PCB-Technologie - Wartung der Platinen Galvanik Produktionslinie

Arten von Geräten Im PCB-Produktionsprozess

Es gibt zwei Hauptarten von Galvanikgeräten, eine ist eine horizontale Platinen-Galvanikanlage und die andere ist eine vertikale Galvanikanlage. Die beiden Galvanikgeräte mit unterschiedlichen Strukturen unterscheiden sich hauptsächlich in der Art und Weise, wie die Leiterplatten transportiert werden, und die Struktur der verwendeten Förderplattenausrüstung ist auch unterschiedlich, so dass die Wartung auch etwas anders ist.

Tägliche Wartungs- und Wartungsmethoden

1. Wartung und Wartung des Tanks Der Hauptunterschied zwischen der vertikalen Beschichtungslinie und der horizontalen Beschichtungslinie besteht darin, dass die Transportmethode der Leiterplatte unterschiedlich ist und die Wartungs- und Wartungsmethoden des Tanks im Wesentlichen die gleichen sind. 7d Reinigen Sie den Beizbehälter einmal und ersetzen Sie die Badeflüssigkeit; Überprüfen Sie die Sprühvorrichtung im Tank, um festzustellen, ob eine Verstopfung vorliegt, und beseitigen Sie die Verstopfung rechtzeitig.; Für die leitfähige Unterstützung auf dem Kupferplattierungstank, dem Zinnbeschichtungstank und der Kontaktposition der Anode und des lebenden Drahts können Sie es mit einem Lappen und Schleifpapier abwischen, wenn Sie es reinigen; Ersetzen Sie in einer Inspektion den verrotteten Titankorbbeutel und den Zinnstreifen-Korb und fügen Sie Kupferkugeln und Zinnstreifen hinzu. Nach dem Hinzufügen von Kupferkugeln und Zinnstreifen in sieben Tagen muss die Elektrolyse am Kupfergalvanikbad und Zinn-Galvanikbad durchgeführt werden.

7d wird auch Hoch- und Niedrigstrommethoden für die Probeproduktion verwenden, so dass nach dem Hinzufügen von Kupferkugeln und Zinnbaren die Leistung der Produktion vor der Produktion stabil ist. Die Kupferkugel und der Anodenbeutel sollten alle 90%.gereinigt werden Verwenden Sie Aktivkohle, um das Bad alle 120~150d zu filtern und zu reinigen, filtern Sie Verunreinigungen im Bad heraus und reinigen Sie das Zinnbad einmal.

2. Wartung und Wartung des Schwingungsmechanismus der vertikalen Galvanikanlage. Um die Gleichmäßigkeit des Oberflächenkupfers und die Wirkung des Lochkupfers während der Galvanisierung sicherzustellen, wird die Platte vibriert und schaukelt, und es wird einen vibrierenden Schaukelmechanismus auf dem Tank geben.

30d. Überprüfen Sie den Reduzierer, um zu sehen, ob er normal arbeitet und überprüfen Sie seine Dichtigkeit; Überprüfen Sie die Dichtigkeit des Motorschraubens der Vibrationsbefestigung; Überprüfen Sie den Verschleiß des Vibrationsgummis und ersetzen Sie es rechtzeitig, wenn der Verschleiß ernster ist.

180d Überprüfen Sie die Kontaktsituation des Netzkabels in der Anschlussdose. Wenn der Stecker lose ist, befestigen Sie ihn rechtzeitig. Wenn die Isolierschicht des Drahtes geschmolzen ist oder altert, ersetzen Sie das Netzkabel rechtzeitig, um die Isolierung zwischen den Netzkabeln sicherzustellen; Alle Lager auf dem Vibrationsmechanismus sollten einmal überprüft werden, und die stark verschlissenen Lager sollten rechtzeitig für die letzte Schmierung ausgetauscht werden.

3. Wartung und Wartung von vertikalen galvanischen Linienkranen Die vertikale galvanische Linie verwendet Kräne und Aufhänger, um die Leiterplatten zu transportieren. Reinigen Sie den Kran und den Aufhänger einmal pro Woche (Kran und Aufhänger müssen nicht demontiert werden), um ihr Aussehen ordentlich und ordentlich zu halten. Bei der Reinigung kannst du einen Lappen zum Abwischen verwenden und Schleifpapier zum Polieren verwenden. 30d Überprüfen Sie den Kleiderbügel einmal, um den Schaden des Kleiderbügels zu überprüfen; Überprüfen und warten Sie den Motor und Reduzierer des Krans, überprüfen Sie das gesamte Übertragungsgerät und stellen Sie seinen normalen Betrieb sicher. 180d Führen Sie eine gründliche Reinigung und Wartung des Krans und der hängenden Ausrüstung durch, und die hängende Ausrüstung sollte zur Reinigung vom Kran entfernt werden.

