PCBA-Technologie - SMT beschleunigt die elektronische Montage und den Rotkleber-Prozess

SMT beschleunigt die Effizienz der elektronischen Montage

In der heutigen Gesellschaft entwickelt sich die Elektronikindustrie sehr schnell, und die SMT-Patchverarbeitungstechnologie hat sich auch stark verbessert. Warum ist der Patch-Betrieb in diesem Fall ein unvermeidlicher Bestandteil der Produktionsanlage des Unternehmens? Wie kann die SMT Chip Processing Chip Technologie die Effizienz der elektronischen Montage beschleunigen? Dieser Artikel wird Ihnen antworten.

In der heutigen Gesellschaft entwickelt sich die Elektronikindustrie sehr schnell, und die smt Patch Processing Patch Technologie hat sich auch stark verbessert. Warum ist der Patch-Betrieb in diesem Fall ein unvermeidlicher Bestandteil der Fertigung der Produktionsanlagen des Unternehmens? Wie kann die SMT Chip Processing Chip Technologie die Effizienz der elektronischen Montage beschleunigen? Dieser Artikel wird Ihnen antworten.

1. Mikrochipverarbeitungstechnologie

Mikro-Nano-Chip-Verarbeitung, Mikro-Chip-Verarbeitung und einige Präzisionsverarbeitungstechnologien, die in der elektronischen Fertigung verwendet werden, werden gemeinsam als Mikro-Chip-Verarbeitung bezeichnet.

Die Mikro-Nano-Patch-Verarbeitung in der Mikro-Patch-Verarbeitungstechnologie ist grundsätzlich eine planare Integrationsmethode. Die Grundidee der planaren Integration besteht darin, Mikro-Nano-Strukturen auf planaren Substratmaterialien durch Schicht-für-Schicht Stapeln zu bauen. Darüber hinaus, Verwendung von Photonenstrahlen, Elektronenstrahlen und Ionenstrahlen zum Schneiden, Schweißen, 3D-Druck, Ätzen, Sputtern und andere Patchverarbeitungsverfahren gehören ebenfalls zur Micro Patch Verarbeitung.

2. Verbindungs- und Verkapselungstechnik

Die Verbindung zwischen Chip und Lead-Out-Schaltung auf dem Substrat, wie Flip-Chip-Bonding, Wire Bonding, durch Silizium via (TSV), etc., und die Verkapselungstechnologie, nachdem Chip und Substrat miteinander verbunden sind. Diese Technologie wird allgemein als Chip-Verpackungstechnologie bezeichnet. Passive Bauteilherstellung. Einschließlich der Fertigungstechnik von passiven Komponenten wie Kondensatoren, Widerständen, Induktivitäten, Transformatoren, Filtern und Antennen.

3. Optoelektronische Verpackungstechnik

Optoelektronische Verpackungen sind die Systemintegration von optoelektronischen Geräten, elektronischen Komponenten und funktionalen Anwendungsmaterialien. Im optischen Kommunikationssystem kann optoelektronische Verpackung in Chip-IC-Level-Verpackung, Geräteverpackung und Form-MEMS-Fertigungstechnologie unterteilt werden. Ein Mikrosystem, das Sensoren, Aktoren und Prozesssteuerkreise auf einem einzigen Siliziumchip mittels Mikrochip-Verarbeitungstechnologie integriert.

4. Elektronische Montagetechnik

Elektronische Montagetechnik wird allgemein als Verpackungstechnik auf Kartonebene bezeichnet. Elektronische Montagetechnik ist hauptsächlich Oberflächenmontage und Durchgangslocheinführung Technologie. Elektronische Werkstofftechnik. Elektronische Materialien beziehen sich auf Materialien, die in der elektronischen Technologie und Mikroelektronik verwendet werden, einschließlich dielektrische Materialien, Halbleiterbauelemente, piezoelektrische und ferroelektrische Materialien, leitfähige Metalle und ihre Legierungsmaterialien, magnetische Materialien, optoelektronische Materialien, elektromagnetische Wellen Abschirmmaterialien und andere verwandte Materialien. Die Aufbereitungs- und Applikationstechnik elektronischer Materialien ist die Basis der elektronischen Fertigungstechnik.

