PCB-Technologie - Wartung und Wartung der galvanischen Produktionslinie in der Leiterplattenfabrik

Wartung und Wartung der galvanischen Produktionslinie in der Leiterplattenfabrik

Arten von Geräten Im Produktionsprozess von Leiterplattenfabriken, Es gibt zwei Haupttypen von Galvanotechnik, Eine ist eine horizontale Galvanikanlage und die andere ist eine vertikale Galvanikanlage. Die beiden Galvanikgeräte mit unterschiedlichen Strukturen unterscheiden sich hauptsächlich in der Art und Weise, wie die Leiterplatten werden transportiert, und die Struktur der verwendeten Förderbrettausrüstung ist auch unterschiedlich, so ist die Wartung auch etwas anders.

Eins, Die täglichen Wartungs- und Wartungsmethoden der Galvanik-Produktionslinie von die Leiterplattenfabrik

1. Wartung und Wartung des Behälterkörpers Der Hauptunterschied zwischen der vertikalen Beschichtungslinie und der horizontalen Beschichtungslinie besteht darin, dass die Leiterplatte unterschiedlich transportiert wird, während die Wartungs- und Wartungsmethoden für den Tankkörper im Wesentlichen gleich sind. 7d Reinigen Sie den Beizbehälter einmal und ersetzen Sie die Badeflüssigkeit; Überprüfen Sie das Sprühgerät im Tank, um zu sehen, ob es eine Verstopfung gibt, und die Blockade rechtzeitig beseitigen. ; Für die leitfähige Unterstützung am Kupferbehälter, Der Zinnbehälter und die Kontaktposition der Anode und des laufenden Drahtes, Sie können es mit einem Lappen und Schleifpapier abwischen, wenn Sie es reinigen; In einer Inspektion, Ersetzen Sie die verrottete TiTankorbtasche und den Blechstreifenkorb, und Kupferkugeln und Zinnstreifen hinzufügen. Nach dem Hinzufügen von Kupferkugeln und Zinnstreifen in sieben Tagen, Die Elektrolyse muss am Kupfer-Galvanikbad und Zinn-Galvanikbad durchgeführt werden.

7d wird auch Hoch- und Niederstrommethoden für die Probeproduktion verwenden, so dass nach den neu hinzugefügten Kupferkugeln und Zinnbaren, die Leistung der Produktion ist stabil vor der Produktion. Die Kupferkugel und der Anodenbeutel sollten alle 90%gereinigt werden. Verwenden Sie Aktivkohle, um das Bad alle 120~150d zu filtern und zu reinigen, Verunreinigungen im Bad herausfiltern, und reinigen Sie das Blechbad einmal.

2. Die Wartung und Wartung des vertikalen Galvanik-Linie vibrierenden Mechanismus von die Leiterplattenfabrik ist in der vertikalen Galvanik. Um die Gleichmäßigkeit des Oberflächenkupfers und die Wirkung des Lochkupfers während der Galvanisierung sicherzustellen, das Board wird vibriert und schaukelt, und es wird einen vibrierenden Schaukelmechanismus auf dem Tank geben. .

30d Überprüfen Sie das Reduzierstück, um zu sehen, ob es normal arbeitet und überprüfen Sie seine Dichtheit; Überprüfen Sie die Dichtigkeit des Motorschraubens der Vibrationsbefestigung; Abnutzung des Vibrationsgummis überprüfen, und ersetzen Sie es rechtzeitig, wenn es stärker verschlissen ist.

180d Überprüfen Sie die Kontaktsituation des Netzkabels in der Anschlussdose. Wenn der Stecker lose ist, rechtzeitig befestigen. Wenn die Isolierschicht des Drahtes geschmolzen ist oder altert, Ersetzen Sie das Netzkabel rechtzeitig, um die Isolierung zwischen den Netzkabeln sicherzustellen; Alle Lager am Schwingmechanismus sollten einmal überprüft werden, und die stark verschlissenen Lager sollten rechtzeitig für die letzte Schmierung ausgetauscht werden.

3. Wartung und Wartung des Umwälzfiltersystems 7d Überprüfen Sie die Filterpatrone des Umwälzfiltersystems, um zu sehen, ob es eine Leckage in der Filterpatrone gibt. Der Filterkern sollte jedes 10~15d gereinigt oder ersetzt werden. 30d, um den Filterkohlenkern zu ersetzen, um die Filterqualität und die Durchflussrate des Filters sicherzustellen; Die Filterpumpe sollte einmal gereinigt werden und die Filterhaube und das Filtersieb der Luftpumpe sollten gereinigt werden. 30d Überprüfen Sie den Kontaktzustand des Netzkabelanschlusses des Pumpenmotors einmal. Wenn festgestellt wird, dass es lose ist, es sollte rechtzeitig festgezogen werden. Wenn der Draht altert, Ersetzen Sie durch einen neuen Draht, um guten Kontakt und sichere Isolierung zu gewährleisten, um den Motor zu schützen.

