PCB-Technologie - Verschiedene Situationen des PCBA-Prozessflusses

PCBA ist die Abkürzung für Printed Circuit Board Assembly in Englisch, was bedeutet, dass die leere Leiterplattenausführungen durch die SMT-Montage oder den gesamten Prozess des DIP-Plug-ins, als PCBA bezeichnet.

Die Leiterplatte ist eine wichtige elektronische Komponente, eine Unterstützung für elektronische Komponenten und ein Anbieter von Schaltungsanschlüssen für elektronische Komponenten. Da es unter Verwendung der elektronischen Drucktechnologie hergestellt wird, wird es eine "gedruckte" Leiterplatte genannt. Vor dem Aufkommen von Leiterplatten verließ sich die Verbindung zwischen elektronischen Komponenten auf die direkte Verbindung von Drähten, um eine komplette Schaltung zu bilden.

Einfach ausgedrückt, die PCBA-Verfahren ist eine Kombination aus SMT-Verarbeitung und DIP-Verarbeitung. Entsprechend den Anforderungen verschiedener Produktionstechnologien, Es kann in einseitigen SMT-Platzierungsprozess unterteilt werden, einseitiger DIP-Einfügeprozess, einseitiges Mischverpackungsverfahren, und einseitiger Montageprozess. Montage und Einlegen gemischter Verfahren, Doppelseitiger SMT-Montageprozess und doppelseitiger Mischprozess, etc.

PCBA-Prozessfluss umfasst verschiedene Arten von Leiterplatten, wie Trägerplatine, Drucken, Patchen, Reflow-Löten, Stecken, Wellenlöten, Testen und Qualitätsprüfung, und es gibt viele Unterschiede im Prozessprozess, das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Unterschiede in verschiedenen Situationen:

1. Einseitige SMT-Montage

Fügen Sie Lötpaste zu den Bauteilpads hinzu. Nachdem der Lotpastendruck der blanken Leiterplatte abgeschlossen ist, werden die relevanten elektronischen Komponenten durch Reflow-Löten montiert und anschließend Reflow-Löten durchgeführt.

2. Einseitige DIP-Kartusche

Die Leiterplatte, die eingesteckt werden muss, wird von den Produktionslinienarbeitern nach dem Einsetzen der elektronischen Komponenten wellenlötet. Nachdem das Löten fixiert ist, reicht es aus, die Füße zu schneiden und die Platine zu waschen, aber die Produktionseffizienz des Wellenlötens ist niedrig.

3. Einseitig gemischt

Die Leiterplatte wird mit Lötpaste gedruckt, und die elektronischen Komponenten werden durch Reflow-Löten montiert und fixiert. Nachdem die Qualitätsprüfung abgeschlossen ist, wird DIP-Einfügung und dann Wellenlöten oder manuelles Löten durchgeführt. Wenn es wenige Durchgangslochkomponenten gibt, wird manuelles Löten empfohlen.

4. Einseitige Montage und Patronenmontage sind gemischt

Einige Leiterplatten sind doppelseitig, eine Seite ist montiert und die andere Seite wird eingesetzt. Der Prozessfluss der Montage und des Einfügens ist derselbe wie die einseitige Verarbeitung, aber die Leiterplatte erfordert die Verwendung von Vorrichtungen für Reflow-Löten und Wellenlöten.

5. Doppelseitige SMT-Montage

Um die Ästhetik und Funktionalität der Leiterplatte sicherzustellen, werden einige Leiterplattendesigningenieure eine beidseitige Montagemethode anwenden. IC-Komponenten sind auf Seite A angeordnet und Chipkomponenten sind auf Seite B montiert. Nutzen Sie den Leiterplattenraum voll aus, um die Leiterplattenfläche zu minimieren.

6. Beidseitig gemischt

Beidseitig gemischt mit den folgenden zwei Arten:

Die erste Methode PCBA-Baugruppe wird dreimal erhitzt, die Effizienz ist gering, and the pass rate of Wellenlöten using the red glue process is low, und es wird nicht empfohlen.

Die zweite Methode eignet sich für die Situation, in der es viele doppelseitige SMD-Komponenten und wenige THT-Komponenten gibt. Manuelles Schweißen wird empfohlen. Bei vielen THT-Komponenten empfiehlt sich Wellenlöten.