Technologie PCB - Questions fréquemment posées sur le processus de placage de sulfate de cuivre

Le cuivre galvanisé est le pré - revêtement le plus largement utilisé pour améliorer l'adhérence du revêtement. Le revêtement de cuivre est un composant de revêtement décoratif protecteur important dans le système cuivre / nickel / Chrome. Les revêtements flexibles en cuivre à faible porosité contribuent à améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion entre les revêtements. Le placage de cuivre est également utilisé pour l'anti - carburation locale, la métallisation des trous de la plaque d'impression et comme couche superficielle du rouleau d'impression. La couche de cuivre colorée après traitement chimique est recouverte d'un film organique et peut également être utilisée pour la décoration. Cet article présentera les problèmes courants rencontrés par le processus de placage de cuivre dans le processus PCB et leurs solutions.

1. Questions fréquemment posées sur le cuivre plaqué acide

Le placage au sulfate de cuivre occupe une place extrêmement importante dans le placage de PCB. La qualité du cuivre plaqué acide affecte directement la qualité de la couche de cuivre plaquée et les propriétés mécaniques associées, et a une certaine influence sur le traitement ultérieur. Par conséquent, comment contrôler la qualité du placage de cuivre acide est une partie importante du placage de PCB et l'un des processus difficiles à contrôler dans de nombreuses grandes usines. Les problèmes courants avec le cuivre plaqué acide comprennent principalement les aspects suivants: 1. Placage grossier; 2. Plaqué (plaque) particules de cuivre; 3. Fosse de placage; 4. Le panneau est blanc ou de couleur inégale. En réponse aux questions ci - dessus, un certain nombre de conclusions ont été tirées et une brève analyse des solutions et des mesures préventives a été effectuée.

1. Revêtement rugueux

En général, l'angle de la plaque est relativement rugueux, la plupart du temps en raison d'un courant de placage trop important. Vous pouvez réduire le courant et vérifier si l'affichage du courant est anormal avec le compteur de cartes; Toute la plaque est rugueuse et n'apparaît généralement pas, mais l'auteur l'a rencontrée une fois chez le client et l'a examinée plus tard.

Demain, les températures hivernales sont plus fraîches et la teneur en agent blanchissant insuffisante; Parfois, une situation similaire se produit lorsque la surface de certaines feuilles décolorées retravaillées n'est pas nettoyée.

2. Particules de cuivre sur la surface de la plaque plaquée

Il existe de nombreux facteurs qui peuvent provoquer l'apparition de particules de cuivre à la surface de la plaque. Du cuivre coulé à l'ensemble du processus de transfert de motif, le cuivre galvanisé lui - même est possible. L'auteur a rencontré dans une grande usine appartenant à l'État, où des particules de cuivre ont causé du cuivre coulé à la surface de la plaque.

Les particules de cuivre à la surface de la plaque résultant du procédé d'imprégnation de cuivre peuvent résulter de toute étape de traitement d'imprégnation de cuivre. Le dégraissage alcalin peut non seulement entraîner une surface rugueuse de la plaque, mais également des trous en cas de dureté élevée de l'eau, de poussière de forage excessive (en particulier, les panneaux à double face ne sont pas décolorés). Les rugosités internes et les légères taches sur la surface de la plaque peuvent également être éliminées; La microérosion est principalement soumise à plusieurs conditions: le peroxyde d'hydrogène ou l'acide sulfurique est de trop mauvaise qualité pour la microérosion, ou il y a trop d'impuretés de persulfate d'ammonium (Sodium) et il est généralement recommandé d'avoir au moins un grade CP. Outre la qualité industrielle, il en résulte d'autres défauts de qualité; Une teneur en cuivre trop élevée dans le bain de microgravure ou une basse température provoque une précipitation lente des cristaux de sulfate de cuivre; Le liquide du réservoir est trouble et contaminé.

La plupart des solutions d'activation sont causées par une contamination ou un mauvais entretien. Par exemple, les fuites de la pompe de filtration, le faible poids spécifique du bain et la teneur excessive en cuivre (le bain d'activation dure trop longtemps, plus de 3 ans) peuvent produire des particules en suspension dans le bain. Ou des colloïdes d'impuretés, adsorbés sur la surface de la plaque ou sur les parois des pores, qui à ce moment - là accompagnent la rugosité à l'intérieur des pores. Dissolution ou accélération: le bain est trop long pour être trouble, car la plupart des solutions dissoutes sont formulées avec de l'acide fluoroborique, de sorte qu'il attaque les fibres de verre dans fr - 4, provoquant la montée des sels de silicate et de calcium dans le bain. De plus, l'augmentation de la teneur en cuivre et de la quantité d'étain dissous dans le placage entraînera la production de particules de cuivre à la surface de la plaque.