4. Wartung und Wartung der vertikalen Galvanik-Linienkrane von die Leiterplattenfabrik Die vertikale Galvanikanlage verwendet Kräne und Aufhänger, um die Leiterplatten. Clean the crane and the hanger once a week (the crane and the hanger do not need to be disassembled) to keep their appearance neat and tidy. Bei der Reinigung, Sie können einen Lappen verwenden, um zu wischen, und Schleifpapier zum Polieren verwenden. 30d Überprüfen Sie den Kleiderbügel einmal, um den Schaden des Kleiderbügels zu überprüfen; Prüfung und Wartung des Motors und des Reduzierers des Krans, Überprüfen Sie die gesamte Übertragungseinrichtung, und seinen normalen Betrieb sicherstellen. 180d Durchführung einer gründlichen Reinigung und Wartung des Krans und der Hängevorrichtung, und die hängende Ausrüstung sollte zum Reinigen vom Kran entfernt werden.

5. Wartung und Wartung der horizontalen Galvanik-Linie Fördervorrichtung von die Leiterplattenfabrik. Die Fördervorrichtung, die in der horizontalen Galvanikanlage verwendet wird, ist eine Rolle, Das verwendet die Rotation der Rolle, um die Leiterplatte kontinuierlich in jeden Tank zu senden. Daher, Wartung der horizontalen Galvanik-Linie Förderer Es gibt einige Unterschiede in vertikalen Galvanik-Linien. 7d Reinigen Sie die Rollen der horizontalen Galvanikanlage einmal, um die Fremdkörper zu reinigen, die an den Rollen anhaften, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Platte sauber ist, wenn die Platte gefördert wird; Überprüfen Sie die Kupplung, ob sie lose ist. Überprüfen Sie die Rollen alle 180d, um zu überprüfen, ob die Rollen abgenutzt sind oder nicht, und ersetzen Sie die verschlissenen Rollen rechtzeitig, um sicherzustellen, dass es beim Fördern der Platte kein Verklemmen gibt; das Getriebe, Die Getriebewelle und das gesamte Getriebesystem sollten überprüft werden. Führen Sie eine Inspektion durch und führen Sie rechtzeitig Reparaturen bei auftretenden Problemen durch.

6. Wartung und Wartung anderer Teile von die Leiterplattenfabrik 7d. Die Ausgangsleistung des Netzteils sollte zweimal überprüft werden; die Stromversorgung, die Entwicklung der Wärmeableitung der elektrischen Steuerung, und der Heizkörper sollte überprüft werden, Staub und gereinigt, um zu verhindern, dass es die Wärmeableitung beeinträchtigt. 30d Inspizieren Sie die elektrischen Komponenten der elektrischen Einheit, und sie rechtzeitig ersetzen, wenn sie beschädigt oder korrodiert sind; Alle Anschlüsse überprüfen, und reparieren sie rechtzeitig, wenn es schlechten Kontakt gibt, virtuelle Verbindungen, oder Löten, und ersetzen Sie sie, wenn sie verrostet oder beschädigt sind; Alle Schütze und Relais überprüfen. Bei schlechtem Kontakt oder klebrigen Kontakten, sie rechtzeitig ersetzen; die wichtigsten Parameter der Kondensatoren überprüfen, Reaktoren, Widerstände und andere Bauteile. Wenn Anomalien auftreten, so schnell wie möglich ersetzen.

Für das automatische Fütterungssystem, Es ist notwendig, es einmal in 7d zu überprüfen und zu kalibrieren. 7d Reinigen Sie die Skala und den Schmutz auf der elektrischen Heizung, um zu verhindern, dass die Innentemperatur der elektrischen Heizung zu hoch wird.

Für jedes Wasser- und Gasleitungssystem, Überprüfen Sie es einmal alle sieben Tage, um zu sehen, ob es irgendwelche läuft, undichte Gase oder Flüssigkeiten, und rechtzeitige Reparatur und Austausch der laufenden oder undichten Rohre.

2. Diskussion der Wartung vor langfristiger Stilllegung. Wenn die Anlage für längere Zeit stillgelegt werden soll, Es ist notwendig, es so zu halten, dass es während des Abschaltvorgangs nicht korrodiert und altert. Do: Reinigen Sie den Boden, Wischen Sie das Wasser auf dem Boden ab, und den Boden trocken halten, und halten Sie die Maschinenplattform, tank, Fahren, und Kleiderbügel sauber und trocken; Alle Motoren sollten zum Schutz in Plastikfolie verpackt werden; Alle Lager werden mit Fett eingespritzt, um Rost zu verhindern; Alle Rohrleitungen Alle Sirupe werden gereinigt; die Sirupe im Filterfass des Filters werden gereinigt; das Filterelement des Filters wird herausgenommen und gereinigt; Alle Heizungen im Tank müssen gereinigt werden, um Schmutz zu entfernen und trocken zu halten.

Electroplating equipment used in the Herstellung von Leiterplatten, aufgrund unterschiedlicher Produktionsprozesse und unterschiedlicher Hersteller, wird bestimmte Unterschiede in der Ausrüstung haben. Daher, Es wird einige Unterschiede in den Wartungsmethoden geben, aber die Ausrüstung muss rechtzeitig und korrekt sein. Wartung, darf die Wartung und Wartung der Ausrüstung wegen des Produktionsplans und der Leistung nicht vernachlässigen. Nur wenn die Wartung korrekt und rechtzeitig erfolgt, kann der normale Betrieb der Ausrüstung, stabile Leistung, und Produktionsleistung und Qualität garantiert werden.