PCB-Technologie - PCB-Entwicklung und -Wartung Testmethoden

PCB-Historie

Zu Beginn des zwanzigsten Jahrhunderts, vor dem Aufkommen der Leiterplatten, verließ sich die Verbindung zwischen elektronischen Komponenten auf die direkte Verbindung von Drähten, um eine komplette Schaltung zu bilden. Um die Produktion elektronischer Geräte zu vereinfachen, die Verkabelung zwischen elektronischen Komponenten zu reduzieren und die Produktionskosten zu senken, begannen die Leute, sich mit der Methode zu beschäftigen, Verkabelung durch Druck zu ersetzen.

Im 1903 beschrieb der deutsche Erfinder Albert Hanson einen Flachfolienleiter, der mehrschichtig auf eine Isolierplatte laminiert ist. Thomas Edison (Thomas Edison) experimentierte im 1904 mit der chemischen Methode der Beschichtung von Leitern auf Leinenpapier.

In 1913 beantragte Arthur Berry ein Patent für Druck- und Ätzverfahren in Großbritannien.

In 1927 beantragte Charles Ducas aus den Vereinigten Staaten ein Patent für ein Verfahren zur Galvanisierung von Schaltungsmustern.

In 1936 erfand der Österreicher Paul Eisler (Paul Eisler) die Folientechnologie in Großbritannien, indem er eine Leiterplatte in einem Funkgerät verwendete. Paul Eislers Ansatz ist den heutigen Leiterplatten am ähnlichsten.

In den magnetisch betroffenen deutschen Bergwerken wurden mehrschichtige Leiterplatten eingesetzt.

In 1943 wandten die Vereinigten Staaten Leiterplattentechnologie auf Militärradios an.

In den Vereinigten Staaten verwendeten die Vereinigten Staaten Leiterplatten für kommerzielle Zwecke.

Seit Mitte der 1950er Jahre sind Leiterplatten weit verbreitet.

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Paul Eislers erstes Radio nutzt ein Leiterplattengeschäft und eine Antennenspule

Leiterplattenentwicklung

Die Leiterplatten haben sich von einlagig bis doppelseitig, mehrschichtig und flexibel entwickelt und behalten weiterhin ihre jeweiligen Entwicklungstrends bei. Aufgrund der kontinuierlichen Entwicklung von hoher Präzision, hoher Dichte und hoher Zuverlässigkeit, kontinuierlicher Reduzierung der Größe, Kostensenkung und Leistungsverbesserung wird die Leiterplatte auch in der zukünftigen Entwicklung elektronischer Geräte eine starke Vitalität beibehalten.

Die in- und ausländischen Diskussionen über die zukünftigen Entwicklungstrends der Druckplattenherstellungstechnologie sind im Grunde die gleichen, das heißt, zu hoher Dichte, hoher Präzision, feiner Öffnung, feiner Draht, feiner Neigung, hohe Zuverlässigkeit, Mehrschichtigkeit, Hochgeschwindigkeitsübertragung, geringes Gewicht, die Entwicklung von dünnem Typ, in der Produktion, zur gleichen Zeit, um die Produktivität zu erhöhen, Kosten zu senken, Verringern Sie die Verschmutzung und passen Sie sich an die Entwicklung der Mehrsortenproduktion in Kleinserien an. Das technische Entwicklungsniveau der Leiterplatte wird im Allgemeinen durch die Linienbreite, Blende und Plattendicke/Blendenverhältnis auf der Leiterplatte dargestellt.

Vier Prüfmethoden für die Reparatur von Leiterplatten

1. Beobachtung und Prüfung

Bei der Inspektion einer zu reparierenden Leiterplatte müssen wir zuerst das Aussehen visuell überprüfen, um sicherzustellen, dass sie beim Einschalten keine Sekundärschäden verursacht. Wenn es ein allgemeines externes Problem gibt, können wir das Problem mit der Leiterplatte direkt sehen und damit umgehen.

