PCB-Technologie - Was sind die Einsatzbedingungen für pcba Wellenlöten?

Selektiver Wellenlötträger

Ich habe es nicht erwartet, Es gibt noch viele elektrische leiterplatte , die noch dem Wellenlötprozess unterzogen werden. Ich dachte, der Wellenofen wäre schon im Museum.! Allerdings, Das meiste, was jetzt geschieht, ist die pcba Selektivwellenlöten (Selective Wave Soldering) process,anstatt des früheren Prozesses, die gesamte Platte in einem Zinnofen einzuweichen.

Das sogenannte Selektivwellenlöten von PCBA verwendet immer noch den ursprünglichen Zinnofen, der Unterschied besteht darin, dass die Platine in den Zinnofenträger/Behälter (Träger) gelegt werden muss, und dann die Teile, die Wellenlöten benötigen, freigelegt und verzinnt werden, und die anderen. Die Teile werden mit einem Träger abgedeckt und geschützt, was ein bisschen wie das Setzen einer Rettungsboje in ein Schwimmbad ist. Der von der Rettungsring bedeckte Platz wird nicht Wasser ausgesetzt. Wenn es durch einen Zinnofen ersetzt wird, wird der Platz, den der Träger abdeckt, natürlich nicht. Es gibt Zinnflecken und es gibt keine Probleme mit dem Umschmelzen von Zinn oder fallenden Teilen.

Aber nicht alle Boards können die pcba Selektives Wellenlöten (Selektives Wellenlöten) Verfahren.Wenn Sie es verwenden wollen, es gibt noch einige Designbeschränkungen.Die wichtigste Bedingung ist, dass die zum Wellenlöten ausgewählten Teile kompatibel sein müssen. Andere Teile, die kein Wellenlöten benötigen, haben einen bestimmten Abstand,so dass der Lötofenträger hergestellt werden kann,ansonsten kann der Lötofenträger nicht zum Wellenlöten verwendet werden.

PCBA selektive Wellen Lötträger und Schaltungsdesign Überlegungen:

1. Wenn die Lötstifte des traditionellen Steckers zu nah an der Kante des Trägers sind, tritt das Problem der Lötinsuffizienz aufgrund des Schatteneffekts wahrscheinlich auf.

2. Der Träger muss die Teile abdecken, die nicht mit einem Zinnofen gelötet werden müssen.

3. Es wird empfohlen, mindestens 0,05 (1,27mm) der Kantenwandstärke des gebrochenen Lochs des Trägers zu halten, um das Eindringen des Lötens in die Teile zu verhindern, die nicht mit einem Zinnofen gelötet werden müssen.

4. Es wird empfohlen, mindestens 0,1 (2,54mm) von der Kante des gebrochenen Lochs des Trägers fernzuhalten, wenn Teile, die durch einen Zinnofen gelötet werden müssen, um den möglichen Schatteneffekt zu reduzieren.

5. Die Höhe der Teile der Ofenoberfläche sollte kleiner als 0.15" (3.8mm) sein, sonst kann der Ofenträger diese hohen Teile nicht abdecken.

6. Das Material des Lötofenträgers (Trägers) darf nicht mit dem Lot reagieren, und es muss in der Lage sein, wiederholten hohen thermischen Zyklen ohne Verformung standzuhalten, nicht leicht Wärme aufzunehmen, und so leicht wie möglich, mit weniger thermischer Schrumpfung sein. Der aktuelle Vergleich Viele Menschen verwenden Aluminiumlegierungsmaterialien, und einige verwenden synthetische Steinmaterialien.

In der Tat, fast alle Leiterplatte wurden mit traditionellen EINFÜHRUNGEN entwickelt, als sie zum ersten Mal veröffentlicht wurden. Alle Platinen, die zum Wellenlöten benötigt werden, und die Bretter waren damals nur einseitig. Später, nach der Erfindung der Leiterplatte, Die gemischte Verwendung von elektrische leiterplatte und Wellenlöten begann zu erscheinen, Denn damals gab es noch einen großen Teil der Teile, die nicht in den pcb-Prozess umgewandelt werden konnten, das heißt,es gibt noch viele traditionelle Plug-in Teile, so muss das Board entworfen werden. Die Steckteile sind auf der gleichen Seite angeordnet, und dann wird die andere Seite zum Wellenlöten verwendet, und die Leiterplattenteile auf der Wellenlötseite müssen mit rotem Kleber befestigt werden, um zu verhindern, dass die Teile beim Durchlaufen des Wellenlötrofens in den Lötrofen fallen Jetzt, Fast alle Platinen haben den PCB-Prozess auf beiden Seiten übernommen,Aber es scheint, dass es immer noch sehr wenige Teile gibt, die nicht vollständig durch den PCB-Prozess ersetzt werden können, so diese Art von PCBA-Selektivwellenlöten ist entstanden,wie die Zeiten erfordern Prozess.