PCB-Technologie - Warum sind Leiterplatten grün

Ich weiß nicht, ob Sie eine solche Situation gefunden haben, die meisten der Leiterplatten sind grün, während andere Farbplatinen relativ selten sind. Warum ist das? Andere sagen, dass die schwarze Leiterplatte High-End repräsentiert, Ist das wirklich der Fall??

Erstens, lernen wir das kennen grüne Leiterplatte.

Leiterplatte besteht in der Regel aus Pads, Durchkontaktierungen, Lötmaske, Siebdruck, Kupferdrähte, verschiedene Komponenten und andere Teile. Unter ihnen, the solder mask (solder mask) refers to the part of the printed circuit board to be painted with green oil.

In der Tat ist Lotmaskenfarbe nicht nur grün, sondern auch rot, gelb, blau, lila, schwarz usw., sondern grün ist am häufigsten.

Die Rolle der Lotmaske:

1. Verhindern Sie die physische Trennung von Leiterkreisen;

2. Verhindern Sie im Schweißprozess Kurzschluss, der durch Überbrückung verursacht wird;

3. Löten Sie nur die Teile, die gelötet werden müssen, um Verschwendung von Lot zu vermeiden;

4. Reduzieren Sie die Kupferverschmutzung zum Lötstrom;

5. Verhindern Sie Isolationsverschlechterung und Korrosion, die durch externe Umweltfaktoren wie Staub und Feuchtigkeit verursacht werden;

6. Mit hoher Isolierung ist es möglich, die Dichte des Schaltkreises zu erhöhen.

Dann Warum sind die meisten Leiterplatten grün? Die Hauptgründe sind:

1. Grün ist weniger reizend für die Augen. Seit Kindheit sagte uns der Lehrer, dass Grün gut für die Augen ist, die Augen schützt und Müdigkeit widersteht. Das Produktions- und Wartungspersonal ist nicht anfällig für Augenermüdung, wenn es lange auf die Leiterplatte starrt, und es ist weniger schädlich für die Augen.

2. Geringere Kosten. Da Grün der Mainstream im Produktionsprozess ist, wird der Kauf von natürlicher grüner Farbe größer sein und die Anschaffungskosten von grüner Farbe niedriger als andere Farben sein. Gleichzeitig kann die Verwendung der gleichen Farbfarbe in der Massenproduktion auch die Austauschkosten senken.

3. Wenn die Platine in SMT gelötet wird, muss sie durch Verzinnen, Nachfilmen und endgültige AOI-Überprüfung gehen. Diese Prozesse müssen alle optisch positioniert und kalibriert werden. Die grüne Hintergrundfarbe ist besser für die Erkennung des Instruments.

Schwarze Leiterplatte ist mehr High-End?

Ab etwa 2007 begann jeder, auf die Farbe der Leiterplatte zu achten. Dies liegt hauptsächlich daran, dass die High-End-Versionen der First-Tier-Hersteller wie ASUS und MSI das schwarze PCB-Farbdesign übernommen haben, sodass die Leute allmählich denken, dass die schwarze Leiterplatte High-End sein muss. Aber in der Tat ist diese Wahrnehmung nicht richtig.

Der Unterschied zwischen schwarzer Leiterplatte und anderen Farbplatinen wie grüner Leiterplatte, blauer Leiterplatte und gelber Leiterplatte liegt in der Farbe der am Ende aufgebrachten Lötmaske. Wenn das PCB-Design und der Herstellungsprozess genau gleich sind, hat die Farbe keinen Einfluss auf die Leistung und hat auch keinen Einfluss auf die Wärmeableitung.

Hinsichtlich der schwarzen Leiterplatte, da die Spuren auf der Oberfläche fast vollständig bedeckt sind, verursacht es große Schwierigkeiten bei der späteren Wartung. Daher ist es eine Farbe, die nicht bequem herzustellen und zu verwenden ist, und die schwarze Leiterplatte ist die schwierigste für Löcher, also die Ausbeuterate Relativ gesehen ist sie niedriger als andere Farb-Leiterplatten, so dass der Preis von Schwarz relativ teurer ist.

Der Grund, warum "Farbe High-End oder Low-End" darstellt, ist, dass Hersteller schwarze Leiterplatten bevorzugen, um High-End-Produkte herzustellen und rote, blaue, grüne und gelbe verwenden, um Low-End-Produkte herzustellen. Die Zusammenfassung ist: Das Produkt gibt der Farbe Bedeutung, nicht die Farbe gibt dem Produkt Bedeutung.

Ob es sich um eine schwarze Leiterplatte oder ein grüne Leiterplatte, eine gute Leiterplatte ist ein gute Leiterplatte mit guter Leistung und guter Wärmeableitung.