Vom Menschen verursachte Ursachen

Die Ecken der Leiterplatte, ob der Chip gebrochen oder verformt ist;

Ob die Richtung des Chips mit Sockel richtig ist;

Ob der Chip-Sockel gewaltsam gebrochen wird;

Ob die Leiterplatte mit Kurzschlussklemme falsch eingesteckt ist.

Brennender Grund

Ob die Widerstände, Kondensatoren und Dioden verbrannt sind;

Ob der integrierte Schaltkreis Ausbuchtungen, Risse, Verbrennungen oder Schwärzen aufweist;

Ob die Leiterplattenspuren geschält oder verbrannt sind;

Ob das sinkende Kupferloch aus dem Pad ist;

Ob Sicherung und Thermistor verbrannt oder gebrochen sind.

2. Statische Erkennung

Wenn keine Probleme in der Platine gefunden werden, die durch Beobachtung und Inspektion repariert werden soll, ist es notwendig, ein Universalmesser zu verwenden, um die Hauptkomponenten und Schlüsselpunkte für die Fehlerbehebung zu messen.

Ob Stromversorgung und Masse kurzgeschlossen sind

Verwenden Sie ein Multimeter und einen 5V Netzteil-Chip, um zwei Punkte auf der Diagonale zu messen, um zu beobachten, ob es einen Kurzschluss gibt.

Funktioniert die Diode richtig?

Testen Sie mit einem Multimeter die positiven und negativen Pole der Diode und beobachten Sie, ob die Diode aufgrund von übermäßigem Strom abgebrochen ist.

Ob der Kondensator Kurzschluss oder offener Stromkreis ist

Verwenden Sie ein Multimeter, um die Kapazität zu messen, um zu sehen, ob es einen Kurzschluss oder einen offenen Stromkreis gibt. Prüfen Sie dann, ob es ein Problem mit dem Bauteil selbst oder ein Problem mit dem angeschlossenen Stromkreis gibt.

Ob die Komponenten die Logik-Performance erfüllen

Verwenden Sie ein Multimeter, um integrierte Schaltungen, Transistoren, Widerstände usw. zu erkennen und die Widerstandsreihe der Busstruktur zu überprüfen.

3. Live-Erkennung

Hauptsächlich für Leiterplattenhersteller verwendet, verwenden Hersteller im Allgemeinen eine allgemeine Debugging-Plattform, um die Leiterplatte durch Beobachtung und statische Tests zu testen, um das Problem zu unterteilen und schließlich an der problematischen Komponente zu befestigen. Wenn das Problem nicht gelöst wird, muss es durch Live-Erkennung überprüft werden.

Ob die Komponenten zu heiß sind

Stromversorgung auf der Leiterplatte, überprüfen Sie, ob die Temperatur jedes Chips normal ist, ersetzen Sie, wenn die Temperatur zu hoch ist, und überprüfen Sie, ob es normal ist.

Ob die PCB-Gate-Schaltung der logischen Beziehung entspricht

Messen Sie den Schaltkreis der Leiterplatte mit einem Oszilloskop, der Ausgang ist niedrig, der gemessene hohe Pegel, der Chip ist beschädigt; Der Ausgang ist hoch, der gemessene niedrige Pegel, trennen Sie den Chip von der Schaltung, und die Messlogik ist vernünftig.

Ob der Kristalloszillator der digitalen Schaltung einen Ausgang hat

Verwenden Sie ein Oszilloskop, um zu messen, ob der Kristalloszillator einen Ausgang hat oder nicht, und der angeschlossene Chip wird zur Beurteilung entfernt. Es gibt immer noch keinen Ausgang, und der Kristalloszillator ist beschädigt; Wenn ein Ausgang vorhanden ist, wird der angeschlossene Chip installiert und nacheinander getestet.

Ob die digitale Schaltung normal ist

Verwenden Sie ein Oszilloskop, um die digitale Schaltung mit einer Busstruktur zu messen und zu beobachten, ob das Modell normal ist.

4. Online-Tests

Überprüfen Sie das Problem, indem Sie die beiden guten und schlechten vergleichen Leiterplatten.