Multicouche voiture module wifi PCB fabrication

Exigences de conception de PCB pour les produits embarqués

Concept de Design:

Dans la phase de conception des circuits et des PCB, il est nécessaire de combiner avec le processus de production pour éviter les irrégularités de conception et augmenter la difficulté et le coût du traitement. Plus important encore, si le PCB doit être redessiné ou modifié de manière significative, les tests de fiabilité effectués dans cette production pilote ne sont pas significatifs et ne reflètent pas les exigences de production du produit final.

Exigences de conception:

1. Chaque composant doit fournir des spécifications détaillées. Lors de la conception du circuit, il est nécessaire de vérifier que l'équipement est conforme aux exigences de la réglementation sur les véhicules et s'il existe des modèles sans plomb. Lors de la conception du PCB, il est nécessaire de vérifier que la courbe de température de soudage est conforme aux exigences de production. S'il n'est pas possible de satisfaire aux exigences, les dimensions des patins et l'emballage de l'assemblage doivent être conformes aux dimensions recommandées par le fabricant de l'assemblage, en évitant les difficultés de conception dues à des irrégularités d'usinage;

2. La taille des plots des résistances et des condensateurs SMR doit être augmentée sur la base de la norme. Veuillez vous référer aux exigences de la documentation pour les tailles spécifiques. L'objectif est d'assurer un soudage adéquat, avec des exigences plus élevées pour les voitures et d'éviter le dessoudage et le soudage par points causés par des vibrations à long terme.

3. Les perçages et les plots de l'assemblage de l'insert doivent être conçus conformément aux spécifications du fabricant. S'il n'y a rien de pertinent dans les spécifications, les dimensions de référence écrites doivent être demandées au fabricant

4. Si le condensateur d'électrolyse en aluminium patch est placé sur le côté de la soudure de retour seulement une fois, le retour deux fois endommagera l'électrolyse en aluminium

5. Espace entre les composants du processus de soudage par refusion: â ¥ 0,4 mm, calculé par la taille la plus extérieure

6. Espace entre l'élément enfichable et l'élément de Patch: â ¥ 3mm pour faciliter le soudage de réparation à la main ou le soudage de retour local

7. Les composants de grande taille et lourds doivent être placés une seule fois sur le côté de la soudure à reflux pour empêcher la soudure à reflux secondaire de provoquer la chute et le soudage par pointillés

8. Les éléments ne peuvent pas être placés à moins de 5 mm du bord d'usinage et les points d'essai ne peuvent pas être placés à moins de 3 mm. Le câblage est possible, mais le câblage doit être recouvert d'un émail blanc pour la protection afin d'éviter les rayures pendant le traitement

9. La gamme la plus élevée de la hauteur du composant doit être déterminée en fonction de la machine de traitement (machine d'installation / soudeuse à reflux) pour éviter que le composant ne soit trop élevé pour être traité

10. Les composants situés à moins de 10 - 20 mm du côté de la soudure doivent être placés aussi éloignés que possible, évitant ainsi que les composants trop denses ne provoquent pas de soudure insuffisante

11. Les composants de plus grande taille ne doivent pas être rapprochés les uns des autres, ce qui peut causer des inconvénients de réparation, une chaleur inégale dans le soudage à reflux peut entraîner une mauvaise soudure

12. Les composants du plug - in doivent être placés du même côté autant que possible pour faciliter la manipulation

13. Les éléments polaires (condensateurs en aluminium / condensateurs en tantale / diodes, etc.) doivent être disposés dans la même direction, dans la mesure du possible, pour faciliter l’inspection visuelle. Si elle ne peut pas être placée de cette manière en raison de considérations de performance, elle doit également être alignée localement

14. Le numéro de bit du composant doit être clair, les spécifications d'écriture de chaque plaque doivent être cohérentes, les composants du même type doivent être cohérents pour faciliter la réparation et les essais

15. Le Plot pour l'essai d'ICT est 0.99mm. Chaque réseau a besoin d'un point d'essai, le point d'essai devrait être ajouté à la conception de circuit. Si les composants d'une pièce sont trop denses pour placer des points de test, les concepteurs de circuits et les concepteurs de PCB devraient discuter ensemble pour décider lesquels sont nécessaires et ne peuvent pas être modifiés à volonté.

16. Les composants qui doivent être fixés avec de la colle doivent être marqués dans la conception du circuit, de sorte que les concepteurs de PCB et le personnel de traitement d'usine pensent à l'avance aux contre - mesures lors de la conception et du traitement

17. La surface de soudure des pièces insérées à la main doit être marquée en blanc afin que les opérateurs puissent comprendre qu'ils ne peuvent souder que dans cette zone, ce qui facilite également l'inspection visuelle pour trouver rapidement l'emplacement à inspecter

18. Le même composant doit être placé du même côté autant que possible. Par exemple, ce modèle nécessite 10 composants, dont 9 doivent être placés sur le côté a et 1 sur le côté B pour augmenter la charge de distribution du patch.

19. Ne placez pas les composants à moins de 4 mm du bord de la découpe en V

20, exigences de sélection de connecteur: facile à brancher et à brancher;

Traitement de surface: OSP / enig / hasl LF / plaqué or / or Flash / étain trempé / argent trempé / or électrolytique

Capacité: doigt d'or / cuivre lourd / borgne sur - trou / contrôle d'impédance / résine de remplissage / encre de carbone / perçage inverse / fraisage / perçage profond / semi - plaqué / trou de sertissage / masque bleu pelable / couche de soudure d'arrêt pelable / cuivre épais / surdimensionné

Matériel: Rogers ro4350b / ro3003 / ro4003 / ro3006 / RT / duroid 5880 / rt5870 et Arlon / Isola / taconic / PTFE f4bm / PTFE matériel etc.

Nombre de couches: 2L 4L 6l 8L 10l 12l 14l 16l 18l 20L 22l 24l 26l 28L 30l

Constante diélectrique (DK): 2,20 / 2,55 / 3,00 / 3,38 / 3,48 / 3,50 / 3,6 / 6,15 / 10,2

Applications: Électronique grand public / militaire / Espace / antennes et systèmes de communication / haute puissance / médical / automobile / industriel / portable cellulaire / antennes sans fil / communication à distance et infodivertissement / sans fil / informatique / Radar / amplificateur de puissance