SMT Patch Rotkleber Prozess und Prozessbeschreibung

Es gibt zwei Verfahren für SMT Patch Verarbeitung aus Rotleimfolie. Eine ist durch das Nadelrohr. Je nach Größe des Bauteils, die Menge des SMT roten Klebers variiert. Klicken Sie manuell auf die SMT-rote Klebermaschine, um die Menge der Klebezeit zu steuern, und klicken Sie automatisch auf die SMT rote Kleber Maschine. Kontrollpunkt SMT rote Kleber Maschine durchläuft verschiedene Kleber Ports und Kleber Zeit; das andere ist Druckkleber, Drucken SMT roten Kleber durch SMT Stahlgitter, SMT Stahlgitter entspricht der Standardgröße.

Es gibt zwei Prozesse für die SMT-Patch-Verarbeitung des roten Leimfilms, einer ist durch das Nadelrohr, entsprechend der Größe der Komponente, variiert die Menge des SMT-roten Leims, die Zeit der manuellen Punkt SMT-roten Leimmaschine, um die Menge des Leims zu steuern, automatische Punkt SMT-rote Leimmaschine Steuerpunkt SMT-rote Leimmaschine durchläuft verschiedene Leimöffnungen und Leimzeit; Das andere ist Druckkleber, Druck SMT roten Kleber durch SMT Stahlgitter, SMT Stahlgitter entspricht der Standardgröße.

Anpassung der PCB Patch Verarbeitung

SMT-Rotfilmverarbeitung zielt im Allgemeinen auf die Verarbeitung von Leistungsplatinen ab, da SMT-Rotfilmverarbeitungsprodukte, SMT-Patchkomponenten größer als 0603 sein müssen, um in Massenproduktion hergestellt zu werden.

Derzeit gibt es in der SMT-Chipverarbeitungsindustrie auch einen Prozess namens Dual-Prozess. Es ist auch SMT Patch Rot und Zinn Paste Technologie. Lötpaste nach dem Drucken, dann roter Kleber. Oder öffnen Sie die SMT Stepping Schablone und drucken Sie dann den roten Kleber. Dieses Verfahren wird verwendet, wenn Tauchzinn benötigt wird, aber wenn die meisten SMD-Komponenten auf PCBA-Platinen hergestellt werden, ist das Verfahren jetzt sehr ausgereift.

Anpassung der PCB Patch Verarbeitung

Häufige Probleme und Lösungen in der SMT Rotfolienverarbeitung

Häufige Probleme des SMT roten Klebstoffs:

1. Mangelnde Impulse

Die Gründe für unzureichenden Schub sind: 1. Unzureichende Menge Kleber. 2. Das Kolloid ist nicht 100% ausgehärtet. 3. Die Leiterplatte oder die Komponenten sind kontaminiert. 4. Das Kolloid selbst ist spröde und hat keine Stärke.

2. Unzureichender Kleber oder undicht

Gründe und Gegenmaßnahmen: 1. Die Druckplatte wird nicht häufig gereinigt und sollte alle acht Stunden mit Ethanol gereinigt werden. 2. Es gibt Verunreinigungen im Kolloid. 3. Die Öffnung des Schirms ist unzumutbar oder der Punktluftdruck ist zu klein. Es gibt Blasen im Kolloid. 5. Wenn der Gummikopf verstopft ist, sollte er sofort gereinigt werden. 6. Die Vorwärmtemperatur des Dosierkopfes ist nicht genug, und die Temperatur des Dosierkopfes sollte auf 38°C eingestellt werden.

PCB Patch processing customization

Drei.lars

Die sogenannte Drahtzeichnung bedeutet, dass der Klebefilm während der SMT-Abgabe nicht gebrochen werden kann, und die Bewegungsrichtung des Klebefilms zum Klebekopf ist ein Filamentverbindungsphänom. Es gibt mehr Schaltungen, und der Film ist auf der Druckplatte bedeckt, was zu schlechtem Löten führt. Besonders bei der Verwendung einer großen Größe ist die Mundspitze anfälliger für dieses Phänomen. Die Hauptkomponenten von SMT-Klebstoffen sind die Zugeigenschaften des Harzes und die Einstellung der Beschichtungsbedingungen.

Lösung:

1. Durchfluss reduzieren

2. Je niedriger die Viskosität, desto höher der Grad des Kontakts und desto niedriger die Dehnungsneigung, also wählen Sie so viele Klebstoffe wie möglich.

3. Die Temperatur des Temperaturreglers ist etwas höher, und der Klebstoff muss auf einen niederviskosen, kontaktreichen Film eingestellt werden.