaschine Produkte der Reinigungsmittelserie auf Wasserbasis der PCBA-Fabrik können Ihnen nicht nur effektive, sichere und beste Reinigungsmittel, aber auch Ihnen helfen, die besten Reinigungsprozesslösungen für Sie zu finden. Senkung der Betriebskosten und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Marktes! Ihnen helfen, ein umfassendes Upgrade der Ausrüstung zu erreichen, Technologie, und Materialien!