PCB-Technologie - Einführung in den Produktionsprozess des Leiterplattenprofings

eine. line

1. Minimum line width: 6mil (0.153mm). PCB Leiterplattenproduktion bedeutet, dass wenn die Linienbreite kleiner als 6mil ist, es würde nicht produziert werden können. Wenn die Konstruktionsbedingungen es zulassen, je größer das Design, die bessere, je größer die Linienbreite, je besser die Fabrik, je höher der Ertrag, und das allgemeine Design ist normalerweise um 10mil. Das ist sehr wichtig, Das Design muss berücksichtigt werden

2. Minimaler Zeilenabstand: 6mil (0.153mm). Der Mindestlinienabstand ist Linie zu Linie, und der Abstand von Linie zu Pad ist nicht kleiner als 6mil. Aus Produktionssicht gilt, je größer desto besser, die allgemeine Regel 10mil. Natürlich, wenn das Design bedingt ist, je größer desto besser. Das ist sehr wichtig. Design muss berücksichtigt werden

3. Der Abstand zwischen der Linie und der Umrisslinie ist 0.508mm (20mil)

zwei. via via (allgemein bekannt als leitfähiges Loch)

1. Mindestblende: 0,3mm (12mil)

2.Die minimale Durchgangsöffnung (VIA) ist nicht kleiner als 0.3mm (12mil), die einzelne Seite des Pads kann nicht kleiner als 6mil (0.153mm) sein, und es ist nicht begrenzt, wenn es größer als 8mil (0.2mm) ist (siehe Abbildung 3) Dieser Punkt ist sehr wichtig, Design muss berücksichtigen

3. Via Loch (VIA) Loch-zu-Loch-Abstand (Loch-Kante zu Loch-Kante) kann nicht kleiner sein als: 6mil, mehr als 8mil dieser Punkt ist sehr wichtig, der Entwurf muss berücksichtigt werden

4, der Abstand zwischen dem Pad und der Umrisslinie ist 0.508mm (20mil)

5.a. Abstand zwischen Loch und Linie:

NPTH (ohne Schweißring): Nach Lochkompensation 0.15MM ist der Abstand von der Linie mehr als 0.2MM

PTH (mit Schweißring): nachdem die Lochkompensation 0.15MM ist, ist der Abstand von der Linie mehr als 0.3MM

B. Abstand von Loch zu Loch:

PTH (mit Schweißring): nach Lochkompensation 0.15mm, Loch zu Loch über 0.45mm

NPTH Loch: nach Lochkompensation 0.15MM, Loch zu Loch über 0.2mm

VIA: Der Abstand kann etwas kleiner sein

drei. PAD Pad (allgemein bekannt als Steckloch (PTH))

1. Die Größe des Stecklochs hängt von Ihrer Komponente ab, aber es muss größer als Ihr Bauteilstift sein. Es wird empfohlen, größer als mindestens 0.2mm oder höher zu sein, was bedeutet, dass der Komponentenstift von 0.6, müssen Sie mindestens 0.8 entwerfen, um die Verarbeitung zu verhindern Toleranz macht es schwierig, einzufügen,

2, Steckloch (PTH) Der äußere Ring des Pads sollte nicht kleiner als 0.2mm (8mil) auf einer Seite sein

3. Steckloch (PTH) Der Loch-zu-Loch-Abstand (Lochkante zu Lochkante) kann nicht kleiner sein als: 0.3mm, natürlich, je größer desto besser (wie in Abbildung 3 markiert). Dies ist sehr wichtig für die Leiterplattenproduktion, und das Design muss berücksichtigt werden

4. Der Abstand zwischen PCB-Pad und die Umrisslinie ist 0.508mm (20mil)

Vier. Lötmaske

1. Das Steckloch öffnet das Fenster, und die einzelne Seite des SMD-Fensters kann nicht kleiner als 0.1mm (4mil) sein

Fünf. Charaktere (das Design der Charaktere beeinflusst direkt die Produktion, die Klarheit der Charaktere ist sehr relevant für das Charakterdesign)

1.Die Zeichenbreite kann nicht kleiner als 0.153mm (6mil) sein, die Zeichenhöhe kann nicht kleiner als 0.811mm (32mil) sein, und das Verhältnis von Breite zu Höhe ist 5, das heißt, die Zeichenbreite ist 0.2mm und die Zeichenhöhe ist 1mm, und so weiter

6: Nicht-metallisierte Schlitzlöcher Der Mindestabstand der Schlitzlöcher ist nicht kleiner als 1.6mm, sonst erhöht es die Schwierigkeit des Fräsens erheblich

7: Ausschießen von Leiterplatten

1. Es gibt keine Lücken und Lücken in der Ausschießung. Der Spalt der Lücken sollte nicht kleiner als 1.6 (Plattenstärke 1.6) mm sein, sonst erhöht er die Schwierigkeit des Fräsens erheblich. Die Größe der Ausschießarbeitsplatte variiert je nach Ausrüstung. Der Spalt der spaltfreien Ausschießung beträgt etwa 0,5mm und die Prozesskante kann nicht kleiner als 5mm sein