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Blogue PCB
Code for Design of Power PCB board
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Code for Design of Power PCB board

2022-06-16
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Author:pcb

1 Généralités

Le présent document vise à expliquer PCB board Processus de conception et considérations relatives à l'utilisation du logiciel de conception de PCB Pads powerpcb, Fournir des spécifications de conception aux concepteurs du Groupe de travail, Et faciliter la communication et l'Inspection mutuelle entre les concepteurs.

2. Processus de conception

Le processus de conception du tableau des BPC est divisé en six étapes: entrée de la table de grille, réglage des règles, disposition des composants, câblage, inspection, examen et sortie.

PCB board

2.1 entrée de la table réseau

Il existe deux méthodes d'entrée de table réseau. L'un est d'utiliser la fonction de connexion Ole powerpcb de powerlogic, de sélectionner sendnetlist et d'appliquer la fonction OLE pour maintenir la cohérence entre le schéma et le diagramme PCB à tout moment et réduire au minimum les risques d'erreur. Une autre façon est de charger la table réseau directement dans la carte powerpcb, de sélectionner Fichier - > importer, puis d'entrer la table réseau générée par le schéma.

2.2 Établissement des règles

Si PCB board A été mis en place au stade de la conception du schéma, Il n'est pas nécessaire d'établir ces règles, Parce que lorsque vous saisissez une liste de réseaux, Règle de conception entrée de puissancePCB board Et liste des réseaux. Si les règles de conception sont modifiées, Les schémas doivent être synchronisés pour s'assurer que les schémas et PCB board C'est cohérent.. En plus des règles de conception et des définitions des calques, Il faut des règles., Par exemple, padstack, Nécessité de modifier les dimensions des trous de travers standard. Si le concepteur crée un nouveau pad ou un trou de travers, Assurez - vous d'ajouter la couche 25. Note: PCB board Règles de conception, Définition du calque, Via Settings, Les paramètres de sortie Cam ont été écrits dans le fichier de démarrage par défaut nommé par défaut.STP. Après l'importation de la liste réseau, Réseau de distribution d'énergie et mise à la terre selon la conception réelle. Strates et strates, Et établir d'autres règles. Une fois que toutes les règles auront été établies, Dans powerlogic, use the Rules From PCB function of the OLE PouvoirPCB Connection to update the Définition des règless in the schematic to ensure that the rules of the schematic and the PCB are consistent.

2.3 disposition des composants

Lorsque vous saisissez une table réseau, tous les composants sont placés à zéro dans l'espace de travail et se chevauchent. L'étape suivante consiste à séparer ces composants et à les organiser soigneusement selon certaines règles, c'est - à - dire la disposition des composants. Les cartes powerpcb offrent deux méthodes de mise en page manuelle et automatique.


2.3.1 disposition manuelle

Dessinez le contour de la carte de circuit pour la taille de la structure de la carte de circuit imprimé de l'outil.

Les composants de dispersion (composants de dispersion) seront disposés autour du bord de la carte de circuit.

Déplacez et tournez les composants un par un, placez - les dans le bord de la plaque et Arrangez - les soigneusement selon certaines règles.


2.3.2 disposition automatique

Les cartes powerpcb offrent une mise en page automatique et une mise en page partielle automatique des grappes, mais pour la plupart des conceptions, les résultats ne sont pas idéaux et ne sont pas recommandés.


2.3.3 Notes

Le premier principe de la disposition est d'assurer la vitesse de câblage du câblage, de prêter attention à la connexion des câbles volants lors du déplacement de l'équipement et de mettre l'équipement connecté ensemble.

Les équipements numériques et analogiques doivent être séparés et aussi éloignés que possible.

Le condensateur de découplage doit être situé le plus près possible du VCC de l'équipement.

Le soudage futur doit être considéré lors du placement de l'équipement et ne doit pas être trop dense.

Améliorer l'efficacité de la mise en page en utilisant les fonctions de réseau et de Fédération fournies par le logiciel.


2.4 câblage

Il existe également deux modes de câblage: le câblage manuel et le câblage automatique. Le câblage manuel fourni par la carte powerpcb est très puissant, y compris la poussée automatique et la vérification des règles de conception en ligne (DRC). Le Routage automatique est effectué par le moteur de routage Spectra. En général, les deux méthodes sont utilisées ensemble.


2.4.1 câblage manuel

Avant le câblage automatique, certains réseaux importants, tels que l'horloge à haute fréquence, l'alimentation principale, etc., doivent être disposés manuellement. Ces réseaux ont généralement des exigences particulières en matière de distance de câblage, de largeur de ligne, d'espacement de ligne, de blindage, etc.; D'autres paquets spéciaux, comme BGA, sont difficiles à acheminer automatiquement de façon conventionnelle et nécessitent également un routage manuel.

Après le câblage automatique, le câblage du PCB doit être réglé manuellement.


