PCBA-Technologie - Leiterplattenfabrik: BGA Kurzschluss Teil der Ursache

Leiterplattenfabrik: BGA short circuit part of the reason

The Leiterplattenmontage Gießerei berichtete, dass die BGA ein Kurzschlussproblem hatte. Das Ergebnis der Analyse war, dass die Menge an Lotpaste zu hoch war, and the amount of solder paste was too much because the printing thickness of the "solder mask" and silkscreen layer (silkscreen) was too large. Verursacht durch Dicke.

Theoretisch gesehen kann die Inkonsistenz der Dicke der grünen Farbe und der Siebschicht tatsächlich den Unterschied in der Dicke des Lotpastendrucks und der Menge der Lotpaste verursachen, da die dickere grüne Farbe und die Siebschicht zu groß ist. Die Menge der gedruckten Lotpaste erhöht sich.

Ich frage mich, ob Sie auf dieses ähnliche Problem gestoßen sind?

Im Folgenden sind die grundlegenden Größenangaben jeder BGA aufgeführt:

Kugelneigung: 0,65mm

Kugeldurchmesser: 0.36~0.46mm

Kugelhöhe: 0.23~0.33mm

Entsprechend der Analyse und Antwort der SMT verarbeitenden Fabrik, weil dieses Board zwei verschiedene Lieferanten hat, und die tatsächliche Messung der Lötmaske und des Siebdrucks dieser beiden Lieferanten ergaben, dass der Unterschied in der Dicke 27 ist.1um, So wird der Unterschied in der Menge der Lötpaste verursacht.

Unter der Bedingung, dass alle Druckbedingungen der Lötpaste unverändert bleiben, Verwenden Sie tatsächlich die Leiterplatten, die von diesen beiden verschiedenen Leiterplattenherstellern hergestellt werden, um Lötpaste zu drucken. Nach der Messung der Lotpastenmenge, Das Volumen der beiden Lötpasten wird gefunden Der Unterschied ist fast 16.6%. Daher, Die SMT-Fabrik schließt, dass das Kurzschlussproblem bei der PCB Hersteller. Diese Schlussfolgerung ist etwas zweifelhaft?

Zunächst einmal, wenn das gedruckte Volumen der Lotpaste einen so signifikanten Einfluss auf den BGA-Kurzschluss hat, why did the SPI (Solder Paste Inspection Machine) not catch it first at the beginning of production, aber warten Sie bis Reflow, um die Röntgenergebnisse anzuzeigen? Ist es nicht ein bisschen zu spät?

Zweitens, Der Arbeitsrand dieser Menge an Lotpaste ist zu klein. Kann Leiterplattenhersteller Kontrollieren Sie die Dicke der grünen Farbe und Siebdruckschicht so genau? Werden ähnliche Probleme auch in Zukunft in der Produktion auftreten?

In der Tat, diese 16.6% Unterschied in der Menge der Lötpaste kann zurück mit der Geschwindigkeit der Rakel und dem Druck der Rakel eingestellt werden. Immerhin, es wird nur durch die Lücke verursacht. Das Einstellen der Geschwindigkeit der Rakel oder das Erhöhen des Drucks kann diesen Unterschied in der Menge der Lötpaste überwinden. Der entscheidende Punkt ist, ob der vorherige SPI wirklich die Schlüsselpunkte erfasst hat, die gefangen werden sollten, zum Beispiel, In welchem Bereich soll das gesamte Lotpastenvolumen kontrolliert werden?, das ist, Betrachten Sie nicht nur den bedruckten Bereich der Lötpaste, aber auch die Dicke der Lötpaste berechnen. Die Zinnmenge im gesamten Lötpad, damit die Qualität kontrolliert werden kann.

Darüber hinaus, die Dickendruckkapazität der grünen Farbe und Siebschicht von PCB manufacturers sollte auch geregelt werden, und sie sollten in die Inspektionselemente aufgenommen werden, wenn die Materialien zugeführt werden, um die Ertragsrate nicht zu beeinflussen, wenn die Massenproduktion in Zukunft fortgesetzt wird.