Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Verbrennungsverfahren? Schlüsselpunkte der Qualität in der PCBA-Verarbeitung

PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Verbrennungsverfahren? Schlüsselpunkte der Qualität in der PCBA-Verarbeitung

Verbrennungsverfahren? Schlüsselpunkte der Qualität in der PCBA-Verarbeitung

2021-10-22
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Author:Downs

In der PCBA-Verarbeitungsverfahren, Um der Leiterplatte zu ermöglichen, bestimmte spezifische Funktionen zu erreichen, zusätzlich zur Hardware ist kein Problem, Es ist auch notwendig, Softwarefunktionen hinzuzufügen. Zur Zeit, wir müssen das Programm "brennen". Vor der Programmierung, Wir müssen testen, ob die Leiterplatte qualifiziert ist, und dann die entsprechende Programmiermethode auswählen. Die aktuellen Brennmethoden werden im Allgemeinen in Offline-Brennen und Online-Brennen unterteilt.

Programmbrennen bedeutet, das ursprüngliche Programm nach der Kompilierung und Verarbeitung in den Computer zu laden und den Computer das Programm ausführen zu lassen, das Sie geschrieben haben. Zum Beispiel, wenn das Mikrocontroller-Programm gebrannt wird, wird die .hex-Datei geladen, im Mikrocontroller gespeichert und das geschriebene Programm kann nach dem Booten realisiert werden. Um es einfach auszudrücken, der Prozess, der dem Mikrocomputer ermöglicht, Ihr Programm auszuführen, ist das Brennen von Programmen.

Offline-Programmierung: Durch den Adapter und verschiedene verpackte Chips-Link können der Chip und der Adapter zusammen verwendet werden, um die Programmierung des Programms zu erreichen. Die Art des Adapters ähnelt einer Präzisionsbefestigung, und verschiedene verpackte Chips müssen mit verschiedenen Adaptersitzen abgestimmt werden.

Leiterplatte

Wenn während des PCBA-Produktionstests ein Fehler auftritt und die nachträgliche Nachkorrektur der Produktion durchgeführt wird, muss der Chip vom Adapter entfernt und gemäß dem vorgeschriebenen Prozess erneut verbrannt werden, der viel Personal und Materialressourcen verbraucht, kostspielig ist und anfälliger für Probleme ist., Offline-Brennen wird daher generell nicht empfohlen.

Online-Programmierung: Online-Programmierung verwendet den Standard-Kommunikationsbus des Chips, wie USB, SWD, JTAG, UART usw. Die Schnittstelle ist im Allgemeinen fest, und es gibt wenige Pins, die während der Programmierung angeschlossen werden müssen. Da die Schnittstellenkommunikationsrate nicht hoch ist, kann die Programmierung mit gewöhnlichen Drähten ohne hohen Verbrauch abgeschlossen werden.

Online-Programmierung ist die Programmierung durch Drahtverbindung. Wird während des PCBA-Produktionstests ein Fehler festgestellt, kann die Programmierung ohne Demontage des Chips erneut durchgeführt werden. Es spart nicht nur Produktionskosten, sondern erhöht auch die Effizienz der Programmierung. Daher wird das Online-Brennen heute allgemein verwendet.

Die wichtigsten Punkte der PCBA Prozesskontrolle und Qualitätskontrolle

1. Leiterplattenherstellung

Nach Erhalt der PCBA-Bestellung, Gerber-Datei analysieren, auf die Beziehung zwischen Leiterplattenloch Abstand und Tragfähigkeit der Platte, kein Biegen oder Bruch verursachen, und ob die Verdrahtung Schlüsselfaktoren wie hochfrequente Signalstörungen und Impedanz berücksichtigt.

2. Beschaffung und Inspektion von Bauteilen

Die Beschaffung von Komponenten erfordert eine strenge Kontrolle der Kanäle und muss von großen Händlern und Originalfabriken abgeholt werden, und 100% vermeiden gebrauchte Materialien und gefälschte Materialien. Darüber hinaus wird eine spezielle Prüfstelle für eingehende Materialien eingerichtet, und die folgenden Artikel werden streng geprüft, um sicherzustellen, dass die Komponenten fehlerfrei sind.

PCB: Reflow Lötofentemperaturtest, keine fliegenden Leitungen, ob die Durchkontaktierungen blockiert oder Tinte ausläuft, ob die Leiterplattenoberfläche gebogen ist usw.

IC: Überprüfen Sie, ob das Sieb vollständig mit der Stückliste übereinstimmt, und halten Sie es bei konstanter Temperatur und Feuchtigkeit

Andere gemeinsame Materialien: Überprüfen Sie Siebdruck, Aussehen, Einschaltmessung, etc. Die Inspektionselemente werden entsprechend der Probenahmemethode durchgeführt, und das Verhältnis ist im Allgemeinen 1-3%

3. SMT Montage Verarbeitung

Lötpastendruck und Reflowofentemperaturregelung sind Schlüsselpunkte, und es ist sehr wichtig, Laserschablonen von guter Qualität zu verwenden und Prozessanforderungen zu erfüllen. Entsprechend den Anforderungen der Leiterplatte müssen einige Stahlgitterlöcher vergrößert oder reduziert werden, oder U-förmige Löcher werden verwendet, um Stahlgitter entsprechend den Prozessanforderungen herzustellen. Die Ofentemperatur- und Geschwindigkeitsregelung des Reflow-Lötens ist sehr wichtig für die Infiltration der Lötpaste und die Zuverlässigkeit des Lötens. Es kann gemäß den normalen SOP-Betriebsrichtlinien gesteuert werden. Darüber hinaus müssen AOI-Tests strikt durchgeführt werden, um die durch menschliche Faktoren verursachten Fehler zu minimieren.

4. Plug-in Verarbeitung-Leiterplatte Schweißen Verarbeitung

Im Plug-in-Prozess ist das Formendesign zum Wellenlöten ein Schlüsselpunkt. Wie man die Form verwendet, um die Wahrscheinlichkeit guter Produkte nach dem Ofen zu maximieren, ist ein Prozess, den PE-Ingenieure weiterhin üben und Erfahrungen zusammenfassen müssen.

5. Programmfeuer

Im vorherigen DFM-Bericht können Kunden vorgeschlagen werden, einige Testpunkte (Testpunkte) auf der Leiterplatte einzurichten, der Zweck ist es, die PCB- und PCBA-Schaltungskontinuität nach dem Löten aller Komponenten zu testen. Wenn Sie Bedingungen haben, können Sie den Kunden bitten, ein Programm zur Verfügung zu stellen und das Programm über einen Brenner in den Hauptsteuerungs-IC zu brennen (wie ST-LINK, J-LINK, etc.), und Sie können die Auswirkungen verschiedener Touch-Aktionen intuitiver testen Funktionsänderungen, um die Funktionsintegrität der gesamten PCBA zu überprüfen.

6. PCBA-Leiterplattenprüfung

Für Bestellungen mit PCBA-Prüfung Anforderungen, the main test content includes ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (aging test), Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfung, Fallprüfung, etc., nach dem Testplan des Kunden. Und fassen Sie die Berichtsdaten zusammen.