2.4.2 câblage automatique

Une fois le routage manuel terminé, le reste du réseau est transféré au routeur automatique. Sélectionnez Outils - > Spectra, lancez l'interface du routeur Spectra, définissez le fichier do, puis appuyez pour continuer à démarrer le routage automatique du routeur Spectra. Une fois terminé, le câblage peut être réglé manuellement si le taux de câblage est de 100%; Si vous n'atteignez pas 100%, cela signifie qu'il y a un problème de mise en page ou de routage manuel et que vous devez ajuster la mise en page ou le routage manuel jusqu'à ce que toutes les mises en page soient terminées.


2.4.3 Notes

Rendre le cordon d'alimentation et le fil de terre aussi épais que possible.

Le condensateur de découplage doit être relié directement au VCC dans la mesure du possible.

Lors de la configuration du fichier do de specctra, ajoutez d'abord la commande "protéger tous les fils" pour protéger les fils routés manuellement contre le réacheminement automatique.

S'il existe une couche d'alimentation hybride, celle - ci doit être définie comme un plan de division / mélange et divisée avant le câblage. Après le câblage, le revêtement en cuivre est effectué à l'aide d'une connexion plane pourmanager.

Régler toutes les broches de l'équipement en mode hotpad. En réglant le filtre sur les broches, en sélectionnant toutes les broches, en modifiant les propriétés et en cochant l'option chaude.

Activez l'option DRC pendant le routage manuel et utilisez le routage dynamique.


2.5 inspection

Les éléments à vérifier comprennent les dégagements, la connectivité, les vitesses élevées et les plans. Ces éléments peuvent être sélectionnés à partir de l'outil - > valider la conception. Si une règle à grande vitesse est définie, elle doit être sélectionnée ou sautée. Une erreur a été détectée et le placement et le routage doivent être modifiés. Note: certaines erreurs peuvent être ignorées. Par exemple, une partie du profil de certains connecteurs est placée à l'extérieur du cadre de la planche et une erreur se produit lors de la vérification de l'espacement; De plus, le cuivre doit être recouvert de nouveau après chaque modification des traces et des trous.


2.6 examen

L'examen est fondé sur la « liste de vérification des BPC », qui comprend les règles de conception, la définition des couches, le poids de la ligne, l'espacement, les Pads et les réglages des trous de travers; Il est également important d'examiner la rationalité de la disposition de l'équipement, de l'alimentation électrique, de l'acheminement du réseau au sol, de l'acheminement et du blindage du réseau d'horloges à grande vitesse, de l'emplacement et de la connexion des condensateurs de découplage, etc. si l'examen échoue, le concepteur doit modifier La disposition et le câblage. Après l'approbation, l'examinateur et le concepteur signent respectivement.


2.7 résultats de la conception

La conception du PCB peut être exportée vers une imprimante ou un fichier de dessin lumineux. L'imprimante peut imprimer la carte PCB en couches pour faciliter l'inspection des concepteurs et des vérificateurs; Remettre les documents photopeints au fabricant de la carte de circuit pour la production de la carte de circuit imprimé. La sortie du fichier photo est très importante, elle est liée au succès ou à l'échec de la conception. Ce qui suit met en évidence les considérations relatives à l'exportation de fichiers de dessin lumineux.

En plus de générer des fichiers de forage (ncdrill), les couches à produire comprennent la couche de câblage (y compris la couche supérieure, la couche inférieure et la couche intermédiaire de câblage), la couche d'alimentation (y compris la couche VCC et la couche GNd), la couche d'écran (y compris la couche supérieure et la couche inférieure d'écran), la couche de résistance au soudage (y compris la couche supérieure d'écran) et la couche inférieure d'écran.

Si la couche d'alimentation est réglée à Split / Mix, sélectionnez le routage dans l'élément document de la fenêtre Ajouter un document et connectez - vous au plan de la carte PCB plaquée en cuivre en utilisant le plan pour le gestionnaire avant chaque sortie du fichier de dessin optique; Si elle est réglée sur cam.

Plan, sélectionnez plan. Lors de la configuration d'un élément de calque, ajoutez le calque 25 et sélectionnez PAD et overhole dans le calque 25.c. dans la fenêtre de configuration du périphérique (par configuration du périphérique), changez la valeur d'ouverture à 199.

Lorsque vous définissez les couches de chaque couche, sélectionnez le contour du tableau.

Lors du réglage de la couche d'impression d'écran, ne sélectionnez pas le type de composant, sélectionnez la couche supérieure (couche inférieure) et le contour, le texte et la ligne de la couche d'impression d'écran.

Lors du réglage de la couche de soudure par résistance, le choix du trou de travers signifie que le soudage par résistance n'est pas ajouté au trou de travers, et le choix du trou de travers signifie le soudage par résistance domestique, selon les conditions spécifiques.

Lors de la génération d'un fichier de forage, utilisez les paramètres par défaut du tableau powerpcb sans aucune modification.

8) After all the light drawing files are output, Ouvrir et imprimer avec cam350, and checked by designers and Rétrospectiveers according to the "PCB board Liste de contrôle ".