4. Wartung und Wartung der horizontalen Galvanik-Linie Fördervorrichtung Die Fördervorrichtung, die in der horizontalen Galvanik-Linie verwendet wird, ist eine Rolle, die die Rotation der Rolle verwendet, um die Leiterplatte kontinuierlich in jeden Tank zu senden. Daher ist die Wartung der horizontalen Galvanik-Linie Fördervorrichtung die gleiche wie die der vertikalen Galvanik-Linie. Etwas anderes. 7d Reinigen Sie die Rollen der horizontalen Galvanikanlage einmal, um die Fremdkörper zu reinigen, die an den Rollen anhaften, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Platte sauber ist, wenn die Platte gefördert wird; Überprüfen Sie die Kupplung, ob sie lose ist. Überprüfen Sie die Rollen alle 180d, um zu überprüfen, ob die Rollen abgenutzt sind oder nicht, und ersetzen Sie die abgenutzten Rollen rechtzeitig, um sicherzustellen, dass es beim Fördern der Platte kein Stauen gibt; Das Getriebe, die Getriebewelle und das gesamte Getriebesystem sollten überprüft werden. Führen Sie eine Inspektion durch und führen Sie rechtzeitig Reparaturen bei auftretenden Problemen durch.

5. Wartung und Wartung des zirkulierenden Filtersystems 7d, um die Filterpatrone des zirkulierenden Filtersystems zu überprüfen, um zu sehen, ob es irgendeine Leckage in der Filterpatrone gibt. Der Filterkern sollte alle 10~15d gereinigt oder ersetzt werden. 30d, um den Filterkohlenkern zu ersetzen, um die Filterqualität und die Durchflussrate des Filters sicherzustellen; Die Filterpumpe sollte einmal gereinigt und die Filterhaube und das Filtersieb der Luftpumpe gereinigt werden. 30d Überprüfen Sie den Kontaktzustand des Netzkabels des Pumpenmotors einmal. Wenn es sich als lose herausstellt, sollte es rechtzeitig festgezogen werden. Wenn der Draht altert, ersetzen Sie ihn durch einen neuen Draht, um einen guten Kontakt und eine sichere Isolierung zu gewährleisten, um den Motor zu schützen.

6. Wartung und Wartung anderer Teile 7d. Die Ausgangsleistung des Netzteils sollte zweimal überprüft werden; Die Stromversorgung, der Wärmeableitungstrend der elektrischen Steuerung und der Heizkörper sollten überprüft, staub und gereinigt werden, um zu verhindern, dass sie die Wärmeableitung beeinträchtigt. 30d Inspizieren Sie die elektrischen Komponenten der elektrischen Einheit und ersetzen Sie sie rechtzeitig, wenn sie beschädigt oder korrodiert sind; Überprüfen Sie alle Anschlüsse und reparieren Sie sie rechtzeitig, wenn es schlechten Kontakt, virtuelle Verbindungen oder Löten gibt, und ersetzen Sie sie, wenn sie verrostet oder beschädigt sind; Überprüfen Sie alle Schütze und Relais. Wenn es einen schlechten Kontakt oder klebrige Kontakte gibt, ersetzen Sie sie rechtzeitig; Überprüfen Sie die wichtigsten Parameter von Kondensatoren, Reaktoren, Widerständen und anderen Komponenten. Wenn Anomalien auftreten, ersetzen Sie sie so schnell wie möglich.

Für das automatische Zuführsystem ist es notwendig, es einmal in 7d zu überprüfen und zu kalibrieren. 7d Reinigen Sie die Skala und den Schmutz auf der elektrischen Heizung, um zu verhindern, dass die Innentemperatur der elektrischen Heizung zu hoch wird.

Überprüfen Sie für jedes Wasser- und Gasleitungssystem einmal alle sieben Tage, ob es irgendwelche laufenden, undichten Gas oder Flüssigkeit gibt und rechtzeitig Reparatur und Austausch der laufenden oder undichten Rohre.

2. Diskussion der Wartung vor langfristiger Abschaltung. Wenn das Gerät für eine lange Zeit abgeschaltet werden soll, ist es notwendig, es so zu warten, dass es während des Abschaltvorgangs nicht korrodiert und altert. Tun: Reinigen Sie den Boden, wischen Sie das Wasser auf dem Boden ab und machen Sie den Boden trocken und halten Sie die Maschinenplattform, den Tank, das Fahren und die Aufhänger sauber und trocken; Alle Motoren sollten zum Schutz in Plastikfolie verpackt werden; Alle Lager werden mit Fett eingespritzt, um Rost zu verhindern; Alle Rohrleitungen Alle Sirupe werden gereinigt; die Sirupe im Filterfass des Filters werden gereinigt; das Filterelement des Filters wird herausgenommen und gereinigt; Alle Heizungen im Tank müssen gereinigt werden, um Schmutz zu entfernen und trocken zu halten.

Für Galvanikgeräte, die bei der Herstellung von Leiterplatten verwendet werden, gibt es aufgrund der verschiedenen Leiterplattenproduktionsverfahren und der verschiedenen verwendeten Leiterplattenhersteller bestimmte Unterschiede in der Ausrüstung. Daher wird es einige Unterschiede in den Wartungsmethoden geben, aber die Ausrüstung muss rechtzeitig sein Die richtige Wartung darf die Wartung und Wartung der Ausrüstung wegen des Produktionsplans und der Leistung nicht vernachlässigen. Nur wenn die Wartung korrekt und rechtzeitig ist, kann die Ausrüstung normal arbeiten, die Leistung ist stabil, und die Leistung und Qualität der Produktion können garantiert werden.