Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - SMT Vorsichtsmaßnahmen und Methoden zur Verbesserung der Produktqualität

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PCBA-Technologie - SMT Vorsichtsmaßnahmen und Methoden zur Verbesserung der Produktqualität

SMT Vorsichtsmaßnahmen und Methoden zur Verbesserung der Produktqualität

2021-11-07
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Author:Downs

SMT Patch Processing ist eine sehr kritische Phase in einer Hand PCBA Patch Verarbeitung. Eine solche Stufe wird die Qualität eines PCBA-Produkts oder sogar die Produktqualität dieser Charge ernsthaft beeinträchtigen. In SMT Gießereiwerkstoffen, Elektronische Verarbeitungsfabriken haben im Allgemeinen strenge Patch-Verarbeitungsvorschriften, das Patch-Verarbeitungspersonal verpflichtet, Patch-Verarbeitung gemäß einem solchen Prozess durchzuführen, und diese Vorschriften werden von den Vorsichtsmaßnahmen jedes Detail analysiert. von. Die folgende professionelle SMT-Chipverarbeitungsfabrik gibt Ihnen eine kurze Einführung in die Vorsichtsmaßnahmen für das manuelle Löten in der SMT-Chipverarbeitung.

1. Bevor die Leiterplatte gelötet wird, es muss vor dem Löten vorbereitet werden, so dass die Komponenten und die Pads der Leiterplatte sind in einem lötbaren Zustand.

2. Wenn das SMT-Patch verarbeitet und geschweißt wird, ist es notwendig, eine antistatische Kappe zu tragen und langes Haar hochzuziehen.

3. Die Lötkolbenspitze darf während der SMT-Chipverarbeitung und des Schweißens nicht lange in das Flussmittel eingetaucht werden, und es ist nicht erlaubt, andere hochkorrosive chemische Industrieprodukte als Flussmittel zu verwenden.

4. Der elektrische Lötkolben sollte entsprechend der tatsächlichen Wärme ausgewählt werden, die zum Löten benötigt wird.

Leiterplatte

5. Die Wahl von Kolophonium-Lotpaste als Flussmittel kann die Benetzungswirkung von Komponenten verbessern und die Lötbarkeit von Komponenten erhöhen. Das Flussmittel kann direkt als Kolophoniumblock verwendet werden, oder es kann zu einer Kolophoniumalkohollösung konfiguriert werden.

6. Der IC-integrierte Schaltkreis sollte zuletzt beim Schweißen des gesamten elektronischen Produkts durchgeführt werden, und ein antistatisches Armband muss beim Schweißen getragen werden, und der elektrische Lötkolben muss zuverlässig geerdet werden. Sie können auch eine dedizierte Buchse für IC integrierte Schaltungen verwenden. Setzen Sie nach dem Löten der Buchse den integrierten IC-Schaltkreis darauf ein. Diese Methode eignet sich für die Wartung und den Austausch von häufig verwendeten und häufig beschädigten Chips.

7.Nachdem die SMT-Chipverarbeitung und das Schweißen abgeschlossen sind, wischen Sie den Restfluss auf der Leiterplatte mit Alkohol ab, um zu verhindern, dass der kohlenstoffhaltige Fluss den normalen Betrieb der Schaltung beeinträchtigt.

8. Nachdem das Schweißen abgeschlossen ist, müssen Sie die Stromversorgung ausschalten und den Desktop reinigen.

9. Nachdem der elektrische Lötkolben häufig für einen bestimmten Zeitraum verwendet wird, muss das Netzkabel ausgetauscht werden, um zu verhindern, dass die Wurzel des Netzkabels oder das Innere bricht.

Verbessern Sie die Qualität von SMT Patch Verarbeitungsprodukten

Die smt Patch Processing Technologie ist in der Elektronikindustrie weit verbreitet. Die Produktqualität der SMT-Patch-Verarbeitung hängt mit der tatsächlichen Wirkung der Produktformung zusammen, und es ist auch ein Test der Unternehmensstärke. Die Verbesserung der Qualität von SMT Patch Verarbeitungsprodukten ist das übergeordnete Ziel jeder SMT Fabrik.

1. Wählen Sie technisches Personal des Unternehmens aus. Errichten Sie ein internes Produktqualitätsorganisationsnetzwerk innerhalb des Unternehmens, geben Sie rechtzeitiges und genaues Produktqualitätsfeedback, wählen Sie Produktqualitätspersonal aus, um als Produktqualitätsinspektoren auf der Produktionslinie zu dienen, und das Management wird immer noch von der Produktqualitätsabteilung verwaltet; um andere Faktoren zu vermeiden, die die Bestimmung der Produktqualität beeinträchtigen.

2. Stellen Sie die Genauigkeit der Prüfung und Wartung von Ausrüstung und Ausrüstung sicher. Überprüfen und warten Sie das Produkt durch die notwendige Ausrüstung und Ausrüstung wie Multimeter, antistatisches Handgelenk, Lötkolben, ict und so weiter. Daher beeinflusst die Produktqualität der Ausrüstung selbst direkt die Qualität der produzierten Produkte. Um die Zuverlässigkeit der Geräte zu gewährleisten, sollten Inspektionen und Messungen in Übereinstimmung mit den Vorschriften rechtzeitig durchgeführt werden. Jingbang Technology verfügt über hochpräzise Prüfgeräte wie Yali Offline Aoi Detektor, Röntgendetektor, lcr Brückendetektor, 60-faches digitales Elektronenmikroskop, etc., um den Qualitätsstandard jedes Produkts sicherzustellen.

Wie man die Produktqualität der SMT Patch Verarbeitungstechnologie verbessert

3. Formulieren Sie Produktqualitätsvorschriften. Die Qualitätsabteilung formuliert die notwendigen Regeln und Vorschriften für die Produktqualität und ein System für die betriebliche Verantwortung der Abteilungen, schränkt vermeidbare Qualitätsunfälle durch Gesetze und Vorschriften ein, gibt klare Belohnungen und Strafen und beteiligt sich mit wirtschaftlichen Mitteln an der Bewertung der Produktqualität; und eine monatliche Qualität innerhalb des Unternehmenspreises etablieren.

4. Durchführung von Bewirtschaftungsmaßnahmen. Das Qualitätsmanagement, neben der strengen Kontrolle der Qualität des Produktionsprozesses, ergreift es auch die Maßnahmen der Inspektoren, um die ausgelagerten Teile vor dem Eintritt in das Lager zu proben und zu inspizieren (oder umfassend zu inspizieren), festzustellen, dass die Durchlaufrate nicht den Anforderungen der nationalen Norm entspricht, und die Waren zurückzusenden. Und notieren Sie die Inspektionsergebnisse schriftlich.

5. Festlegen von Kontrollpunkten für die Produktqualität. Um den normalen Fortschritt der SMT-Verarbeitung zu gewährleisten, Es ist notwendig, die Qualitätskontrolle jedes Prozesses zu verstärken, um seinen Betriebszustand zu überwachen. Daher, Es ist besonders wichtig, nach einigen Schlüsselprozessen Kontrollpunkte für die Produktqualität einzurichten, um Qualitätsprobleme in der PCBA-Folgeprozesse rechtzeitig, um zu verhindern, dass nicht qualifizierte Produkte in den nächsten Prozess gelangen.