PCB-Technologie - Thermohygrometer für die Verarbeitung von Smt Patches

Die smt Patch Verarbeitungsfabrik muss ein geeignetes Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgerät für die Überwachung entsprechend der Größe der Anlage während der Verarbeitung einrichten.

Apropos smt Patch Verarbeitung, viele Freunde haben davon gehört. Dies ist eine sehr beliebte Technologie und Verfahren in der elektronischen Montageindustrie. Im Allgemeinen, die gesehenen oder verwendeten elektronischen Produkte werden hinzugefügt durch Leiterplatte. Verschiedene Kondensatoren sind nach verschiedenen Schaltplänen ausgelegt, und diese elektrischen Komponenten benötigen verschiedene SMT-Chip-Verarbeitungstechniken zu verarbeiten. Allgemein, Es gibt bestimmte Anforderungen an die Produktionswerkstatt bei der Verarbeitung.

Bei der Verarbeitung des Smt-Chips in der Leiterplatte, Der Hersteller muss ein geeignetes Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgerät entsprechend der Größe der Anlage für die Überwachung einstellen

Im Allgemeinen haben smt Patch Produktionswerkstätten die folgenden Anforderungen an die Produktionsumgebung. Zunächst die Tragfähigkeit, Vibrationen und Geräuschanforderungen der Anlage. Die Tragfähigkeit des Anlagenbodens sollte größer als 8KN/m2 sein; Die Vibration sollte innerhalb von 70dB kontrolliert werden, und der größere Wert sollte nicht größer als 80dB sein.; Das Geräusch sollte innerhalb von 70dBA kontrolliert werden; Die Stromversorgung erfordert im Allgemeinen einphasige AC220 (220±10%, 0/60Hz), dreiphasige AC380 (380±10%, 50/60Hz), und die Leistung der Stromversorgung sollte mehr als doppelt so viel Stromverbrauch sein.

Die smt Patch Verarbeitungsfabrik muss ein geeignetes Temperatur und Feuchtigkeitsmessgerät für die Überwachung entsprechend der Größe der Anlage während der Verarbeitung einrichten.

Als nächstes kommen die Anforderungen an die Luftquelle. Der Druck der Luftquelle wird entsprechend den Anforderungen der Ausrüstung konfiguriert.Dabei kann die werkseigene Luftquelle genutzt oder eine ölfreie Druckluftmaschine separat konfiguriert werden. Im Allgemeinen ist der Druck größer als 7kg/cm2. Saubere und trockene gereinigte Luft ist erforderlich, so dass die Druckluft entfetten, stauben und Wasserentnahmebehandlung sein muss. Verwenden Sie Edelstahlrohre oder druckfeste Kunststoffrohre für Luftkanäle.

Es gibt auch Anforderungen an Abluft, und Reflow Löt und Wellenlötanlagen müssen mit Abluftventilatoren ausgestattet werden.Bei allen Heißstrahlöfen beträgt der niedrigere Durchfluss des Abluftkanals 500 Kubikfuß pro Minute (14,15m3/min).

Leiterplattenhersteller Notwendigkeit, ein geeignetes Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgerät für die Überwachung entsprechend der Größe der Anlage während der SMT Verarbeitung einzurichten

Beleuchtung, die ideale Beleuchtungsstärke in der Werkstatt ist 800~1200LUX, mindestens nicht weniger als 300LUX.Wenn die Beleuchtungsstärke niedrig ist, installieren Sie lokale Beleuchtung in den Inspektions, Reparatur, Mess und anderen Arbeitsbereichen.

Arbeitsumgebung, halten Sie sauber und hygienisch, kein Staub, kein korrosives Gas in der Werkstatt. Die Produktionswerkstatt sollte Sauberkeitskontrolle haben, und die Sauberkeit sollte an: 500.000 kontrolliert werden; Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt sollte 23±3 Grad Celsius sein, die im Allgemeinen 17ï½′28 Grad Celsius ist, und die relativ Luftfeuchtigkeit 45%ï½′70%RH ist; Die Größe der Werkstatt ist mit einem geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitsmesser für die regelmäßige Überwachung ausgestattet und mit Einrichtungen zur Einstellung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit ausgestattet.

Durch die SMT-Patch-Verarbeitung kann bekannt sein, dass die Anforderungen an die Produktionswerkstatt während der Patch-Verarbeitung immer noch recht hoch sind und die Anforderungen an seine Sauberkeit, Luftquelle, Auspuff und Beleuchtung relativ hoch sind.