PCB-Technologie - Überlegungen zum PCB Proofing für die Blende des Pads

Wann PCB Proofing Plug-in Komponenten-Pads, die Größe der Pads sollte angemessen sein. Wenn das Pad zu groß ist, die Spreizfläche des Lots wird größer sein, und die Lötstelle wird nicht voll sein, während die Oberflächenspannung der Kupferfolie des kleineren Pads zu klein ist, und die gebildete Lötstelle ist eine nicht benetzende Lötstelle. Der Kooperationspalt zwischen Blende und Bauteillinie ist zu groß, und es ist leicht zu löten. Wenn die Blende 0 ist.05~0.2mm breiter als der Bleidraht und 2~2.5-facher Durchmesser des Pads, Es ist eine ideale Bedingung zum Schweißen.

Die PCB-Proofing in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Pads besteht darin, einen kleinen Durchmesser zu erreichen, der mindestens 0,5mm größer ist als der große Durchmesser des kleinen Lochflansches der Schweißklemme. Testpads müssen für alle Knoten gemäß ANSI/IPC2221-Anforderungen bereitgestellt werden. Ein Knoten ist ein elektrischer Verbindungspunkt zwischen zwei oder mehr Komponenten. Ein Testpad erfordert einen Signalnamen (Knotensignalname), die x-y-Koordinatenachse bezogen auf den Bezugspunkt der Leiterplatte und die Koordinatenposition des Testpads (klären Sie auf welcher Seite der Leiterplatte sich das Testpad befindet).

Überlegungen zum PCB Proofing für die Größe der Pad Aperture

Das Seitenverhältnis des plattierten Durchgangslochs hat einen wichtigen Einfluss auf die Fähigkeit der Hersteller von PCB-Proofing zur Durchführung einer nützlichen Beschichtung im plattierten Durchgangsloch, und es ist auch wichtig, die Zuverlässigkeit der PTH zu gewährleisten/PTV-Struktur. Wenn die Größe des Lochs kleiner als 1 ist/4 der Dicke der Basisplatine, die Toleranz sollte um 0 erhöht werden.05mm. Wenn der Lochdurchmesser 0 ist.35mm oder weniger und das Seitenverhältnis ist 4:1 oder größer, die Hersteller von PCB-Proofing Sie sollten geeignete Methoden verwenden, um die plattierten Durchgangslöcher abzudecken oder zu blockieren, um zu verhindern, dass Löt eindringt. Im Allgemeinen, Das Verhältnis der Dicke der Leiterplatte zur Neigung der plattierten Durchgangslöcher sollte kleiner als 5:1 sein. Es ist erforderlich, Informationen über die feste Ausrüstung für smt, und es benötigt auch die Erwärmungstechnologie des Leiterplattenmontage-Layouts, um die Entwicklung in der Schaltung mit Hilfe von "festen Geräten für Schaltungstests" oder allgemein als "feste Ausrüstung für Nagelbett" bezeichnet zu fördern.. Prüfbarkeit.

Um diese Absicht zu erreichen, ist es notwendig:

1. Vermeiden Sie plattierte Durchgangsbohrungen an beiden Enden der Leiterplatte. Setzen Sie die Testspitze durch das Loch auf die Nicht-Bauteil/Lötfläche der Leiterplatte. Diese Methode ermöglicht die Verwendung zuverlässiger und kostengünstiger Geräte. Die Anzahl der verschiedenen Lochgrößen sollte niedrig gehalten werden.

2. Der Durchmesser des Testpads, der der Prospektion gewidmet ist, sollte nicht kleiner als 0.9mm sein.

3. Verlassen Sie sich nicht auf die Kante des Verbindungszeigers für Pad-Tests. Die Prüfsonde kann den vergoldeten Zeiger leicht beschädigen.

4. Der Raum um das Testpad sollte größer als 0.6mm und weniger als 5mm sein. Wenn die Höhe der Komponente größer als 6,7mm ist, sollte das Testpad 5mm von der Komponente entfernt platziert werden.

5. Platzieren Sie keine Komponenten oder Testpads innerhalb von 3mm vom Rand der Leiterplatte entfernt.

6. Das Testpad sollte in der Mitte eines 2,5mm Lochs in einem Gitter platziert werden. Wenn möglich, versprechen Sie, Standardsonden und eine zuverlässigere Befestigung zu verwenden.

Das oben genannte sind alle Überlegungen zu den Einzelheiten der Leiterplattenprofing, alles für Produktqualität