PCBA-Technologie - Die Beziehung zwischen SMT Herstellung und Prozess

1. Kurze Einführung

Elektronischer Produktherstellungsprozess Im Hinblick auf die technologische Entwicklung und die Arbeitsanforderungen von Unternehmen zur Herstellung elektronischer Produkte konzentriert es sich auf die Beschreibung mehrerer Hauptverbindungen im Herstellungsprozess elektronischer Produkte: Montage, Schweißen, Debugging und Qualitätskontrolle, und führt im Detail die Grundlagen ein, die Fachkräfte in der Elektronikfertigung Wissen beherrschen sollten; Debugging und Verwendung von Druck, Patching, Löten (einschließlich aktueller Hotspot bleifreies Löten), Inspektionstechnologie und verwandten Werkzeugen (wie ICT, AOI, BGA Kugelimplanter, etc.) im SMT-Prozess; Antistatik im Produktionsprozess Fragen; Kenntnisse und Methoden, mit denen die Inspektoren vertraut sein sollten; Kenntnisse des Schreibens von Prozessdokumenten und der Verwaltung technischer Dateien als Handwerker; Teilnahme an verschiedenen Zertifizierungen für den Export von Produkten von Unternehmen, etc.

2. Einführung in die elektronische Verfahrenstechnik

(1) Sie führt hauptsächlich das Grundwissen der elektronischen Verfahrenstechnik ein. In der Forschung des elektronischen Produktherstellungsprozesses sind die Elemente der Materialien, Ausrüstungsmethoden, Bediener und Manager die grundlegenden Eigenschaften des elektronischen Prozesses, normalerweise "4m+m", um die grundlegenden Elemente des elektronischen Produktherstellungsprozesses zu vereinfachen.

(2) Verstehen Sie, dass die elektronische Technologie die Eigenschaften hat, viele wissenschaftliche und technologische Bereiche einzubeziehen, ihre Entstehungszeit relativ spät und schnell ist und der Entwicklungsstatus der elektronischen Industrie meines Landes und ihrer schwachen Glieder ist.

(3) Vertraut mit dem Wissen der Betriebssicherheit des elektronischen Produkts, verstehen Sie den grundlegenden Prozess der Leiterplattenproduktion in elektronischen Produkten wie folgt:

1. Produktionsanlagen 2. Automatische Platzierung 3. Reflow Löten 4. Automatisches Plug-in 5. Manuelle Steckdose 6. Wellenlöten (Tauchlöten) 7. Manuelle Reparatur Löten 8. Reparatur 9. Inspektion und Prüfung 10. Verpackung

Drittens, verstehen Sie elektronische Komponenten aus der Perspektive des Prozesses

Im Allgemeinen beziehen sich Komponenten in der Elektronikindustrie auf passive Komponenten wie Widerstände, Kondensatoren, Induktivitäten, Steckverbinder und Schalter; Bauelemente beziehen sich auf aktive Komponenten wie Transistoren und integrierte Schaltungen. In der eigentlichen Arbeit werden die beiden jedoch nicht streng unterschieden, und sie können gemeinsam als elektronische Komponenten bezeichnet werden.

(1). Machen Sie sich mit den Methoden der Modellbezeichnung und Kennzeichnung elektronischer Komponenten durch das Studium dieses Kapitels vertraut. Normalerweise spiegeln die Namen elektronischer Komponenten ihre Typen, Materialien, Eigenschaften, Modelle, Seriennummern und Unterscheidungscodes wider und können die wichtigsten elektrischen Parameter angeben. Die Namen elektronischer Komponenten bestehen aus Buchstaben und Zahlen. Das Modell und verschiedene Parameter sollten möglichst auf der Oberfläche der Bauteile markiert werden. Es gibt drei gängige Kennzeichnungsmethoden:

Direkte Standardmethode:

Die Hauptparameter der Bauteile werden direkt auf die Oberfläche der Bauteile gedruckt, d.h. das Direktmarkierungsverfahren. Diese Methode ist intuitiv und kann nur für größere Bauteile verwendet werden. Zum Beispiel: RYC-50-T-1K5-+10% (-10%) ist auf der Oberfläche des Widerstands gedruckt, was anzeigt, dass es sich um einen feuchtigkeitsbeständigen Glasurdraht gewickelten einstellbaren Widerstand handelt, mit einer Nennleistung von 50W und einem Widerstand von 1,5 Kiloohms. Die zulässige Abweichung beträgt plus oder minus 10%.

Textsymbolmethode:

Es wird hauptsächlich verwendet, um Halbleiterbauelemente zu kennzeichnen, und Benutzer geben an, dass ihre Typen und zugehörigen Parameter den nationalen Normen entsprechen sollten. Zum Beispiel: 3DG6C stellt den inländischen NPN-Low-Power-Transistor mit Silizium-Material dar, die Modellnummer ist 6, und C stellt die Widerstandsspannungsspezifikation dar.