Le cuvelage lui - même est principalement dû à une activité excessive du liquide de cuvelage, à la poussière dans l'agitation de l'air et à la grande quantité de particules solides en suspension dans le liquide de cuvelage. Vous pouvez ajuster les paramètres du processus, ajouter ou remplacer des cartouches de filtre à air, filtrer l'ensemble du réservoir et d'autres solutions efficaces. Réservoir d'acide dilué pour le stockage temporaire de plaques de cuivre après le dépôt de cuivre, le liquide du réservoir doit être maintenu propre et remplacé à temps lorsque le liquide du réservoir est trouble. Le temps de stockage de la plaque de cuivre trempé ne doit pas être trop long, sinon la surface de la plaque est facilement oxydée, même en solution acide sera oxydée, le film d'oxyde après oxydation est plus difficile à traiter, de sorte que des particules de cuivre seront également produites à la surface de la plaque.

Le processus de coulée de cuivre ci - dessus conduit à des particules de cuivre à la surface de la plaque, en plus de l'oxydation de surface, généralement réparties sur la surface de la plaque plus uniforme et plus régulière, qu'elle soit conductrice ou non, la pollution générée ici causera. Les particules de cuivre produites par la surface de la plaque de cuivre plaquée peuvent être traitées étape par étape avec quelques petites plaques d'essai et traitées individuellement pour la comparaison et le jugement. Pour la plaque de défaut de site, la brosse douce et la brosse légère sont disponibles pour résoudre; Processus de transfert graphique: il y a un excès de colle pendant le développement (film résiduel très mince, qui peut également être plaqué et enduit pendant le processus de placage), ou il n'y a pas de lavage après le développement, ou la plaque est placée trop longtemps après le transfert de motif, ce qui entraîne une oxydation différente de la surface de la plaque, Surtout lorsque la surface de la plaque est mal nettoyée ou mal stockée. Lorsque la pollution de l'air de l'atelier est grave. La solution consiste à renforcer le lavage à l'eau, à renforcer les arrangements prévus et à renforcer la force de dégraissage du décapage.

3. Fosse de placage

Ce défaut a également conduit à de nombreux processus, allant du coulage de cuivre, du transfert de motif au prétraitement du placage, au cuivrage et à l'étamage. La principale raison du cuivre coulé est que le nettoyage à long terme des paniers en cuivre coulé n'est pas en place. Lors de la microcorrosion, le liquide contaminé contenant du palladium - cuivre s'égoutte du panier suspendu sur la surface de la tôle, provoquant une contamination. La fosse. Le processus de transmission graphique est principalement dû à un mauvais entretien de l'équipement et au nettoyage du développement. Il y a plusieurs raisons à cela: la tige d'adsorption du rouleau de brosse de la machine à brosser a contaminé les taches de colle, les viscères du ventilateur de coupe d'air de la Section de séchage sont secs, il y a de la cendre, etc., la surface de la plaque avant l'impression est enlevée par Le film ou la poussière. Incorrect, la machine de développement n'est pas propre, le mauvais lavage après le développement, l'antimousse contenant du silicium contamine la surface de la plaque, etc.

Prétraitement de placage, car le composant principal du placage est l'acide sulfurique, qu'il s'agisse d'un dégraissant acide, d'une micro - gravure, d'un préimprégné et du placage. Ainsi, lorsque la dureté de l'eau est élevée, une turbidité apparaît, contaminant la surface de la plaque; En outre, certaines entreprises ont une mauvaise Encapsulation des cintres. On trouvera depuis longtemps que les produits d'étanchéité dissolvent et diffusent dans le réservoir la nuit, contaminant le liquide du réservoir; Ces particules non conductrices sont adsorbées à la surface de la plaque, ce qui peut conduire à différents degrés de trous de placage pour le placage ultérieur.

4. La surface de PCB est blanche ou de couleur inégale

Le bain de cuivre acide lui - même peut présenter les aspects suivants: le tube de soufflage s'écarte de sa position d'origine, l'agitation de l'air n'est pas uniforme; Une fuite de la pompe de filtration ou une entrée de liquide à proximité du tube de soufflage aspire l'air, créant de fines bulles d'air qui s'adsorbent sur la surface ou les bords du PCB, en particulier sur les côtés et les coins de la ligne; En outre, il est possible qu'un noyau de coton de mauvaise qualité ait été utilisé et qu'il n'ait pas été traité à fond. Les agents de traitement antistatiques utilisés dans la fabrication des noyaux de coton peuvent contaminer le placage et provoquer des fuites de placage. Cette condition peut augmenter le débit d'air et nettoyer la mousse liquide à temps. Après trempage du noyau de coton dans l'acide et la base, la couleur de la surface de la plaque devient blanche ou inégale: principalement en raison de problèmes de polissage ou d'entretien, qui peuvent parfois être des problèmes de nettoyage après décapage et dégraissage. Problèmes de micro - gravure. Peut entraîner un désalignement de la machine de polissage de colonne de cuivre, une pollution organique grave et des températures de placage trop élevées.