Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Technologie

PCB-Technologie - Fähigkeiten für den Erhalt hochwertiger medizinischer Leiterplatten

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PCB-Technologie - Fähigkeiten für den Erhalt hochwertiger medizinischer Leiterplatten

Fähigkeiten für den Erhalt hochwertiger medizinischer Leiterplatten

2021-11-11
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Author:Downs

Wissen Sie nicht, wie Sie entwerfen und erhalten hochwertige Leiterplatte? Leiterplatten oder Leiterplatten können in vielen Bereichen eingesetzt werden. Sie werden es in fast jeder Branche sehen. Sie sind auch in der medizinischen Industrie sehr beliebt. Wussten Sie, dass sie ein wichtiger Bestandteil von High-End-medizinischen Geräten sind?? Medizinische Leiterplatte hat extrem hohe Präzision und Genauigkeit. Jedes PCB-Design in medizinischer Qualität sollte einfach zu testen und zu debuggen sein – da es keinen Platz für Fehlertoleranz gibt.

Es ist notwendig zu wissen, wie man Leiterplatten in medizinischer Qualität designt. Es hilft, die beste Leiterplatte für Ihre Ausrüstung zu erhalten.

PCB Design Standards für medizinische Qualität

Überwachungsgeräte und Prüfmaschinen helfen Medizinherstellern, Normen einzuhalten. Die von ihnen hergestellten Produkte übertreffen oder entsprechen zumindest den anerkannten IndustrieNormen. Bei der Verwendung minderwertiger Produkte kann es viele potenzielle Gefahren geben.

Es gibt keinen Raum für Fehler. Die Designer und Hersteller von Leiterplatten müssen sich an die Regeln und Anforderungen halten. Der Ausschuss legt diese Regeln und Verordnungen fest.

Planung und Design für einfache Montage und Wartbarkeit

Leiterplatte

Viele Faktoren sind wichtig, wenn Sie eine Leiterplatte entwerfen. Konstruktionsparameter können variieren. Wenn Sie jedoch eine einfache Montage/Demontage und Wartbarkeit wünschen, wird dies helfen.

Service ist unerlässlich. Es hilft, die Leistung zu erreichen, die von medizinischen Geräten und Maschinen benötigt wird. Genauigkeit und Präzision sind essentiell für die korrekte Diagnose der Prüfmaschine). Geräte, die komplexe Operationen ausführen, benötigen miteinander verbundene medizinische Leiterplatten mit hoher Dichte. Dieses Material kann bei Tests, Lebenserhaltung oder Überwachung helfen.

Diese Leiterplatten enthalten eine große Anzahl von Anschlüssen auf kleinem Raum. Viele Geräteprofis bevorzugen auch medizinische Leiterplatten, die starr und flexibel sind. Die Rigid-Flex-Leiterplatte kann in einem kleinen Fach des Geräts installiert werden. Darüber hinaus sind sie beständig gegen Beschädigungen.

In Design medizinischer Leiterplatten standards, Wir müssen diesem Thema große Bedeutung beimessen..

Kenntnisse im Design medizinischer elektronischer Geräte

Verstehen Sie die normalen Funktionen und Anforderungen der medizinischen elektronischen Zielgeräte. Die Anforderungen an medizinische Leiterplatten können je nach Funktion variieren. Medizinische Leiterplatten mit höherer Dicke sind für eine hohe Wärmeableitung unerlässlich. Die enthaltenen Industriestandards sind ein guter Bezugspunkt. Es hilft, Ihre medizinische Leiterplatte richtig zu analysieren und zu entwerfen.

Hochwertige Hersteller medizinischer Leiterplatten halten sich an folgende Regeln und Vorschriften:

1 FCC (Federal Communications Commission): Dies ist Titel 47 des US Code of Federal Regulations.

2 US FDA 21 CFR Teil 807: Anwendbar auf produzierende Unternehmen oder Unternehmen, die importierte medizinische Geräte in den Vereinigten Staaten verkaufen. Dazu gehören auch Unternehmen, die umpacken/umpacken.

1 IEC 60601-1: Diese sprechen über die zugrunde liegenden Leistungs- und Sicherheitsparameter medizinischer elektrischer Geräte.

2 IEC 61010-1: Dies sind die grundlegenden Anforderungen an elektrische Geräte. Wir können zur Messung und Kontrolle in medizinischen Laboren eingesetzt werden

1 IPC 6011: Es diskutiert die allgemeinen Leistungsspezifikationen von Leiterplatten.

2 ISO 13485 Medizinprodukte: Überwachung und Betrieb von Gesundheitsmanagementsystemen.

3 ISO 14971 Medizinische Geräte: Es hilft Herstellern, die Gefahren und Risiken zu identifizieren, die mit medizinischen Geräten verbunden sind.

In Bezug auf diese Vorschriften können Sie kompatiblere medizinische Leiterplattenausrüstungen entwerfen.

Verunsicherte Komponenten entsorgen

Das Design einer medizinischen Leiterplatte erfordert viel harte Arbeit. Sie benötigen Kenntnisse über Theorie und praktische Anwendungen. Es gibt auch viel Raum für Innovation.

Es ist am besten, Versuch und Irrtum von der Gleichung auszuschließen. Mit medizinischen Leiterplatten können Sie keine Risiken eingehen – Dinge passieren oft gleichzeitig. Sie können sich von Inhalten abmelden, bei denen Sie sich nicht sicher sind. Und vergessen Sie nicht die goldene Regel elektronischer Produkte: Vermeiden Sie offene Schaltungen.

Das hilft, wenn du lernst, unsichere Komponenten wegzuwerfen und deinen Platz nicht in Anspruch zu nehmen.

