PCB-Technologie - Allgemeine Prinzipien des Head Lötens für PCBA Montage

Nach einer großen Anzahl von PCBA automatische Maschine Schweißen, wenn eine kleine Anzahl von lokalen schlechten Lötstellen, oder hochtemperaturempfindliche Bauteile, etc., wird weiterhin verwendet, um den altmodischen Handlötprozess zu beheben. Zusätzlich zum Zinnlöten, Handlöten im weitesten Sinne umfasst auch Silberlöten und Schweißen. In den frühen Tagen, das U.S. Die Marine war sehr besorgt über diese Art der manuellen Arbeit. There were many standard operating procedures (SOPs) and rigorous systems for examinations, Zertifizierungen, und Lizenzen. Sein Respekt vor praktischem Handwerk ist nicht weniger als sein Respekt vor Theorie und Wissenschaft.

1. Handschweißen mit Lötpistole

Dies ist die grundlegendste Schweißmethode, und sein Hauptwerkzeug, die Schweißpistole, ist auch allgemein als Lötkolben bekannt. Das Heizelement und die Spitze des Lötkolbens können genügend Wärme für den Lötdraht und das Werkstück bereitstellen, um Hochtemperaturschweißen zu ermöglichen. Da der Transformator des Schweißbrenners auch elektromagnetische Wellen erzeugt, die während des Heizvorgangs Fremdzweige erzeugen, the welding torch must also have a good isolation (Isolation) function to avoid causing "Electric Overstress" (Electric Overstress; EOS) to the sensitive PCB components on the Leiterplattenoberfläche.

Or "Electrostatic Discharge" (Electrostatic Discharge; ESD) and other injuries.

Es gibt viele Elemente, die bei der Auswahl einer Schweißpistole beachtet werden sollten, wie die Form der Lötkolbenspitze, die für die Art der Verarbeitung geeignet ist, die Empfindlichkeit der Temperaturregelung (±5 Grad Celsius), die Geschwindigkeit der Wärmeleitung und die Rückgewinnungstemperatur vor dem Betrieb in der Standby-Temperatur (Idle Temp.) Temp.) ist schnell genug, hoch genug, und stabil genug. Der Bedienkomfort und die einfache Wartung sind alle Referenzpunkte.

2. Lötdraht

Es ist eine Legierung, die aus verschiedenen Zinn-Blei-Gewichtsverhältnissen besteht, und der feste Flusskern im Sandwich wird zusätzlich hinzugefügt, und das gezogene Metalldrahtförmige Lot kann geschweißt und gefüllt werden, um mechanisch starke Lötstelle zu werden, wird es genannt. Achten Sie darauf, ob das Flussmittel korrosiv ist und ob der Isolationswiderstand des Rückstands nach dem Löten (Isolationswiderstand, der eine falsche Aussage von gewöhnlichen Menschen ist) hoch genug ist, um eine schlechte elektrische Isolierung nachfolgender PCBA-Montageplatten zu vermeiden. Das Problem. Auch in Zukunft wird "No Clean" Flussmittel benötigt. Die Auswertemethode kann aus dem Abschnitt "Feuchtigkeits- und Isolationsbeständigkeit" 2.6.3 von IPC-TM-650 ausgewählt werden. Manchmal, wenn die Wirksamkeit des Flusses im Schweißdraht nicht ausreichend ist, kann zusätzlicher flüssiger Fluss auch hinzugefügt werden, um seine Wirkung zu unterstützen, aber seien Sie vorsichtig mit der nachfolgenden Ionenverschmutzung eines solchen flüssigen Flusses.

3. Handschweißprozess und Hauptpunkte des Brenners

(1) Reinigen Sie die rostfreie Chromeisenspitze und den Schweißdraht, während Sie die zu lötende Position kontaktieren, damit das geschmolzene Zinn schnell haften und füllen kann. Danach müssen die überschüssigen Zinnperlen der Lötkolbenspitze usw. mit Wasser nass gebrochen werden Entfernen Sie den Schwamm.

(2) Schmelzen Sie in einer angemessenen Menge Zinndrahtlöten und verteilen Sie es gleichmäßig und nicht zu viel. Unter ihnen kann das Flussmittel die doppelten Funktionen Reinigung und Wärmeübertragung bieten.

(3) Die Spitze des Lötkolbens muss in ständigem Kontakt mit der Lötposition sein, um ausreichend Wärme bereitzustellen, bis das Löt gleichmäßig verteilt ist.

(4) Seien Sie nach Fertigstellung vorsichtig, wenn Sie den Schweißbrenner entfernen, um Störungen der Lötstellen vor der Erstarrung zu vermeiden, die durch unsachgemäße Handlungen verursacht wird, die die Festigkeit der Lötstellen beschädigen können.

(5) Wenn die zu verarbeitende Leiterplatte mit einseitigen Teilen zusammengebaut wird und der zu lötende Bereich groß und groß ist, kann die andere Platte ohne Teile an einer Art Heizplatte zum Vorwärmen befestigt werden; Beschleunigen Sie die Arbeitsgeschwindigkeit und reduzieren Sie den Schaden der lokalen Überhitzung der Leiterplattenoberfläche. Diese Art der Vorwärmung kann auch mit einem speziellen kleinen Heißluftgebläse durchgeführt werden.

(6) Die Spitze ist ein Werkzeug für Wärmeübertragung und Zinnfüllung. Die zu verarbeitende Fläche sollte die größte Kontaktfläche haben, um den Zeitverlust der Wärmeübertragung zu reduzieren. Um die Effizienz des Förderns von Lötmaterialien zu erhöhen, ist es notwendig, eine gute Lötbarkeit auf der Oberfläche zu erhalten und keine Ansammlung verschiedener Rückstände zu verursachen. Sobald die Lötkolbenspitze oxidiert oder übermäßig verschmutzt ist, muss sie ersetzt werden.

(7) For manual welding of small Leiterplattenteile oder dünne Beine, um Überhitzungsschäden zu vermeiden, zusätzliches Zubehör zur vorübergehenden Wärmeableitung, wie Alligator Clips aus Metall, kann hinzugefügt werden.