1. Diese Methode verwendet das Symbol R oder Ω für Ω, K für KΩ, und M für MΩ. Der ganzzahlige Teil des Widerstandswertes (arabische Ziffern) wird vor das Symbol geschrieben und der Dezimalteil in die hintere 2 des Symbols geschrieben. Digitale Darstellung. Die Methode der Verwendung von drei Ziffern, um den Widerstandswert und entsprechenden Buchstaben, um die zulässige Abweichung anzuzeigen, wird digitale Darstellung genannt. Unter ihnen sind die Zahlen in der Reihenfolge von links nach rechts, die erste und zweite Ziffer sind der effektive Wert des Widerstands und die dritte Ziffer ist die Anzahl der Nullen. Die Einheit des Widerstands ist Ω. Zum Beispiel: der Nennwiderstand von 102J ist 10*102=1KΩ, J gibt an, dass der zulässige Fehler des Widerstands ±5%.

Farbcodemethode:

Farbkreise unterschiedlicher Farben werden verwendet, um die Markierungsmethode des Nennwiderstandswerts und die zulässige Abweichung des Widerstands anzuzeigen. Diese Darstellungsmethode wird häufig auf kleinen Widerständen verwendet. Es gibt zwei häufig verwendete Farbstandardmethoden, Vier-Farben-Standardmethode und Fünf-Farben-Standardmethode.

(2) Die Struktur und Eigenschaften verschiedener elektronischer Komponenten umfassend verstehen, lernen, die richtige Anwendung zu wählen; die Klassifizierung von Plug-ins und die wichtigsten Parameter und Typen der häufig verwendeten Plug-ins und Switches verstehen; Verstehen Sie die Gefahren statischer Elektrizität für Bauteile und elektrostatische Schutzmaßnahmen.

4. Häufig verwendete Materialien und Werkzeuge für die Herstellung elektronischer Produkte

(1) Lassen Sie mich durch Lernen die Leistung, Parameter und Eigenschaften von Drähten und Isoliermaterialien verstehen und beherrschen Sie die richtige Auswahl und Installation von Drähten sollte auf Folgendes achten:

1. Sichere Stromtragfähigkeit 2. Höchste Spannungs- und Isolationsleistung 3. Drahtfarbe 4. Arbeitsumfeld 5. Einfacher Anschluss

(2). Ergreifen Sie die Eigenschaften, Zusammensetzung, Wirkungsprinzip und Auswahl von Lot und Flussmittel; Lötwerkzeuge korrekt verwenden.

Flux ist in der Regel eine Mischung aus Kolophonium als Hauptkomponente, das ein Hilfsmaterial ist, um den reibungslosen Verlauf des Lötprozesses zu gewährleisten. Die Hauptfunktion des Flusses besteht darin, die Oxide auf der Oberfläche des Lots und des Grundmetalls (Materials) zu entfernen, damit die Metalloberfläche die notwendige Sauberkeit erreichen kann. Es verhindert die Neuoxidation der Oberfläche während des Lötens, reduziert die Oberflächenspannung des Lots und verbessert die Lötleistung. Die Qualität der Leistung wirkt sich direkt auf die Qualität elektronischer Produkte aus.

5. Surface Mount Technology (SMT)

(1) Durch dieses Kapitel lernte ich die Entwicklungsgeschichte und die Eigenschaften der Oberflächenmontage-Technologie kennen; Ich lernte die Typen, Spezifikationen und Eigenschaften von SMT-Komponenten, SMT-integrierten Schaltungen kennen.

(2), beherrschen Sie den SMT-Druck (2) (2) Wellenlötprozess:

1. Herstellung von Klebstoff 2. Überprüfung fehlender Kleber 3. Montage von SMT Bauteilen 4. Aushärtungskleber 5. Einfügen von THT-Komponenten 6. Wellenlöten 7. Prüfung auf Leiterplatte (Reinigung)

(3) Meistern Sie den Reflow-Lötprozess-Fluss von SMT-Leiterplatten:

Leiterplattenmontage und Schweißen verwenden Reflow-Lötverfahren. Eine der typischen Methoden zum Auftragen von Lot ist die Verwendung von Siebdruck-Lotpaste. Der Reflow-Lötverfahren der Siebdruck-Lotpaste:

1. Herstellung des Lotpastenschirms 2. Auf dem Bildschirm fehlt Lötpaste 3. Montage von SMT Bauteilen 4. Reflow Löten 5. Reinigung und Prüfung von Leiterplatten

(4) Die typische Ausrüstung, die mit der Montage und dem Löten von SMT-Leiterplatten vertraut ist, ist die Struktur des Lotpastendruckers, der Platzierungsmaschine und des Reflow-Lötofens. Verstehen Sie die Analyse der SMT-Prozessqualität.