Strenge Anforderungen an Leiterplattenmaterialien und Spezifikationen

Für die gesamte Medizinbranche sind Menschenleben gefährdet. Die Herstellung medizinischer Geräte bildet keine Ausnahme. Fehldiagnose, Überwachung oder Unterstützung können DOOM in Großbuchstaben buchstabieren. Die gesamte Industrie folgt strengen Protokollen im Herstellungsprozess. Diese Verträge sind obligatorisch für medizinisch korrekte PCB-Dienstleister. Glücklicherweise gibt es auch verschiedene Leiterplattenherstellungen.

Sie können Leiterplatten anhand mehrerer Parameter unterscheiden, wie zum Beispiel:

• Leiterplattenform

Medizinische Leiterplatten haben normalerweise zwei Formen – rechteckig und kreisförmig. Einige Hersteller bieten kundenspezifische PCB-Optionen an. Es hängt alles von den Anforderungen des Kunden ab.

Verwendetes Substrat

Wählen Sie den richtigen Untergrund für Ihr Design. Es ist unerlässlich im medizinischen Leiterplattendesign. Die Klassifizierung ist wie folgt:

1. RoHS-Konformität.

2. Digitale Hochgeschwindigkeitsumwandlung.

3. Hochfrequenz-Hochfrequenz.

4. Temperatur.

5. Beschichtung und Verkleidung.

Industriestandard PCB Substrate umfassen Kupferkern, RO4003C, inländische Shengyi PI, etc.

High-Density Interconnect Boards oder HDI Boards haben mehr Schaltungsanschlüsse. Sie werden nicht so viele in traditionellen Leiterplatten finden. Einerseits enthalten sie Verbindungen über die gesamte Leiterplatte (einschließlich blinder Flecken und begrabener Flecken). Die Micro-Via kann einen Durchmesser von weniger als 0.006 erreichen.

Es gibt sechs Arten von HDI-Leiterplatten – viele davon sind medizinische Leiterplatten. Einige verfügen sogar über Durchkontaktierungen, die von einer Oberfläche zur anderen verbunden sind. Sie tun dies über Via-Verbindungen. Darüber hinaus gibt es in der Regel mehr als zwei Schichten HDI. Aber mach dir keine Sorgen. Sie können sie über Vias und passive nicht-elektronische Schichten verbinden. Mit Hilfe des Schichtpaares nimmt die Struktur eine kernlose Methode an.

Die Vorteile der Verwendung von HDI in medizinischen Leiterplatten sind Formeffizienz und Designeffizienz.

TG ist eine Abkürzung für Glasübergangstemperatur. Es ist eine spezifische Temperaturzone. Hier wird aus dem Basispolymer ein weiches Gummimaterial. Die Polymere, die zur Herstellung von Leiterplatten verwendet werden, dürfen kein Feuer fangen. TG verändert die Loch- und Elektroneneigenschaften des Halbleitersubstrats. Darüber hinaus bedeutet Better TG die überlegene Leistung medizinischer Leiterplatten. Sie haben eine bessere Stabilität und Beständigkeit gegen Hitze, Feuchtigkeit und chemische Phänomene.

Qualitäts-Arbeitsumfeld

Die Arbeitsumgebung ist unerlässlich. Es hilft, die erforderlichen Produktstandards zu bestimmen. Deshalb muss Ihr Hersteller die Produktstandards verstehen. PCB-Designer müssen den Betriebsstandort verstehen.

Temperatur, Druck, Feuchtigkeit, Luftqualität – alles ist wichtig. Jeder Parameter kann die Ausgabe Ihres medizinischen Geräts ändern. Zusätzlich zu diesen gibt es weitere Parameter.

Finden Sie einen zuverlässigen Hersteller

Den richtigen Lohnhersteller zu finden scheint eine beängstigende Aufgabe zu sein. Mehr Wert auf Genauigkeit als auf Zuverlässigkeit, Effizienz oder Wirtschaftlichkeit. Wir brauchen die Genauigkeit medizinischer Geräte und Geräte. Hersteller müssen Produkte bereitstellen, die den Normen und Vorschriften für Medizinprodukte entsprechen.

Es ist ratsam, einen Fragebogen für den Hersteller vorzubereiten. Anhand ihrer Antworten können Sie einen geeigneten Lohnhersteller auswählen. Dies wird Ihnen helfen, eine medizinische Leiterplatte zu erhalten.

Zu berücksichtigende Fragen:

Wie lange sind Sie schon in der Leiterplattenherstellung tätig?

Eine längere Zeit bedeutet in der Regel eine bessere Erfahrung. Sie können auch eine schnelle Lieferung und branchenübliche Nachverfolgung erwarten.

Produzieren Sie Motherboards für andere Hersteller von Medizinprodukten?

Medizinische Leiterplatten sind hochspezifische und aufgabenorientierte Aufgaben. Hersteller, die zuvor für Pharmaunternehmen gearbeitet haben, können besser abschneiden.

Können Sie die Verwendung gefälschter Komponenten vermeiden?

Unternehmen, die jede beteiligte Komponente verfolgen, können verantwortungsvoller sein. Sie werden bessere Produkte liefern.

Welche Qualitätssicherungspraktiken verfolgt der Auftragshersteller?

Finden Sie heraus, ob der Hersteller zuverlässig ist und liefern kann.

Was ist die Herstellungstestmethode? Wie werden sie sicherstellen? Leiterplattenqualität und Einhaltung der IPC?

Medizinische Leiterplatten erfordern besonders fortschrittliche Komponenten.

Hat der Hersteller die ISO 9001 Zertifizierung bestanden?

Die Zertifizierung nach Industriestandard hilft, Vertrauen zu gewinnen.